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### Wie „BMS Schneidanlagen-Ausrüstung“ integrierte Technologien die Produktivität steigern
### Einführung
Bei fortschrittlicher Metallbearbeitung verfügen BMS-Spaltlinien über automatische Produktivitätsbewertung und IoT-Fähigkeiten. BMS gilt als einer der besten Coilschnei-Operatoren und steht bereits an vorderster Stelle. Darüber hinaus haben Analysen zur Messung der Produktivität innerhalb der Revolution ihre Verfügbarkeit gefunden.
### BMS Intelligente Automatisierung Premium-Funktionen
Hier sind einige Komponenten der BMS Schneidlinien-Ausrüstung.
- KI-gestützte Diagnose: Maschinelles Lernen kann nun das Vorhersagen von Schleifklingenausfall ermöglichen und stark bei der Wartungsplanung helfen.
- Echtzeit-Dashboards: Ausschussraten und Produktionsgeschwindigkeit können über Tablet oder Laptop in Echtzeit verfolgt werden.
- Anpassungsfähige Steuerungen: Wenn sich die Dicke des Materials ändert, wird die Spannung, Ausrichtung und das angebotene Material automatisch angepasst.
BMS Predictive Analytics ermöglicht es einem Hersteller von Solarpaneelen, die Kosten für Klingenersetzung um 30 % zu reduzieren.
### Industry 4.0 Fähigkeiten
1. Fernzugriff.
- Mehrere Spulen-Schneidanlagen von einem lokalen Punkt aus steuern.
- Alarme für ungewöhnliche Parameter im technologischen Prozess setzen.
## 2. Groen Data Geoptimiert
- Verbesserungen können an zuvor gesetzten Parametern vorgenommen werden, indem die verfügbaren archivierten Daten bewertet werden.
- Die Implementierung des ERP-Systems hat zur Echtzeit-Verarbeitung von Bestandsprozessen geführt.
### BMS-Technologien, die nachhaltige Fertigung ermöglichen
- Closed Loop Recycling: Neue Wicklungen können hergestellt werden, während bis zu 98 % der neuen Kantenschlitze recycelt werden.
- Energieeffizienz: Das Unternehmen verwendet Stehenergie-verbrauchende Geräte sowie Solarenergie.
- Öko-Zertifizierung: Das Unternehmen erfüllt RoHS-, BSI 14001- und ISO 14001-Zertifizierungen.
### Grüne Hochtechnologie-Fertigungsprozesse
Das Unternehmen verwendet sowohl Kupfer- als auch Aluminiumfolien für die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien für Elektrofahrzeuge.
Luftfahrt: Der Bau eines Flugzeugrumpfs aus Titanbändern wird durch die Mühlen durchgeführt, in denen die Verbundmaterialien verarbeitet werden.
Verbraucherelektronik: Das Unternehmen stellt Smartphones und andere Gadgets mit verschiedenen leitfähigen Materialien her.
### Die Transformation eines Smart Factories: Eine Fallstudie eines Kunden
Ein europäischer Stahlverarbeiter erreichte folgende Ergebnisse durch die Integration der von BMS IoT-geschalteten Coil-Slitting-Linie:
- 40% weniger Downtime: Es gab weniger unplanmäßige Ausfälle aufgrund geplanter Wartungsstopps.
- 20% Reduktion des Energieverbrauchs: Die intelligenten Motoren wurden je nach aktuellem Lastenzustand eingeschaltet.
#### Digitale Zwillinge
Bevor tatsächliche Änderungen vorgenommen wurden, wurden die Änderungen an der simulierten Linie vorab implementiert.
### Das Fazit
Es ist klar, dass die automatisierten Stahl-Slitting-Werkzeuge von BMS mehr als nur Werkzeuge sind. Sie stehen für einen Schritt in Richtung der Entwicklung neuer intelligenter grüner Technologien, die die Produktivität in Fertigungsprozessen steigern.
Um die Wettbewerbsfähigkeit moderner Fabrikanlagen auf nationaler Ebene zu erhöhen, nutzt BMS IoT- und KI-Technologien.
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