BMS Coil Slitting Line | Präzisions-Stahl-Schneidanlagen-Hersteller

### „BMS Schneidanlagen-Ausrüstung: Die Innovationen, die zukünftige intelligente Hersteller formen“

### Einführung

Technologie entwickelt sich stetig zum Besten, und BMS, einer der führenden Hersteller von Coilschlitzliniensystemen, ist bereits auf dem Vormarsch mit IoT-fähigen Schlitzsystemen, die intelligente automatisierte Produktivitätsanalysen einbinden. Die in die Systeme integrierten Produktivitätsanalysatoren wurden als Teil der Revolution intelligenter Metallbearbeitungssysteme entwickelt.

### Arbeiten Sie mit den erweiterten Funktionen der Intelligenten Automatisierung

Hier einige der Komponenten des BMS Schlitzaufbereitungslinien-Ausrüstung:

- KI-gestützte Diagnose: Mit Hilfe des maschinellen Lernens kann die Klingenausnutzung vorhergesagt werden, was es einfacher macht, präventive Wartungspläne zu erstellen.

- Echtzeit-Dashboards: Ausschussraten sowie Produktionsgeschwindigkeit können auf einem Tablet oder Laptop in Echtzeit analysiert werden.
  
- Anpassungsfähige Steuerungen: Die erforderliche Spannung und Ausrichtung wird automatisch eingestellt, wenn sich die Materialdicke ändert.

Für einen Hersteller von Solarpaneelen hilft die BMS prädiktive Analytik, die Kosten für Klingenersetzungen um 30 % zu senken.

### Industry 4.0 Fähigkeiten

1. Remotezugriff:

- Mehrere Spulen-Schneidanlagen können von einem zentralen Punkt aus gesteuert werden.

- Alarme können für ungewöhnliche Zustände im technologischen Prozess gesetzt werden.

### 2. Gröna Daten Geoptimiert

- Die Bewertung archivierter Daten ermöglicht eine Verbesserung der vorherigen Parameter.

- Mit der Einführung des ERP-Systems wechselt die Bestandskontrolle nun ins Echtzeitverfahren.

### BMS-Technologie, die nachhaltige Fertigung ermöglicht

- Closed Loop Recycling: 98 % der Kantenschlitze werden in die Produktion neuer Wicklungen recycelt.

- Energieeffizienz: Verwendung von Niedrigleistung-Standby-Geräten und Solarenergie.

- Öko-Zertifizierung: Übereinstimmung mit ISO 14001 und RoHS sowie BSI 14001.

### Grüne Hochtechnologie-Fertigungsprozesse

Das Unternehmen verwendet Kupfer- sowie Aluminiumfolien zur Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien für Elektrofahrzeuge.

Luftfahrt: Herstellung von Flugzeugrumpfen aus Walzwerk-verarbeiteten Titanbändern.

Verbraucherelektronik: Leitfähige Materialien für die Produktion von Smartphones und Gadget-Geräten.

### Die Transformation eines Smart Factories: Eine Fallstudie eines Kunden

Nach der Integration der IoT-fähigen Spaltlinie von BMS war ein europäischer Stahlverarbeiter in der Lage, Folgendes zu erreichen:

- Downtime-Rückgang um 40 %: Durch Vorhersage-basierte Wartungsstopps verringerte sich der unplanmäßige Downtime.

- Energieverbrauchsreduzierung um 20 %: Kluge Motoren wurden je nach tatsächlicher Last angetrieben.

- Digitale Zwillinge: Änderungen an der simulierten Linie wurden vor den tatsächlichen Änderungen vorgenommen.

### Das Fazit

BMS-Automatisierungsausrüstung für Stahlschlitzen ist mehr als Werkzeuge; sie sind ein Schritt hin zur Innovation fortschrittlicher und intelligenter, grüner und produktiver Technologien für die Fertigung.

Mit dem Einsatz von IoT und KI modernisiert BMS Fabriken und macht sie bereit, im digitalen Zeitalter zu konkurrieren.

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