BMS Coil Slitting Line | Präzisions-Stahl-Schneidanlagen-Hersteller

### Verbesserung der Produktivität durch „BMS Schneelinien-Ausrüstung“ intelligente Technologien

### Einführung

Mit dem technologischen Fortschritt wurden Produktivitätsanalysatoren in die Systeme integriert, als Teil der Revolution intelligenter Metallbearbeitungssysteme entwickelt. Diese Systeme umfassen BMS Spaltlinien, die bereits automatische Produktivitätsanalyse und IoT-Fähigkeiten integrieren. BMS ist einer der besten Hersteller von Koil-Schneelinien-Systemen und führt bereits den Weg.

### Mit fortgeschrittenen intelligenten Automatisierungsfunktionen arbeiten

Hier sind einige Komponenten der BMS Schlitzausrüstung:
  
- KI-gestützte Diagnose: Mit maschinellem Lernen kann das Abriebverhalten der Klinge jetzt vorausgesagt werden, um die Wartungsplanung zu verbessern.

- Echtzeit-Dashboards: Ausschussraten und Produktionsgeschwindigkeit können auf einem Tablet oder Laptop in Echtzeit überwacht werden.

- Anpassungsfähige Steuerungen: Wenn sich die Materialdicke ändert, wird die entsprechende Spannung, Ausrichtung und das Material automatisch eingestellt.

Für einen Hersteller von Solarpaneelen senken die BMS prädiktiven Analytiken die Kosten für Klingenersetzung um 30 %.

### Industry 4.0 Fähigkeiten
  
1. Remotezugriff:

- Steuerung mehrerer Spulen-Schneidanlagen von einem zentralen Punkt aus.

- Alarme für ungewöhnliche Zustände im technologischen Prozess können gesetzt werden.

## 2. Groen Data Geoptimiert

- Durch die Auswertung der archivierten Daten ist eine Verbesserung der vorherigen Parameter möglich.

- Durch die Implementierung des ERP-Systems wird die Bestandsverwaltung nun in Echtzeit durchgeführt.

### BMS-Technologien, die nachhaltige Fertigung ermöglichen

- Closed Loop Recycling: Neue Wicklungen können durch das Recyclen von bis zu 98 % der neuen Kantenschlitze hergestellt werden.

- Energieeffizienz: Stehender Energieverbrauch und Solarenergie werden genutzt.

- Öko-Zertifizierung: RoHS- und BSI 14001-Zertifikate sowie ISO 14001 wurden erfüllt.

### Grüne Hochtechnologie-Fertigungsprozesse

Das Unternehmen verwendet sowohl Kupfer- als auch Aluminiumfolien bei der Produktion von Lithium-Ionen-Batterien für Elektrofahrzeuge.

Luftfahrt: Die Herstellung von Flugzeugrumpfen aus Titanbändern, die von den Walzen verarbeitet wurden.

Verbraucherelektronik: Fertigung von Smartphones und anderen Gadget-Geräten mit leitfähigen Materialien.

### Die Transformation eines Smart Factories: Eine Fallstudie eines Kunden

Nach der Integration der IoT-fähigen Coil-Slitting-Linie von BMS konnte ein europäischer Stahlverarbeiter Folgendes erreichen:

- 40 % weniger Downtime: Wartungsstopps wurden geplant, wodurch es weniger unvorhergesehene Ausfälle gab.

- 20 % Energieeinsparung: intelligente Motoren wurden je nach aktuellem Lastenzustand aktiviert.

- Digitale Zwillinge: Änderungen an der simulierten Linie wurden vor den tatsächlichen Änderungen implementiert.

### Das Fazit

Die automatisierten Stahl-Slitting-Tools von BMS sind mehr als nur Geräte. Sie markieren einen Schritt in Richtung der Entwicklung neuer intelligenter grüner Produktivitätstechnologien für die Fertigung.

BMS integriert die Verwendung von IoT und KI, um moderne Fabrikanlagen zu verbessern und ihnen ermöglicht, auf nationaler Ebene konkurrenzfähig zu sein.

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