آلات قص دقيقة لمعالجة رقائق المعادن الرقيقة

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
آلات قص دقيقة لمعالجة أوراق المعادن الحساسة

آلات قص دقيقة لمعالجة أوراق المعادن الحساسة

يتطلب معالجة رقائق المعادن دقة وبراعة لا تستطيع المعدات القاطعة القياسية توفيرها. تُعرَّف الرقائق عموماً بأنها مواد أرق من 0.2 مم، وهي شديدة الحساسية تجاه الت variations في التension، والتضرر على الأطراف، وعلامات السطح. تم تصميم آلة القص المتخصصة لدينا لرقائق المعادن لمواجهة هذه التحديات الفريدة، حيث تعمل بتحكم استثنائي ولطف عالٍ. تم هندسة هذه الأنظمة للتعامل مع مواد مثل رقائق الألومنيوم، ورقائق النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ فائق الرفاعة بأقصى درجات العناية، مما يضمن جودة حواف مثالية، ودقة أبعاد مطلقة، وخلو تكامل من الخدوش أو التشوهات. في شاندونغ نورتيك ماكينري، ندمج أنظمة تحكم في التension ذات قصور ذاتي فائق منخفض، وأنظمة نقل لا تترك علامات، وهياكل مخمدّة ضد الاهتزازات الدقيقة لتقديم نتائج خالية من العيوب. سواء للإلكترونيات أو التعبئة أو التطبيقات الصناعية المتخصصة، فإن حلولنا للقطع بالرقائق تحافظ على سلامة أهم وأكثر موادك حساسة.
احصل على عرض سعر

هندسة الرفق والدقة لتحقيق إ mastery في أشرطة المعدن

تقطع أشرطة المعدن هو ت discipline حيث تفشل الأساليب التقليدية القائمة على القوة. توفر آلة التقطيع الخاصة بنا لأشرطة المعدن مزايا مبنية على الرق والدقة الدقيقة. تم تصميم النظام لإدارة المادة دون فرض إجهاد، مما يمنع تمديدها أو تثنيتها أو تمزقها، وهي أمور قد تفسد الأشرطة الرقيقة. من خلال إعطاء الأولوية للاستقرار والتعامل بلطف، نمكّنك من تحقيق معدلات عيوب تقترب من الصفر، وتحقيق أقصى عائد من سوائل الأشرطة المكلفة، وإنتاج شرائط تلبي المعايير الصارمة للصناعات التكنولوجية العالية. تحوّل هذه التكنولوجيا عملية عالية المخاطر إلى عملية موثوقة وقابلة للتكرار وربحية.

التحكم الفائق بالدقة وقليل الإجهاد في التension:

لا يمكن أن تتحمل الألواح ارتفاعات التوتر أو التراجع. أجهزتنا تستخدم حلقة مغلقة، أنظمة توتر منخفضة الحركة مع أجهزة استشعار سريعة الاستجابة والحركات. هذا يحافظ على ملف التوتر الموحد تمامًا والحد الأدنى من التفريغ إلى إعادة التلف ، مما يمنع التمدد والتجاعيد والكسور ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على اتساق مقياس الألواح والخصائص الفيزيائية.

جودة الحافة المطلقة و اتساق العرض:

يجب أن يكون عمل القطع على الورق الدقيق جراحياً. نستخدم شفرات حلاقة خاصة أو سكاكين دائرية حادة جداً مع إعدادات إطلاق مجهرية، مثبتة على أوراق صلبة جداً، معزولة من الاهتزازات. هذا الإعداد ينتج قطعًا نظيفة وخالية من الحطام مع تسامحات عرض داخل ± 0.05 مم ، وهو أمر ضروري لتطبيقات مثل تصنيع المكثفات أو الدوائر المرنة حيث تكون عيوب الحافة كارثية.

التعامل مع المواد بدون علامة وخدش:

تم تصميم كل سطح يتلامس مع الرقاقة لمنع التلف. يتم تلميع البكرات حتى تصبح ناعمة كالمرايا وغالبًا ما تُغطى بمواد لا تترك علامات مثل البولي يوريثان أو الكروم. يتم تصميم مسار الجهاز بزوايا لف دنيا وبلا انتقالات حادة. وتُدمج أنظمة إزالة الشحنات الساكنة للحيلولة دون التصاق الرقاقة أو انتقالها المفاجئ، مما يضمن الحفاظ على سطح الرقاقة المطلية أو الخام في حالة ممتازة دون تشويه.

مُحسّن للبيئات النظيفة والحساسة:

نظراً لفهم أن الفويل غالباً ما يُستخدم في الإلكترونيات، نُصمم آلة التشق من الفويل المعدني مع التركيز على النظافة. تشمل الخيارات قواعد مغلقة لاحتواء الحطام، وأسطح سهلة التنظيف، وت configurations التي تقلل استخدام المزلات بالقرب من مسار المادة. مما يسمح للمعدات بأداء فعال في البيئات الخاضعة للرقابة حيث تكون التلوث الجسيمي مسألة حرجة.

أنظمة تشق متخصصة للتطبيقات المعدنية فائقة الرقة

يشمل نطاق منتجاتنا لمعالجة الأغشية آلات قطع عالية التطور لأنظمة أشرطة المعادن الرقيقة. وتتميز هذه الأنظمة باستقرارها الاستثنائي وتشغيلها النظيف. وتشمل الميزات الرئيسية مخارط تفكيك هوائية دقيقة لتقليل تمدد اللفائف بلطف، وأنظمة تحكم في الشد باستخدام ذراع راقص أو إلكترونية لإدارة الشريط بشكل مثالي، ووحدات قطع يمكن أن تستخدم طرق قطع بالسكاكين الحادة أو القص أو الخدش حسب نوع الغشاء وسمكه. نحن نقدم آلات قادرة على معالجة الأغشية بسماكة تتراوح بين 0.006 مم (6 مايكرون) وصولاً إلى 0.2 مم، مع عروض أشرطة مخصصة وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. يتم بناء كل نظام لتوفير البيئة الخاضعة للتحكم اللازمة لقطع الأغشية الرقيقة وإعادة لفها ومعالجتها دون أي تنازل عن الجودة.

يمثل قص رقائق المعدن أحد أكثر العمليات تقنيًا تحديًا في مجال المعادن. على عكس معالجة الصلب السميك، حيث يتم بناء الآلات للقوة والمتانة، يجب أن يكون جهاز القص لرقائق المعدن أداة دقيقة وحساسة. إن السماكة الضئيلة للمادة تعني أنها تكاد لا تمتلك مقاومة للانبعاء، ما يجعلها عرضة للتثني بأدنى دلالة على تension غير متساوٍ. كما أن سطحها، الذي غالبًا ما يكون حاسمًا من حيث التوصل الكهربائي أو الخصائص الحاجزية، يمكن أن يُخدش بجزء صغير من الغبار أو بكرة ذات سطح خشن قليلاً. علاوة على ذلك، يجب أن يكون عملية القص نفسها نظيفة للغاية؛ إذ يؤدي أي تمزق أو تبريش مفرط إلى هدر المادة ويُجعل الشريط غير قابل للاستخدام في التطبيقات الدقيقة. ويستدعي هذا المجموعة الفريدة من التحديات نهجًا هندسيًا جوهريًا مختلفًا، يركّز على القضاء على المتغيرات بدلاً من التغلب عليها.

تُولد حلولنا من فهم عميق لحساسية هذه المواد. نحن نصمم ماكينة التقطيع الخاصة بنا للرقائق المعدنية حول مبدأ إنشاء مسار مستقر تمامًا وقابل للتنبؤ به للمادة. يتم بناء هيكل الماكينة نفسه مع التركيز على تقليل الاهتزازات؛ إذ يمكن أن تتسبب حتى الاهتزازات البسيطة الناتجة عن المحركات أو المعدات المحيطة في اهتزاز دقيق جدًا للرقيقة، مما يؤدي إلى عدم انتظام الحواف. لذلك، غالبًا ما تكون الإطارات ثقيلة الوزن أو مثبتة على وسادات عازلة للاهتزاز، ويتم اختيار أنظمة الدفع لتوفير تشغيل سلس خالٍ من الاندفاعات. والنواة الأساسية للنظام، وهي آلية التقطيع، تُختار بناءً على نوع الرقاقة المحددة. بالنسبة للرقائق الألومنيومية أو النحاسية الرفيعة جدًا المستخدمة في البطاريات، توفر نظام التقطيع باستخدام شفرة حلاقة قطعًا نظيفًا وخاليًا من السحب. أما بالنسبة للمواد الأسمك قليلاً أو المركبة، فيُستخدم رأس قص دقيق يحتوي على سكاكين علوية وسفلية محاذاة بدقة شديدة. وفي جميع الحالات، يتم تصميم الأدوات بحيث يسهل تعديلها بسرعة ودقة واستبدالها بسهولة للحفاظ على جودة القطع المثلى.

يُعد تطبيق هذه التكنولوجيا المتخصصة أمرًا حيويًا في الصناعات النامية والمرتفعة القيمة. يعتمد منتجو خلايا البطاريات الليثيوم أيون على شرائط نحاسية وอลمنيومية خالية من العيوب لاستخدامها في أقطاب البطاريات؛ إذ يمكن لأي عيب أن يؤثر على أداء البطارية وسلامتها. ويحتاج مصنعو الدوائر المطبوعة المرنة (FPCs) إلى صفائح نحاسية مشققة بدقة وخالية من الحدبات لضمان نقش الدوائر وتلبيسها بشكل موثوق. كما يستخدم قطاع التعبئة والتغليف الألمنيوم المشقوق في الحاويات الخالية من الجراثيم والطبقات ذات الحاجز العالي. وتنبع قدرة شركتنا على خدمة هذه القطاعات المتقدمة من التزامنا بالهندسة الدقيقة والتصنيع القابل للتكيف. وعلى الرغم من امتلاكنا قاعدة قوية في تشكيل المعادن الثقيلة، فإن خبرتنا الفنية تمتد إلى متطلبات المعالجة الدقيقة للم foil على المستوى المجهري. ويستخدم فريق الهندسة لدينا أدوات تصميم متقدمة لنمذجة سلوك المواد وديناميكيات النظام، مما يضمن توفير آلاتنا للتحكم اللطيف ولكن الثابت المطلوب. ويركز عملية تصنيعنا على النظافة والتجميع الدقيق، وهي أمور بالغة الأهمية لبناء معدات لا تصبح مصدرًا للتلوث أو عدم الدقة بحد ذاتها. ومن خلال توفير آلة شق موثوقة لصفائح المعادن، فإننا نمكن عملاءنا في الصناعات الرائدة من دفع حدود منتجاتهم الخاصة، بثقة تامة في أن معالجة موادهم تقع بين أيدي دقيقة وقادرة.

إجابات الخبراء حول تحديات قطع أشرطة المعادن الرقيقة

التعامل مع أكثر المخاوف والأسئلة الفنية شيوعًا المتعلقة بالعملية المتخصصة لقطع أشرطة المعادن الرقيقة جدًا.

ما هو أرق رقائق التي يمكن لآلة التكويك الخاصة بك قصها بشكل موثوق، وكيف تمنع الت tearing؟

تم تصميم أكثر ت configurations لدينا دقة للتعامل مع رقائق بسماكة تصل إلى 6 ميكرون (0.006 مم). ومنع الت tearing عند هذه السماكة يمثل تحديًا متعدد الأوجه. أولاً، نضمن تension تمامًا متسقًا ودنيا باستخدام أذراع الرقص أو الأنظمة الإلكترونية التي تستجيب فورًا. ثانيًا، فإن طريقة القص حاسمة؛ بالنسبة للرقائق فائقة الرقة، نستخدم غالبًا نظام قص بسكين حادة أو نظام خدش، حيث تضغط شفرة حادة الرقافة ضد أسطوانة معاكسة مُصلدة، مما يخلق فصلًا نظيفًا دون حركة السحب/القص التي قد تؤدي إلى الت tearing. ثالثًا، لا يمكن الت compromises على حدة الشفرة ومحاذاها؛ نستخدم أدوات متخصصة وإجراءات إعداد صارمة لتحقيق ذلك. ويجب أن يكون بيئة الماكينة بأكملها خالية من التيارات الهوائية والاهتزازات التي قد تزعج الشب الهشة.
يُعد التحكم في الشحنة الساكنة جزءًا لا يتجزأ من تصميمنا لآلة القص للرقائق المعدنية. نحن نستخدم استراتيجية متعددة النقاط لإزالة الشحنة الساكنة. وتُركب قضبان تأين في مواقع رئيسية — بعد فك اللفافة، وقبل آلة القص، وقبل إعادة اللف — لمعادلة الشحنة على سطح الرقاقة. كما تُستخدم مواد توصيلية أو مواد مقاومة للشحنة الساكنة في بكرات التوجيه والمكونات القريبة من مسار الشريط. ويتم تنفيذ تأريض الآلة بشكل دقيق. وفي بعض الحالات، يمكننا أيضًا دمج أنظمة رطوبة خاضعة للتحكم بناءً على توجيهات العميل، حيث إن الحفاظ على رطوبة محيطة أعلى يمكن أن يقلل بشكل كبير من توليد الشحنات الساكنة. وتتسبب الشحنات غير الخاضعة للتحكم في التصاق الرقاقة بالبكرات، وجذب الغبار، وقد تؤدي حتى إلى تفريغ خطير أو صعوبات في التعامل مع اللفائف بعد إعادة اللف.
نعم، يتطلب معالجة الأغشية المصفحة (مثل PET/ألمنيوم أو ورق/غشاء) أو الأغشية المطلية (مثل الطلاء بالبوليمر أو المعالجة الكيميائية) اتخاذ احتياطات إضافية. المبدأ الأساسي هو التعامل دون تلامس أو بتلامس منخفض الضغط. نقوم بتهيئة الخط باستخدام بكرات ذات قطر كبير، ناعمة تمامًا ومدوّرة الشكل لدعم الشريط دون تشكيل طيات. يتم تحديد جميع أسطح البكرات التي تتلامس مع الجانب الحساس بطبقات غير مسببة للعلامات. ويتم ضبط التوتر بأدنى حد مطلوب للتحكم ولتجنب إجهادات التقشير الطبقي. بالنسبة لعملية القص، نختار طريقة (غالبًا قص بالقصافة مع هندسات سكاكين محددة) تُنتج قطعًا نظيفًا دون أن تتسبب في تقشر الطبقة أو تكسرها عند الحافة. يُعد حماية السطح الوظيفي للغشاء هدفًا تصميميًا أساسيًا لهذه التطبيقات.
تتمتع BMS بخبرة تزيد عن 25 عامًا وتحمل شهادات CE و ISO. توفر تصاميمنا للكفاءة الطاقوية ميزة كبيرة على المنافسين. يبلغ العملاء عن تحقيق إنتاجية أعلى بنسبة 20% وانخفاض معدلات الفاقد بنسبة 30% عند المقارنة مع معدات تقسيم الصلب القياسية.

مقالات ذات صلة

ما هي آلة تشكيل اللفة؟

26

Dec

ما هي آلة تشكيل اللفة؟

عرض المزيد
دور آلات تشكيل اللفات في قطاع الطاقة

26

Dec

دور آلات تشكيل اللفات في قطاع الطاقة

عرض المزيد
نظرة عامة على آلات تشكيل البورلين

26

Dec

نظرة عامة على آلات تشكيل البورلين

عرض المزيد

ملاحظات دقيقة مستمدة من متخصصي معالجة الأغشية

استمع من مصنّعين في الصناعات التكنولوجية العالية يعتمدون على الدقة والموثوقية الفائقة لحلولنا في قص الأغشية الرقيقة.
الدكتور كينجي ساتو

«إن قص غشاء النحاس الرقيق للأنودات بسماكة 8 ميكرون لا يترك أي مجال للخطأ. إن التحكم بالشد في هذه الآلة استثنائي—ولا نكاد نشهد تجعّدات أو انكسارات. جودة الحافة تكون دائمًا نظيفة وسلسة، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة لعملية الطلاء لدينا. كما أن التشغيل موثوق به ضمن بيئتنا الخاضعة للرقابة، وكان عاملاً رئيسياً في زيادة إنتاجيتنا».

سارة تشن

«نحن نعالج غشاء النحاس المدرفل والمُنَفَّخ للاستخدام في الدوائر المرنة (FPCs). إن وجود خدوش على السطح يعني رفض القطعة تلقائيًا. لقد حلّت آلة قص الأغشية الرقيقة من نورتيتش، بكراتِها المصقولة وتصميمها النظيف، مشكلة العيوب السطحية لدينا تمامًا. يتم الالتزام بدقة عالية في عرض القص، مما يبسّط خطوات التصوير الضوئي اللاحقة لدينا. إنها قطعة ممتازة من المعدات الدقيقة.»

ماركو فيرارا

لقد عانينا لسنوات من تجعدات الحواف عند قص رقائق الألومنيوم بسماكة 20 ميكرون للتغليف عالي الجودة. لقد حل هذا الجهاز المشكلة تمامًا بفضل نظام التوجيه الفريد والإطار المثبط للاهتزازات. الفرق في جودة اللفة ومسطحيتها كبير جدًا. إنه دقيق للغاية ولطيف في آنٍ واحد.

صوفيا تي

شقوق دقيقة للصلب السيليكونية لاستخدامها في أطر الطاقة الشمسية. حتى فريق BMS قام بتخصيص سرعة الخط لتتناسب مع دفعاتنا الصغيرة. أنصح بشدة باستخدام خط تقطيع线 الخاصة بهم!

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
ico
weixin