EN
Materialın böyük rulonlarını idarə etmək və açmaqda decoiler sistemləri ləvazimat xəttinə hamısının səlis axmasını təmin edən əsas rol oynayır. Yeni modellər iş prosesini dayandırmadan materialın kəsilmədən verilməsini təmin etdiyindən, onlar iş dayanmalarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və bu da səmərəli iş performansını saxlamaq üçün böyük fərq yaradır. Mövcud olan müxtəlif dizaynlar - tək qol və ya ikiqolcu konfiqurasiyalar - hər gün işin necə səlis getdiyinə təsir edən müəyyən üstünlüklərə malikdir. Məsələn, ikiqolcu decoilerlər, rulonlar arasında keçid edərkən belə işin dayandırılmasına ehtiyac qalmadan istehsalın davam etdirilməsinə imkan verir. Sənaye hesabatları daha yaxşı dizayn edilmiş decoilerin səmərəliliyi təxminən 20 faiz artırmağa qadir olduğunu göstərir ki, bu da çoxsaylı istehsalçıların bu gün artıq onları rulon kəsmə proseslərində standart avadanlıqlar kimi istifadə etməyə başlamalarını izah edir.
Dəqiqlikli kəsici başlıqla fırlanan bıçaqlar təmiz material kəsilməsi əldə etməkdə ən vacib amildir. Əksər operatorlar bu gün fırlanan bıçaqları tercih edirlər, çünki onlar daha dəqiq kəsir və geridə daha az qabarcıq qoyurlar. Bu isə məhsul keyfiyyətinin partlayışlar boyunca saxlanmasında çox vacibdir. Sənaye mütəxəssisləri bu mövzuda uzun illərdir danışır, yaxşı bıçaq keyfiyyətinin həm istehsal standartlarına, həm də emal prosesində materialın möhkəmliyinə necə təsir etdiyini qeyd edərək. Son zamanlarda da maraqlı inkişaflar müşahidə olunur. Daha çox istehsalçı, kəsici xəttində baş verən hadisələrə əsasən özünü tənzimləyən avtomatik tənzimləmə funksiyasına malik inkişaf etmiş bıçaq sistemlərini qəbul etməyə başlayıb. Bu təkmilləşdirmələr müəyyən ki, lent kəsmə səmərəliliyini artıracaq, lakin işlənilən materialın bütövlüyünü qoruyacaq.
Gərginlik nəzarət blokları, kəsmə prosesi zamanı işlərin hamar getməsinə kömək edir, beləliklə son məhsulun keyfiyyəti ümumiyyətlə saxlanılır. Avtomatlaşdırılmış sistemlər gərginlik nəzarətini öz üzərlərinə aldığında, materialın keyfiyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərir və eyni zamanda tullantıların miqdarını azaldırlar. Bu sistemlər emal olunan materialın növündən asılı olaraq avtomatik olaraq tənzimlənir, bu da gərginlik nəzarəti pozulduqda yaranan qeyri-bərabərlikləri qarşısını almağa kömək edir. Praktiki testlər göstərmişdir ki, yaxşı gərginlik idarəetmə məhsuldarlığı təxminən 15 faiz artırmağa kömək edə bilər. İstehsalçıların bu blokları polad, plastik və ya başqa bir materialla işlədikdə tətbiq üsullarını dəqiqləşdirmələri lazım olsa da, bu cihazların nəticələrinin etibarlı olduğuna şübhə yoxdur.
Tul qarmaq və çevrilən maşınlar istehsal zamanı ağır metal rulonlarla işləməkdə mühüm rol oynayır. Bu maşınlar zavodun işçilərinin əzələ təqdimatı ilə bağlı ağır işləri azaltdığı üçün istehsal sahəsində işin səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Nəticədə əmək xərcləri azalır və işçilər zədələnmələrdən daha çox qorunur. Məsələn, polad istehsalı zavodlarını götürək, çoxları rulon kəsmə xətlərinə bu çevirmə sistemlərini əlavə etdikdən sonra gündəlik əməliyyatlarda daha yaxşı nəticələr əldə etdiklərini bildiriblər. Hazırda daha çox şirkət rulonların idarə edilməsi prosesini avtomatlaşdırır. Bu, sadəcə pul qənaəti ilə bağlı deyil. Həmçinin kəsmə xətlərinin dizaynı üçün daha yaxşı uzunmüddətli həllərə doğru meylin olduğunu göstərir. Təkrarlanan işləri avtomatlaşdırılmış sistemlərin yerinə yetirməsi ilə zavodlar iş yerinin təhlükəsizliyində daha böyük yaxşılaşmalar görməlidir və ümumilikdə daha az insan iştirakı tələb olunacaq. Artıq insanlar əl ilə ağır rulonları ətrafa daşımır və beləliklə əməliyyatlar daha təmiz və səlis şəkildə gedir.
Avtomatik qidalandırma sistemlərinin uzunluğa kəsən qurğularla birləşdirilməsi metalların emalı proseslərinin səmərəliliyini necə təmin etdiyini dəyişdirir. Bu sistemlər istehsal xətti boyunca materialların kəsilmədən hərəkətini təmin edir, bu da materialların itki səviyyəsini azaldır və əməliyyatlardan ərzində baş verən dayanmaları aradan qaldırır. İstehsalçılar avtomatik qidalandırmayı kəsmə prosesləri ilə birləşdirdikdə hər dəfə dəqiq material uzunluqları əldə edir və eyni zamanda istehsal səviyyələrini artırırlar. Ən son texnoloji təkmilləşdirmələr burada da fərqlilik yaradır – daha yaxşı sensorlar artıq material dəyişikliklərini təxminən dərhal aşkarlayır və müxtəlif maşınlar arasında əlaqələndirməni təmin edən proqram təminatı əvvəlkindən daha səlis işləyir. Bu sistemləri mövcud istehsal xətlərinə inteqrasiya edən şirkətlər tez-tez departamentlər arasında daha yaxşı əlaqələndirmə müşahidə edirlər, bu da bütün istehsal prosesinin ayrı-ayrı hissələrinin uyğunlaşması əvəzinə daha çox saat mexanizmi kimi işləməsini təmin edir.
Lazer tərəfindən yönəldilən kəsmə bu gün metalların kəsilməsi ilə bağlı real təkmilləşdirmələr gətirir. İstehsalçılar bu texnologiyani iş proseslərinə daxil etdikdə, daha yaxşı uyğunlaşma təbii olaraq baş verir, bu da ümumilikdə daha təmiz kəsilmələr və səhvlərin azalması deməkdir. Onu fərqləndirən yalnız dəqiqlik deyil, həm də ənənəvi üsullarla müqayisədə işlərin daha sürətli getməsidir. Xüsusilə avtomobil sənayesi bu yanaşmanı qəbul etməklə bəzi təsirli nəticələr əldə etmişdir, hesabatlarda materialların daha az tullantıya çevrilməsi və əvvəlkindən daha dəqiq ölçülərə cavab verən hissələrin hazırlanması göstərilir. Keyfiyyəti qurban vermədən səmərəliliyi artırmaq istəyən şirkətlər üçün lazer tərəfindən yönəldilən sistemlərə investisiya artıq yalnız ağıllı biznes strategiyası deyil, bu günün bazarında rəqabət qabiliyyətini saxlamaq üçün praktik olaraq vacibdir.
Kəsmə əməliyyatları zamanı real vaxtda keyfiyyətin monitorinqini tətbiq etmək defektleri erkən mərhələdə aşkarlamaq və ümumi məhsul keyfiyyətini artırmaqda böyük üstünlüklər verir. Ən son sistemlər xətt üzərində baş verən problemləri dərhal aşkar edir ki, bu da materialların itirilməsini azaldır və nəticədə sərf olunacaq kənar xərcləri qənaət edir. Sənaye hesabatlarına görə, bu texnoloji həllərdən istifadə edən şirkətlər hər ay minlərlə dollarlıq itki xərclərini qənaət edərkən məhsul keyfiyyətində də əhəmiyyətli yaxşılaşmalar müşahidə edilir. Uyğun məlumat analiz vasitələri ilə birlikdə istifadə edildikdə istehsalatın bütün mərhələləri ilə bağlı daha aydın təsəvvür yaranır. Bu şəffaflıq istehsalçıların aylıq hesabatları gözləmədən prosesləri operativ şəkildə tənzimləməsinə imkan verir. Yalnız keyfiyyət nəzarətinin yaxşılaşması ilə məhdudlaşmayan bu sistemlər istehsalat zəncirinin ümumilikdə sürətlənməsinə də səbəb olur. Bu, maşınların sadəcə operatorların əmrlərini yerinə yetirməsi ilə məhdudlaşmayan, əksinə, maşınların operatorlara məlumat qaytaran, daha ağıllı zavodlara keçidin başlamasını göstərir.
Zəncir kəsmə texnologiyasındakı son irəliləmələr istehsalat əməliyyatları üçün istehsalat sürətlərini və ümumi çıxarılan məhsulun həcmini artırıb. Şirkətlər avadanlıqlarını daha yaxşı işləyən hissələrlə yenilədikdə, adətən kəsmə xətləri üzrə məhsuldarlığın arttığını müşahidə edirlər. Sənaye hesabatlarına görə, bəzi istehsalçılar bu yeni texnologiyaları tətbiq etdikdən sonra təxminən 30% istehsalat artımı qeydə alınıb. Çətin bazarlarda rəqabət qabiliyyətini saxlamağa çalışan bizneslər üçün bu cür yaxşılaşmalar vacibdir. Məsələn, avtomobil sənayesində daha sürətli emal vaxtları onların daha çox məhsul istehsal edə bilməsinə imkan verir və eyni zamanda ciddi keyfiyyət standartlarını saxlayır. Həmin şey aviapesim sənayesinə də aiddir, burada dəqiqliyi qurban vermədən qısa müddətli müddətlərin yerinə yetirilməsi mütləq dərəcədə vacibdir.
Müasir lent kəsmə sətirləri üçün enerjiyə qənaət texnologiyasında sonuncu təkmilləşdirmələr zavod sahibləri üçün xərclərin son sətirində real fərq yaratmaqdadır. Maşınlarda indi əvvəlki modellərlə müqayisədə çox az enerji sərfi baş verir ki, bu da elektrik xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Sənaye məlumatları göstərir ki, müəssisələrin çoxu bu yeni sistemlərə keçiddən sonra enerji xərclərində təxminən 20% azalma müşahidə edib. Mühəndislər texnologiyaları təkmilləşdirməyə davam etdikcə istehsalat müəssisələrində enerjinin qənaətində daha da irəliləmək üçün potensial mövcuddur. Xərcləri azaltmaq və eyni zamanda ekoloji cəhətdən təmiz qalmaq istəyən zavod menecerləri üçün bu enerjiyə qənaət edən həllər həm maliyyə baxımından faydalıdır, həm də şirkətlərin bu gün üzürlə durduğu bərpaolunan inkişaf məqsədlərinə nail olmağa kömək edir.
Bu günün valk dəstələrinə kəsən xətləri nazik qalınlıqlı vərəqlərdən ağır metallara qədər müxtəlif materiallarla işləməyə imkan verir və istehsalçılara çox vacib olan çeviklik imkanı yaradır. Belə çeviklik fabriklərin əmrlər arasında sürətlə keçid edə bilməsinə və əsaslı yenidən təchizat xərclərini minimuma endirməsinə imkan verir. Dəmir-pul vərəqləri, mis valkları və hətta bəzi ekzotik ərintilər belə bu sistemlərdə uğurla emal olunub və şirkətlər üçün yeni bazarlara yol açıb. Texnologiya da burada böyük rol oynayır, operatorlara müxtəlif material növləri arasında keçid edərkən tənzimləmələri əl ilə dəyişməyə imkan verir. Metalların qiymətlərinin son vaxtlar çox dəyişkən olması və müştəri tələblərinin daha xüsusi hala gəlməsi ilə çevik kəsici avadanlıqların olması artıq sadəcə gözəl bir seçim deyil, rəqabət qabiliyyətini saxlamaq və istehsalatın hamar gedə bilməsi üçün vacib amil halına gəlir.
Proqnoz mühafizəsi metall kəsmə xətlərinin səlis işə düşməsi üçün ağıllı yarış forması kimi seçilir. İstehsalçılar sensorlar quraşdıraraq bütün bu məlumatları təhlil etməklə problemlərin baş verməsindən əvvəl onlara qabaqcıl yanaşa bilirlər. Bu isə bir şey tamamilə sıradan çıxana qədər gözləmək yerinə problemləri dərhal həll etmək deməkdir. Məsələn, Toshiba şirkəti belə bir sistemi tətbiq etmişdir və onların davamlılıq hesabatlarında qeyd olunduğu kimi dayanma müddəti təxminən 30% azalmışdır. Maşınlara yalnız ömrünü uzatmaqla kifayətlənməyən bu cür təmir strategiyaları istehsalatın əsəbi edici fasilələr olmadan davam etməsinə kömək edir. Bu gün fabriklər getdikcə artan istehsalat səviyyələri üçün mübarizə apararkən potensial nasazlıqları əvvəldən aşkarlayan sistemlərin olması vaxtında tapşırıqların yerinə yetirilməsi ilə vaxtında yerinə yetirilməməsi arasında fərqi yaradır.
Kəsmə əməliyyatları zamanı bıçaqların nə qədər kəskin olması hər şeyi təyin edir, çünki kördən bıçaqlar təmiz kəsik vermir və bu da məhsulun görünüşündən konstruktiv möhkəmliyinə qədər hər şeyi təsirləndirir. Bıçaqların kəsici qabiliyyətinə dövri nəzarət etmək istehsalçılar üçün material israfını azaltmaqla eyni zamanda istehsalı artırmaq üçün böyük qazanc gətirir. Bəzi şirkətlər gün ərzində bıçaqların aşınmasını izləyən və bıçaqları bilavasitə bilavasitə bilavasitə bilavasitə bilavasitə bilavasitə texniki heyətə xəbərdarlıq edən smart monitorinq sistemlərindən istifadəyə başlayıblar. Keçən il bir istehsal zavodunda bu yanaşmadan irəli gələn real nəticələr gördük, yeni texniki xidmət cədvəlinə əməl edərək məhsul keyfiyyətində təqribən 25 faiz yaxşılaşma əldə etdilər. Əksər ticarət assosiasiyaları, bıçaqların aniden qırılmasından qaynaqlanan xərcləməli istehsal dayandırmalarını qarşısını almaq üçün bıçaqların texniki xidməti üçün müəyyən edilmiş vaxt cədvəllərinə əməl etməyi tövsiyə edirlər.
Yaxşı yağlama, lent ocaqlarının hamar işləməsi və uzun ömürlü olması üçün vacibdir. Mərkəzi yağlama sistemləri kimi yeni texnologiyalar istehsalçılar üçün işləri əhəmiyyətli dərəcədə dəyişib. Bu sistemlər işçi qüvvəsinin müəyyən müddətdən bir əl ilə yağ və ya maye ilə yağlama aparmasına ehtiyac qalmadan bütün hərəkətli hissələrin avtomatik yağlanmasını təmin edir. Bəzi zavod müdirleri düzgün yağlama tədbirlərinin tətbiqi ilə avadanlıqlarının ömrünün təxminən 20% uzandığını, eyni zamanda texniki xidmət xərclərinin isə təxminən 15% azaldığını müşahidə ediblər. Əsas hissələr sürətlə aşınmadıqda istehsal dayanmadan sabit şəkildə davam edir. Bir çox müəssisələr qiymətli maşın komponentlərini əvvəlkindən xeyli nadir hallarda əvəz etməyə başlayıblar ki, bu da uzun müddətdə xərclərin qənaət edilməsinə kömək edir, hətta ilkin quraşdırma xərcləri yüksək görünə bilər.
Son Xəbərlər2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26
BMS 1998-ci ildən Tayvan səviyyəli soğuk rul formasiyaçı inqinerləyir. -30% slitting liniyalara və decoiler üçün maliyet. CE/UKCA təsdiqlənmiş, 48 saatlıq texnik təsdiq. Canlı söhbət.
1002, Hualen Beynəlxalq Saray, 1-ci Guyan Caddesi, Xiamen, Fuan, Çin
Bütün hüquqlar qorunur. © Xiamen BMS Qrupu. Məxfilik siyasəti
