خطوط الشق الدقيقة لأقماع الفولاذ الكهربائي

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
تقطيع لفائف الدقة للصلب الكهربائي: التكنولوجيا الأساسية لتصنيع المحركات والمحولات

تقطيع لفائف الدقة للصلب الكهربائي: التكنولوجيا الأساسية لتصنيع المحركات والمحولات

هل تطلب قطعًا دقيقًا للغاية وخاليًا من الشوائب للصلب الكهربائي؟ تم تصميم خطوط القص الخاصة بنا للفائف لتتعامل مع التحديات الفريدة لكل من الصلب الكهربائي الموجه (GO) وغير الموجه (NO). إن تحقيق حواف شريط مثالية والحفاظ على تحملات عرض صارمة (±0.10 مم) أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الخصائص المغناطيسية وكفاءة الرقاقات في نوى الصلب الكهربائي. توفر شركة شاندونغ نورتيك للآلات حلول قص عالية الأداء تضمن تشوهًا حدّيًا أدنى، وإجهادًا حراريًا منخفضًا، وقطعًا نظيفًا تمامًا لمنع حدوث دوائر قصر بين الرقاقات. اعتمد على خبرتنا لتزودك بمعدات تلبي المعايير الصارمة لصناعات المركبات الكهربائية، ومحولات الطاقة، والمحركات عالية الكفاءة. قم بتحسين إنتاجك للدوار، الثوابت، ونوى المحولات باستخدام أنظمتنا المتقدمة للقص. اتصل بنا للحصول على حل مخصص يحمي الجودة المغناطيسية الأصلية لمادتك.
احصل على عرض سعر

لماذا تُعد حلولنا لقطع الصلب الكهربائي مميزة

إن قطع الصلب الكهربائي هو علم دقيق، وليس مجرد عملية قص. يمكن أن تؤدي الحواف غير المثالية إلى تدهور الأداء المغناطيسي، وزيادة الفقد في القلب، وتسبب مشكلات في التجميع. تم تصميم خطوط القص لدينا خصيصًا للتغلب على هذه العقبات. نحن ندمج أنظمة تحكم متقدمة في الشد، وأدوات خاصة عالية الصلابة، وهياكل آلات صلبة ونظيفة لتوفير شرائط جاهزة للتراص عالي السرعة والتلميع. ينصب تركيزنا على الحفاظ على قيمة هذا المعدن الثمين من خلال ضمان الدقة الأبعادية، والكمال في الحواف، وسلامة السطح، مما يسهم مباشرةً في كفاءة وموثوقية المكونات الكهربائية النهائية الخاصة بك.

الحفاظ على الخصائص المغناطيسية:

تقلل عملية القص الدقيقة ذات الاهتزاز المنخفض من منطقـة الحافة المتأثرة (منطقة التلميع)، مما يحمي البنية الحبيبية للصلب المدلفن على البارد ويضمن أداءً ثابتًا في تدفق المجال المغناطيسي عبر كل رقائق اللاميلا.

حواف خالية من الشوائب والشوكة:

باستخدام سكاكين عالية الجودة من نوع H13K (HRC 53-56) وضبط دقيق لفجوة السكاكين، نضمن أن يكون الشوائب على الحافة ≤0.1 مم. وهذا أمر بالغ الأهمية لمنع حدوث قصر بين الرقائق في المحولات والمحركات، ما يعزز السلامة والكفاءة المنتج.

تحكم متفوق في الشد:

يتم إدارة الشريط الرقيق من بكرة فك اللف إلى بكرة إعادة اللف بواسطة نظام شد متخصص متعدد المناطق. ويمنع هذا النظام تمدد أو تقوس أو خدش سطح الفولاذ السيليكوني الحساس، ويضمن استوائه وتوحيد صفاته.

القدرة على التكيّف مع الدرجات المختلفة:

سواء كنت تعالج فولاذ GO رقيقًا عالي السيليكون للمحولات أو فولاذ NO أكثر سماكة لنوى محركات المركبات الكهربائية (EV)، فإن معايير آلاتنا وتكوين أدواتها قابلة للتكيف. توفر هذه المرونة حماية لاستثمارك مستقبلًا مع التطورات في المواد.

مدى معدات شق الصلب الكهربائي لدينا

تقدم شاندونغ نورتيك مجموعة شاملة من خطوط الشق المُعدَّة لصناعة الصلب الكهربائي. يشمل نطاق منتجاتنا خطوطًا قوية قادرة على التعامل مع ملفات كبيرة وثقيلة لإنتاج المحولات بكميات عالية، بالإضافة إلى خطوط دقيقة عالية السرعة مصممة للصلب رقيق السمك المستخدم في المحركات الصغيرة والمحاثات عالية التردد. يمكن تخصيص كل خط، مثل طرازنا القوي 1900-Hydraulic Double Knife Seat، بميزات محددة مثل بكرات مضادة للخدوش، ومزيلات الشحنات الثابتة، وأنظمة متقدمة لاستخراج الغبار للحفاظ على الحالة الممتازة لسطح الصلب الكهربائي. نوفر الجهاز الدقيق الذي يناسب وزن الملف الخاص بك، ونطاق السماكة (مثل 0.3 مم – 1.2 مم)، والعرض، وسرعة الإخراج المطلوبة.

يعتمد تصنيع المكونات الكهربائية مثل المحركات والمحولات والمولدات على جودة صفائح القلب. تُنتج هذه الصفائح من لفائف فولاذ كهربائي مشقوقة بدقة—وهو مادة خاصة تُعرف بقدرتها العالية على التمغنط، لكنها حساسة للإجهاد الميكانيكي وضرر الحواف. غالبًا ما تفشل آلات قص الشرائط المعدنية القياسية في تلبية المتطلبات، حيث تُحدث نتوءات وتغيرات في شكل الحافة وإجهادات متبقية تؤدي إلى تدهور أداء القلب بشكل كبير عبر زيادة الفقد الناتج عن الهستيريسس والتيارات الدوامية. وهنا تأتي أهمية التخصص الدقيق في قص اللفائف الخاصة بالفولاذ الكهربائي.

كرست شركة شاندونغ نورتيك للآلات المحدودة موارد هندسية كبيرة لتحسين هذا المجال المتخصص. وبدافع فهمنا بأن خط القص للصلب الكهربائي هو حارس عملية حرج، فإننا نصمم أنظمة تراعي الدقة، والنظافة، ومعالجة المواد بلطف. وتُبنى آلاتنا على هياكل صلبة لتقليل الاهتزازات، وتشمل وحدات عمود دوار عالية الدقة (مثل قضبان القطع Φ300مم)، مما يضمن التمركز المطلق أثناء التشغيل عالي السرعة، وهي عامل لا يمكن التهاطل عنه لتحقيق عرض شريط موحد. وتتعدد سيناريوهات التطبيق وتتسم بالمتطلبات الصارمة: بدءًا من قص الصلب الرقيق جدًا والموجه الحبيبي المستخدم في قلوب محولات شبكات الطاقة الكبيرة، حيث تعد الاستمرارية على مدى آلاف الأمتار أمرًا بالغ الأهمية، وصولاً إلى معالجة الدرجات غير الموجهة الخاصة بمحركات الجر الكهربائية في السيارات الكهربائية (EV)، حيث يؤثر جودة الحافة مباشرةً على كثافة القدرة والكفاءة.

مزايا شركتنا تنبع من خبرة عميقة في مجال تشكيل المعادن الدقيقة وقطعها. بينما نشكل جزءًا من مجموعة صناعية أكبر تمتلك خبرة واسعة في خدمة عملاء فورتشن 500 على مستوى العالم، فإن تركيزنا في نورتيك ينصب على تقديم حلول موجهة. نحن نجمع بين البنية القوية — كما يتضح في مكونات مثل آلات فك اللفائف الأحادية المتينة بسعة 7 طن — والتحكم الدقيق، باستخدام مكونات تجارية مثل أنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة من سيمنس وأنظمة الدفع من يوروثيرم لإدارة العملية. ويتيح لنا هذا المزيج من الموثوقية العالية والدقة في التحكم على المستوى المجهري تقديم حلول لأنظمة قص اللفائف، مما يحمي مخزونك الثمين من الصلب الكهربائي. وتضمن شبكتنا العالمية للخدمة، التي بُنيت من خلال التصدير إلى أكثر من 80 دولة، أننا نفهم المعايير الإقليمية ويمكننا تقديم دعم فوري، ما يحافظ على تشغيل إنتاجك للمكونات الكهربائية عالية الكفاءة بسلاسة وربحية.

الأسئلة الشائعة: شق الصلب الكهربائي

استكشف الاستفسارات الشائعة حول المتطلبات والقدرات والمزايا المحددة لاستخدام خطوط القص المتخصصة في إنتاج الفولاذ الكهربائي.

ما السُمك الأقصى وعرض الشريط الأدنى الذي يمكن لخطكم التعامل معه بالنسبة للفولاذ الكهربائي؟

تم تحسين خطوطنا القياسية الدقيقة، مثل الطراز المعروض، لمدى السُمك الشائع من 0.3 مم إلى 1.2 مم، والذي يغطي معظم تطبيقات الفولاذ غير الموجه (NO) والموجه (GO). أما بالنسبة للسُمك، فيمكننا تصميم حلول تصل إلى 3.0 مم. ويكون عرض الشريط المشقوق الأدنى عادةً بين 10-20 مم، ويخضع لقيود حدود الأدوات المستخدمة واستقرار الشريط. ويتطلب تحقيق هذه العروض الضيقة للغاية صلابة مثالية في الآلة والتحكم بالشد لمنع التواء الشريط، وهي إحدى نقاط القوة الأساسية في تصميمنا. ونوصي بمناقشة جدوى المشروع بناءً على مواصفات المواد الخاصة بك لتأكيد التكوين الأمثل.
بالتأكيد. عملية القص الميكانيكية الأساسية متشابهة، لكن تختلف فيها بعض المعايير الرئيسية. تم تصميم آلاتنا لتكون قابلة للضبط بدقة. بالنسبة لفولاذ GO، الذي يكون غالبًا أرق وهشًا أكثر، نحن نركز على تقليل الشد إلى حد أكبر، واستخدام زوايا شفرات أكثر حدة، وربما تقليل السرعة لتحقيق حافة مثالية تشبه البلورات. أما بالنسبة لفولاذ NO، فيمكننا الاستفادة من سرعات أعلى وتعديل الأدوات لتحقيق الكفاءة. وتتيح لنا منصة التحكم PLC من سيمنز حفظ ومراجعة مجموعات معايير مختلفة حسب درجات المواد المختلفة، ما يجعل التحويل بينها سريعًا وخاليًا من الأخطاء.
يُعد حماية السطح معيارًا تصميميًا بالغ الأهمية. ونستخدم عدة استراتيجيات في هذا الصدد: يمكن طلاء جميع بكرات التلامس، بما في ذلك بكرات الدفع وبكرات الجسر، بطبقة من البولي يوريثان أو كروم مصقول حتى تصبح ناعمة كمرآة. ويتم تصميم حفرة التكعيب والدليل بحيث لا تحتوي على أي حواف حادة. علاوةً على ذلك، يمكننا دمج قضبان تأين لمعادلة الشحنات الكهروستاتيكية التي تجذب الغبار، وأنظمة شفط لإزالة مخلفات القطع فور حدوثها. ويضمن هذا النهج الشامل أن يظل سطح الفولاذ الكهربائي، سواء كان مغطى أم لا، نقيًا طوال عملية خط قطع اللفائف.
تتمتع BMS بخبرة تزيد عن 25 عامًا وتحمل شهادات CE و ISO. توفر تصاميمنا للكفاءة الطاقوية ميزة كبيرة على المنافسين. يبلغ العملاء عن تحقيق إنتاجية أعلى بنسبة 20% وانخفاض معدلات الفاقد بنسبة 30% عند المقارنة مع معدات تقسيم الصلب القياسية.

مقالات ذات صلة

تخصص BMS في آلات خطوط تقطيع متقدمة، ومعدات تقطيع الصلب وأنظمة قطع线الحزم لمجموعة واسعة من العملاء عالميًا. يعالج خط التقطيع لدينا الحزم، مما يُ自動 العمليات للمواد بسمك يتراوح بين 0.1 مم إلى 8 مم وعرض يصل إلى 2000 مم. توفر آلات BMS السرعة والدقة (حتى 400 متر في الدقيقة) والمتانة، مما يعزز الإنتاجية لصناعات السيارات والأجهزة الكهربائية والبناء والتصنيع. وعلى مدى أكثر من خمس وعشرين عامًا، استخدم عملاؤنا آلات خطوط التقطيع القابلة للتخصيص المتكاملة مع أنظمة التغذية بالسرفو، والحلقات، وأنظمة إعادة تدوير النفايات. نحن نمتلك شهادة السيطرة على الجودة الكاملة ISO 9001 مع وثائق CE/UL لأمان استهلاك الطاقة بعد الخروج. بالإضافة إلى الحلول غير المسبوقة لآلات خطوط تقطيع الحزم، نوفر دعمًا فنيًا دائمًا من BMS في جميع الأوقات. نفخر بالتصاميم الابتكارية التي تميزنا عن باقي السوق.
ما هي آلة تشكيل اللفة؟

26

Dec

ما هي آلة تشكيل اللفة؟

عرض المزيد
دور آلات تشكيل اللفات في قطاع الطاقة

26

Dec

دور آلات تشكيل اللفات في قطاع الطاقة

عرض المزيد
نظرة عامة على آلات تشكيل البورلين

26

Dec

نظرة عامة على آلات تشكيل البورلين

عرض المزيد

ما يقوله عملاؤنا حول خطوط شق الفولاذ الكهربائي الخاصة بهم

يثق مصنّعو المكونات الكهربائية في جميع أنحاء العالم بحلول الشق الدقيقة لدينا. اقرأ تجاربهم أدناه.
ديفيد تشين
مزود مكونات سيارات، ألمانيا

«كان دمج خط القص من نورتيك في إنتاجنا لأقراص محركات المركبات الكهربائية قرارًا استراتيجيًا. جودة الحافة وثبات العرض (±0.08 مم بشكل مستمر) قلّصا بشكل كبير معدل رفض الترجيع لدينا. الأشرطة الخالية من الشوائب ضرورية لحزم المحركات الليزرية الملحومة. إنها آلة متينة تُقدِّم أداءً دقيقًا.»

ميخائيل فولكوف
مصنع معالجة الصلب، الولايات المتحدة الأمريكية

«نُشغِّل ورديات متعددة، ونقوم بمعالجة ملفات ثقيلة من الصلب الموجه. وقد عمل خط القص الصناعي الثقيل من نورتيك مع حد أدنى من التوقف عن العمل لأكثر من ثلاث سنوات. يُعد التحكم في الشد ممتازًا، ويمنع الانحناء حتى على أوسع الأشرطة. كما كان فريق الدعم الخاص بهم خبيرًا جدًا أثناء التشغيل، بشأن تحسين السرعات لدرجة المادة المحددة لدينا.»

أريس ثاناس
شركة تصنيع أنظمة التكييف، الهند

كان شق الفولاذ غير الموجه بسمك 0.35 مم للملفات الصغيرة تحديًا على خطنا القديم، مع حدوث تموجات متكررة على الحواف. وقد حل الخط الدقيق الجديد من شركة شاندونغ نورتيش هذه المشكلة تمامًا. إن استقرار الجهاز وفعالية نظام التخميد الهيدروليكي مثيران للإعجاب. وقد حققنا تحسنًا ملحوظًا في العائد واستخدام المواد.

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
ico
weixin