কয়েল টিপার কীভাবে উৎপাদন দক্ষতা এবং আউটপুট বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে?

পণ্য ওভারভিউ: অপটিমাল লাইন পারফরম্যান্সের জন্য কয়েল হ্যান্ডলিং উন্নত করা

ভারী ধাতব কয়েলগুলির কার্যকর হ্যান্ডলিং এবং নির্ভুল সারিবদ্ধকরণ পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মসৃণ কার্যপ্রণালী নিশ্চিত করা এবং চূড়ান্ত পণ্যের ধারাবাহিক মান বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। শিয়ামেন BMS গ্রুপ কর্তৃক প্রদত্ত কয়েল টিপারটি গ্যালভানাইজড স্টিল (GI), হট-রোলড স্টিল (HR), এবং প্রি-পেইন্টেড গ্যালভানাইজড স্টিল (PPGL) এর মতো মাঝারি গেজের উপকরণের জন্য তৈরি যার পুরুত্ব 1.0 থেকে 4 মিমি এবং উৎপাদনশক্তি 550 MPa পর্যন্ত।

এই কুণ্ডলী টিপারে HRC 52-58 রেটযুক্ত তাপ-চিকিত্সায় নির্মিত H400-H450 ইস্পাত থেকে তৈরি একটি দৃঢ় ফ্রেম রয়েছে, যা ধ্রুবক শিল্প অপারেশনের চাপ সহ্য করতে সক্ষম। 75 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য শ্যাফট ব্যাস 1500 মিমি পর্যন্ত প্রস্থের কুণ্ডলীর সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে প্রশস্ত পরিসর প্রদান করে।

15 থেকে 22 kW পর্যন্ত মোটর পাওয়ার এবং শ্নেইডার ইলেকট্রিক, সিমেন্স বা ডেলটা হার্ডওয়্যার সমন্বিত সূক্ষ্ম PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ, এই কুণ্ডলী টিপার প্রতি মিনিটে 15 মিটার পর্যন্ত গতিতে আরামদায়ক এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্লিপিং নিশ্চিত করে। OMRON বা KOYO-এর এনকোডার ±1 মিমি-এর মধ্যে কাটার সহনশীলতা বজায় রাখতে সাহায্য করে, যা পরবর্তী কাটিং এবং লেভেলিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

দক্ষতা এবং উৎপাদনক্ষমতা বৃদ্ধি করার জন্য বৈশিষ্ট্যসমূহ

1. নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য দৃঢ় ফ্রেম এবং অভিযোজিত শ্যাফট ডিজাইন

কয়েল টিপারের কাঠামোগত নকশাটি শক্তি এবং স্থিতিশীলতাকে অগ্রাধিকার দেয়। তাপ-চিকিত্সায় ব্যবহৃত H400-H450 ইস্পাত ধারালো উল্টানোর সময় চাপ এবং বিকৃতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। এই নির্ভরযোগ্য নির্মাণ যান্ত্রিক ব্যর্থতার ঝুঁকি কমায় যা উৎপাদন ব্যাহত করতে পারে।

75 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত সমন্বয়যোগ্য শ্যাফটগুলি অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন মাত্রার কয়েল পরিচালনা করার জন্য নমনীয়তা তৈরি করে। এই বহুমুখিতা উৎপাদকদের দ্রুত বিভিন্ন পণ্যের ধরনে স্যুইচ করতে সাহায্য করে, সরঞ্জামের অকার্যকালীন সময় কমিয়ে এবং কার্যপ্রবাহের মসৃণতা বাড়িয়ে তোলে।

স্থিতিশীল গ্রিপ এবং নির্ভুল কয়েল ঘূর্ণন কয়েলগুলির পৃষ্ঠে ক্ষতি কমিয়ে রাখে, উৎপাদন লাইন জুড়ে উপকরণের গুণমান রক্ষা করে এবং অপচয় কমিয়ে আনে।

2. সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যকারিতার জন্য উন্নত পিএলসি-ভিত্তিক স্বয়ংক্রিয়করণ

শ্নেইডার ইলেকট্রিক, সিমেন্স বা ডেলতা-এর পিএলসি কন্ট্রোলার দিয়ে সজ্জিত, কয়েল টিপারটি কয়েল টিপিং ক্রমের প্রোগ্রামযোগ্য অটোমেশন সক্ষম করে। মোটরের গতি, ঘূর্ণনের কোণ এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থাগুলির উপর নির্ভুল নিয়ন্ত্রণের ফলে অপারেটরদের সুবিধা হয়, যা কম হস্তক্ষেপের মাধ্যমে সঙ্গতিপূর্ণ কার্যকারিতা প্রদান করে।

অটোমেশন অপারেটরদের ক্লান্তি এবং ত্রুটি কমায়, যার ফলে সামগ্রিক কারখানার দক্ষতা উন্নত হয়। এটি দূরবর্তী যোগাযোগ এবং রোগ নির্ণয়ও সমর্থন করে, যাতে রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি উৎপাদনে প্রভাব ফেলার আগেই সমস্যাগুলি আন্দাজ করতে পারে।

আধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থার সাথে এই স্মার্ট প্রযুক্তি সহজেই স্কেল করতে পারে এবং কারখানাগুলিকে প্রক্রিয়া সমন্বয় অনুকূলিত করতে এবং চক্র সময় কমাতে সক্ষম করে।

3. নির্ভুল উপাদান পরিচালনার জন্য সঠিক এনকোডার একীভবন

কয়েল টিপারটি OMRON বা KOYO-এর উচ্চমানের এনকোডার ব্যবহার করে PLC-এ ঘূর্ণনের অবস্থানের বিস্তারিত তথ্য প্রদান করে। এই ফিডব্যাক লুপটি মেশিনটিকে কয়েলগুলি সঠিকভাবে অবস্থান করতে দেয়, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ফ্লিপিং অপারেশন কাট-টু-লেন্থ এবং লেভেলিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য রাখে।

এমন নির্ভুলতা সরাসরি পণ্যের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত, যা উপকরণ প্রত্যাখ্যান এবং পুনরায় কাজ কমায়। এছাড়াও, এনকোডার দ্বারা ধারাবাহিক মনিটরিং অনিয়মিত চলাচল বা যান্ত্রিক ত্রুটি সনাক্ত করে এবং সময়মতো প্রতিক্রিয়া করে মেশিনটির রক্ষা করতে সাহায্য করে।

4. মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য কার্যকর পাওয়ারট্রেন

15 থেকে 22 kW এর মধ্যে রেঞ্জ করা কয়েল টিপারের মোটরটি দীর্ঘস্থায়ী এবং কম ঘর্ষণের জন্য ডিজাইন করা গিয়ার এবং স্প্রোকেট মেকানিজমের মাধ্যমে শক্তি সঞ্চালন করে। এই সেটআপটি নিশ্চিত করে যে কয়েল টিপারটি অতিরিক্ত শক্তি খরচ ছাড়াই ভারী কয়েল পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় স্থির টর্ক সরবরাহ করে।

১৫ মিটার/মিনিট পর্যন্ত গতিতে কাজ করে, এই যন্ত্রটি দ্রুতগতির উৎপাদন পরিবেশের সাথে তাল মেলায়, নির্ভুলতা বা নিরাপত্তা ছাড়াই আউটপুট বৃদ্ধি করে।

বিদ্যুৎ ক্ষতি এবং যান্ত্রিক ক্ষয়ক্ষতি কমিয়ে আনার মাধ্যমে, এই চালন তন্ত্রটি যন্ত্রটির আজীবন ব্যবহারের খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের ঘনত্ব কমাতে সাহায্য করে।

উৎপাদন শক্তি এবং গুণগত নিশ্চয়তা

আটটি কারখানা এবং ২০০ জনের বেশি দক্ষ কর্মীর সমন্বয়ে গঠিত বিস্তৃত উৎপাদন অবকাঠামোর ফলে শিয়ামেন BMS গ্রুপের সুবিধা হয়। তারা ইস্পাত উপাদানগুলির তাপ চিকিত্সা থেকে শুরু করে চালানের আগে বিস্তারিত কার্যকরী মূল্যায়ন পর্যন্ত কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করে।

আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত ব্র্যান্ডগুলি থেকে প্রাপ্ত বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি চমৎকার নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। কাস্টমাইজেশনের বিকল্প প্রদান করে, কোম্পানিটি প্রতিটি ক্লায়েন্টের অনন্য চাহিদা অনুযায়ী সমাধান নিশ্চিত করে, বিভিন্ন উৎপাদন সেটআপে সহজ সংযোগকে উৎসাহিত করে।

এই অনুশীলনগুলি কোম্পানির টেকসই, উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন মেশিন সরবরাহের প্রতি প্রতিশ্রুতির উদাহরণ যা মালিকানার মোট খরচ কমায় এবং কারখানার উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।

উপসংহার: একটি প্রমাণিত কুণ্ডলী টিপার সমাধান দিয়ে আপনার উৎপাদন লাইন উন্নত করুন

Xiamen BMS Group-এর একটি কুণ্ডলী টিপার উৎপাদন লাইন জুড়ে কুণ্ডলী ফ্লিপিং স্বয়ংক্রিয়করণ, নিরাপত্তা উন্নত করা এবং নির্ভুল অবস্থান বজায় রাখার মাধ্যমে উৎপাদন দক্ষতা এবং আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

অগ্রণী নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং মজবুত ডিজাইন দ্বারা সমর্থিত, এই সমাধানটি শ্রমের তীব্রতা এবং কার্যকরী বিঘ্ন কমায়। এর বিশ্বস্ত ব্র্যান্ড সচেতনতা এবং বৈশ্বিক শংসাপত্র নির্ভরযোগ্য পরিষেবা এবং চমৎকার পরবর্তী বিক্রয় সমর্থন নিশ্চিত করে।

আপনার ধাতব কুণ্ডলী প্রক্রিয়াকরণ অপ্টিমাইজ করতে এবং আউটপুটের গুণমান উন্নত করতে, Xiamen BMS Group-এর সাথে ব্যক্তিগত গাইডলাইন, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং বিশেষজ্ঞ একীভূতকরণ সহায়তার জন্য যোগাযোগ করুন। আজই আপনার জিজ্ঞাসা জমা দিন এবং আরও বুদ্ধিমান উৎপাদনের দিকে পরবর্তী পদক্ষেপ নিন।