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### „BMS Spaltlinien-Ausrüstung: Das Gehirn hinter den Smart Factories der Zukunft“
### Einführung
Technologie verbessert sich unaufhaltsam, und BMS, einer der führenden Hersteller von Kernspaltliniensystemen, bahnt den Weg für IoT-fähige Spaltliniensysteme, die mit intelligenter automatisierter Produktivitätsanalyse ausgestattet sind. Diese Analysatoren sind Teil der revolutionären, automationsfördernden intelligenten Metallbearbeitungssysteme.
### Vorgänge mit erweiterter intelligenter Automatisierung
Einige der Komponenten der BMS Spaltlinienausrüstung sind:
- KI-gestützte Diagnose: Vorhersagemäßige Wartungspläne können entwickelt werden, da das Klingenerosionsvorhersage durch maschinelles Lernen erfolgt.
- Echtzeit-Dashboards: Verschleißraten und Produktionsgeschwindigkeit können über Mobilgerät oder Desktop überwacht werden.
- Adaptive Steuerung: Bei Änderungen der Materialdicke passt sich die Spannung und Ausrichtung automatisch auf das erforderliche Niveau an.
BMS Predictive Analytics ermöglicht eine Reduktion der Kosten für den Austausch von Schaufeln um 30 % bei einem Hersteller von Solarpaneelen.
### Industry 4.0 Funktionen
1. Fernzugriff
- Ein zentrales Steuerungspunkt kann mehrere Wickelschneidlinien verwalten.
- Störungen in den Betriebsabläufen können sofort gemeldet werden.
### 2. Optimierung auf Basis von Daten
- Die Verbesserung vergangener Parameter erfolgt durch die Auswertung archivierter Daten.
- Der Bestandsverfolgung wird nach der Integration des ERP-Systems Echtzeitfähigkeit zugesprochen.
### BMS-Technologie zur Unterstützung nachhaltiger Fertigung
- Closed-Loop Recycling: 98 % der Kantenschlitze werden wiederverwendet, um neue Wicklungen herzustellen.
- Energieeffizienz: Geräte, die Niedrigleistungsbereitschaftsmodi und Solarenergie nutzen.
- Öko-Zertifizierung: Konformität mit ISO 14001, RoHS und BSI 14001.
### Umweltfreundliche Hochtechnologie-Fertigungsanwendungen
Folien aus geschliffenem Kupfer und Aluminium werden bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batteriezellen für Elektrofahrzeuge eingesetzt.
Luftfahrt: Fertigung des Flugzeugrahmens aus Walzprozess-Titanbandschichten.
Verbraucherelektronik: Herstellung leitfähiger Materialien für Smartphones und Gadgets.
### Verwandlung der intelligenten Fabrik: Kundenfallstudie
Nach der Implementierung der IoT-gestützten Wicklungs-Schlitzlinie von BMS konnte ein europäischer Stahlverarbeiter Folgendes erreichen:
- Downtime um 40 % reduziert: Wartungsstopps wurden vorhergesagt, was zu einer verringerten unplanmäßigen Downtime führte.
- Der Rückgang des Energieverbrauchs um 20 %: Intelligente Motoren erhalten Strom abhängig von der tatsächlichen Last.
- Digitale Zwillinge: Änderungen an der simulierten Linie wurden vor den physikalischen Änderungen vorgenommen.
### Abschließende Gedanken
Die Stahlspaltanlagen von BMS sind mehr als nur Maschinen; sie sind eine Entwicklung hin zu intelligenteren, umweltfreundlicheren und produktiveren Fertigungssystemen. BMS verwandelt Fabriken in moderne, die im digitalen Zeitalter bestehen können, indem sie IoT- und KI-fähig gemacht werden.
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