সঠিক কয়েল স্লিটিং মেশিন নির্বাচন করা শুরু হয় উৎপাদন লাইনের প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা পর্যবেক্ষণ করে। প্রথম পদক্ষেপ হল সুবিধার মোট উৎপাদন ক্ষমতা পরীক্ষা করে দেখা যাতে যা কিছু নির্বাচিত হয় তা বর্তমান প্রয়োজনের পাশাপাশি ভবিষ্যতে আসা প্রয়োজনগুলি সামলাতে পারে। একীভবনও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ যেসব মেশিন বর্তমান স্থাপনের সাথে ভালোভাবে কাজ করে সেগুলি মোট পরিচালন প্রক্রিয়াকে মসৃণভাবে চালিত করে তোলে। উপাদানের সাংগত্যও উপেক্ষা করা যাবে না। মেশিনগুলি যদি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা সহ সাধারণ ধাতুগুলি ঠিকভাবে পরিচালনা করতে না পারে তবে প্রকৃত স্লিটিং কাজের সময় নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে না এবং পরবর্তীতে সমস্যা তৈরি করবে।
কয়েল স্লিটিং মেশিন বাছাই করার আগে কিছু সময় নিন এবং বের করুন কোন ধরনের উপকরণগুলি এর মধ্য দিয়ে চলবে এবং তাদের কতটা পুরু হবে। স্লিটিং করার সময় ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা প্রত্যেকেই আলাদা আচরণ করে তাই এদের জন্য আলাদা পদ্ধতি এবং সেই উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা মেশিনের প্রয়োজন। পুরুত্বটিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ সব মেশিন প্রতিটি গেজ সামলাতে পারে না। কিছু দোকানে এমন মেশিন পড়ে থাকে যা স্ট্যান্ডার্ড আকারের জন্য দারুন কাজ করে কিন্তু বিশেষ অনুরোধের ক্ষেত্রে অপর্যাপ্ত প্রমাণিত হয়। এই কারণে সম্ভব হলে শিল্প স্পেকগুলি দেখা যুক্তিযুক্ত। এই রেফারেন্সগুলি বাস্তব জগতের তথ্য দেয় যে বিভিন্ন ধাতুর জন্য কী সবচেয়ে ভালো কাজ করে, যা কোনো কিছু কেনার সময় এড়িয়ে চলতে সাহায্য করে যা আসলে অনুশীলনে ঠিকঠাক কাজ করবে না।
একটি সফল স্লিটিং অপারেশন চালানোর জন্য গতি এবং নির্ভুলতা অনেক কিছুর মধ্যে প্রধান। উৎপাদন লক্ষ্যগুলি বজায় রেখে এখনও গুণমানসম্পন্ন পণ্য সরবরাহ করতে হয়। ঠিক কী ধরনের থ্রুপুট হারের প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে সময় নিন এবং নিশ্চিত করুন যে যে কোনও স্লিটিং সরঞ্জাম ইনস্টল করা হবে তা সেই আশা অনুযায়ী গতি বজায় রাখতে পারবে। তবুও পরিষ্কার নির্ভুল কাট করা একই পরিমাণ গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক কাট করতে সক্ষম মেশিনগুলি উপাদানের অপচয় প্রায় কমিয়ে দেয় এবং অবশেষে ভালো চূড়ান্ত পণ্য তৈরিতে সাহায্য করে। নতুন সরঞ্জামের জন্য কেনাকাটা করার সময় পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ সহ মডেলগুলির দিকে লক্ষ্য রাখুন যা চাকরির চাহিদা পরিবর্তনের সাথে ভালোভাবে খাপ খায়। এই ধরনের সমায়োজনগুলি দিন-প্রতিদিন বিভিন্ন উৎপাদন চলাকালীন পরিচালনার সময় সবকিছু পার্থক্য তৈরি করে।
শীট মেটাল ওয়ার্কারদের মধ্যে 4/6/8/10/12 ফোল্ডিং প্লেট সিএনসি বেন্ড মেশিনটি সমস্ত ধরনের উৎপাদন কাজ করার ক্ষমতার কারণে প্রতিটি কাজে সিদ্ধহস্ত হিসাবে পরিচিত। এই সরঞ্জামটি বিশেষ কারণে বিশেষ কারণ হল এটি প্লেটগুলি ফোল্ড করতে পারে এবং স্লিটিং কাজগুলিও করতে পারে, তাই পাতলা শীট থেকে শুরু করে মোটা উপকরণগুলি নিয়ে কাজ করা প্রস্তুতকারকদের কাছে এটি অত্যন্ত দরকারি। মেশিনটিতে আধুনিক সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যা অপারেটরদের কাটগুলির উপর নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ দেয়, ফলে ভাল সমাপ্ত পণ্য তৈরি হয় এবং কম বর্জ্য তৈরি হয়। উত্তর আমেরিকার বিভিন্ন শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেটররা এর সোজা সাদা সেটআপ প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারকারীদের বান্ধব ইন্টারফেসের কারণে এই সিস্টেমের সাথে কাজ করতে পছন্দ করেন। অনেক প্ল্যান্ট ম্যানেজার পুরানো মডেলগুলির তুলনায় কম সময়ের ব্যবধানে সমস্যা দেখায়, বিশেষ করে কঠিন উপকরণগুলির উপর দীর্ঘ উৎপাদন চলাকালীন।
স্ট্রেট লাইন কাটিং স্ট্যাক ছাদ কাটার ফর্ম মেশিনটি কয়েল স্লিটিং কাজের ক্ষেত্রে প্রকৃতপক্ষে খুব আলাদা। এর স্ট্রেট লাইন কাটিং সিস্টেমের মাধ্যমে অপারেটররা কাটিংয়ে গতি এবং নির্ভুলতা দুটোই পান, যা ধাতু নির্মাণের দোকানগুলিতে বেশ পার্থক্য তৈরি করে। প্রথম দিন থেকেই শক্তিশালী উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, এই মেশিনগুলি বছরের পর বছর ধরে নিরন্তর ব্যবহারের পরেও নষ্ট হয়ে যায় না। দোকানগুলি প্রতিবেদন করে যে নিয়মিত এই সরঞ্জামটি ব্যবহার করা শুরু করার পর থেকে নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে। বিভিন্ন শিল্পের উত্পাদন কারখানাগুলি তাদের কাজের প্রবাহে এই কাটারগুলি অন্তর্ভুক্ত করার পর উৎপাদন পরিমাণে ব্যাপক বৃদ্ধি লক্ষ্য করেছে।
কয়েল স্লিটিং মেশিন পাওয়ার মানে হল প্রচুর পরিমাণে অগ্রিম অর্থ ব্যয় করা, কিন্তু অধিকাংশ প্রস্তুতকারকই দেখেন যে সময়ের সাথে সাথে উৎপাদন দ্রুত হওয়ার কারণে এবং অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চলার কারণে এটি লাভজনক হয়ে ওঠে। এই সরঞ্জামের খরচ নির্ধারণ করার সময়, ব্যবসায়ীদের বর্তমানে তাঁরা যে পরিমাণ অর্থ প্রদান করছেন তার বিপরীতে তাঁরা কতটা দ্রুত উৎপাদন করতে সক্ষম হবেন তা মূল্যায়ন করা উচিত। মূল কথা হল যে মেশিনগুলি নির্দিষ্ট কাজের জন্য প্রয়োজনীয় শ্রমিকদের সংখ্যা কমিয়ে দেয় এবং কাটার প্রক্রিয়ার সময় অপচয় কমিয়ে দেয়, যা ভবিষ্যতে প্রকৃত সঞ্চয়ে পরিণত হয়। প্রস্তুতকারক সংস্থাগুলির তথ্য অনুযায়ী, যেসব দোকান তাদের সরঞ্জামগুলি ভবিষ্যতে তাদের জন্য কী করতে পারে তা নির্ধারণ করে এবং দামের ট্যাগের দিকে তাকিয়ে থাকে না, প্রায়শই বার্ষিক লাভ অপরিবর্তিত রেখে অপারেশনগুলি আরও দক্ষ করে তোলে।
কাট-টু-লেংথ লাইন ফিচারগুলি যখন কয়েল স্লিটিং মেশিনগুলিতে তৈরি করা হয়, তখন সেগুলি দৈনন্দিন অপারেশনে প্রকৃত সুবিধা দেয়। এই অতিরিক্ত ক্ষমতাগুলি সামগ্রিকভাবে সরঞ্জাম চালানোকে সহজতর করে তোলে, উৎপাদন ক্ষেত্রে জিনিসগুলি দ্রুত চালিত রাখতে সাহায্য করে এবং উৎপাদনশীলতা কমানো বিরক্তিকর থামানোগুলি কমিয়ে দেয়। একাধিক পদক্ষেপকে একটি সেটআপে একত্রিত করা কারখানাগুলিকে সিস্টেমের মধ্য দিয়ে উপকরণগুলি আরও মসৃণভাবে সরাতে এবং তাদের মেশিনারি থেকে আরও ভাল ব্যবহার পেতে সাহায্য করে। শিল্প তথ্য স্পষ্টভাবে দেখায় যে যখন কোম্পানিগুলি এই ধরনের সিস্টেম একীভূত করে, তখন তাদের লাভের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। ধাতু তৈরির দোকানগুলির উদাহরণ নিন, অনেকেই একীভূত সমাধান প্রয়োগের পর প্রায় 30% পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণের সময় কমানোর কথা জানায়। আজকের বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে চাওয়া প্রস্তুতকারকদের জন্য, এই ধরনের একীকরণে বিনিয়োগ প্রায়শই সময়ের সাথে সাথে মানের উন্নতি এবং খরচ সাশ্রয়ে প্রচুর লাভ দেয়।
কয়েল স্লিটিং মেশিনগুলি ভালো রক্ষণাবেক্ষণ করলে তাদের জীবনকাল এবং দিনের পর দিন নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে নিয়মিত পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত থাকবে যে ছুরিগুলি এখনও যথেষ্ট ধারালো কিনা, সবকিছু সঠিকভাবে সারিবদ্ধ রাখা এবং চলমান অংশগুলি চিকণ রাখা যাতে কোনো অপ্রত্যাশিত সমস্যা না হয়। অপারেটর নিরাপত্তাও ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। কর্মীদের এই মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে সে বিষয়ে ভালো প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং এদের কাছাকাছি কাজ করার সময় তাদের অবশ্যই সঠিক সুরক্ষা সরঞ্জাম পরিধান করতে হবে। শিল্প নিরাপত্তা সংক্রান্ত সংগঠনগুলি নিয়মিত এমন সমস্যার কথা উল্লেখ করে থাকে যেগুলি মেশিনগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা বা প্রাথমিক প্রশিক্ষণ ছাড়া কাজ করার কারণে দেখা দেয়। যখন ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি এবং প্রতিষ্ঠিত নিরাপত্তা প্রক্রিয়াগুলি মেনে চলে, তখন তারা একযোগে দুটি সুবিধা পায়: তাদের ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলি দীর্ঘতর সময় ব্যবহার করা এবং এমন একটি কর্মক্ষেত্র যেখানে কর্মচারীরা তাদের কাজ করার সময় অপ্রয়োজনীয় ঝুঁকি ছাড়াই নিরাপদ বোধ করে।
উচ্চ-শৈলীতে মেটাল কাটিং-এর জন্য কার্যকর কয়েল স্লিটিং লাইন সমাধান
ALLডাবল ফোল্ডার মেশিন: মেটাল ফর্মিং প্রক্রিয়ায় দক্ষতা বাড়ানোর জন্য
পরবর্তী2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26
BMS 1998 থেকে টাইওয়ান-গ্রেড কোল্ড রোল ফর্মার প্রকৌশলী। -30% খরচ স্লিটিং লাইন এবং ডিকয়োইলার জন্য। CE/UKCA যাচাইকৃত, 48 ঘণ্টা তে তথ্যপ্রযুক্তি নিশ্চিত। লাইভ চ্যাট।
১০০২, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন, নম্বর ১, গুয়ান রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন
কপিরাইট © সিয়ামেন বি এম এস গ্রুপ সব অধিকার সংরক্ষিত। Privacy Policy