Wie verbessert ein Premium-Spulenwendegerät die betriebliche Effizienz im B2B-Bereich und senkt die Arbeitskosten?

Produkteinführung: Hochwertige Lösungen für die Spulenhandhabung

Der Spulenkipper ist eine zentrale Komponente in Blechverarbeitungslinien, insbesondere bei der Verarbeitung von mittleren Spulengrößen wie verzinktem Stahl (GI), warmgewalztem Stahl (HR) und vorlackiertem verzinktem Stahl (PPGL) mit Dicken von 1,0 bis 4 mm. Die Xiamen BMS Group, ein führender Hersteller mit über 25 Jahren Erfahrung und 8 modernen Fabriken auf einer Fläche von 30.000 Quadratmetern, hat hochwertige Spulenkipper entwickelt, die den Produktionsfluss optimieren, die Sicherheit erhöhen und den manuellen Arbeitsaufwand minimieren.

Ihr Coil-Wender integriert sich nahtlos in Coil-Längsschneidanlagen mit Nivellierfunktion und ermöglicht ein präzises, automatisiertes Wenden der Coils zur Vorbereitung auf die anschließende Glättung und das Schneiden. Ausgestattet mit robusten Stahlrahmen des Typs H400-H450, die auf eine Härte von HRC52-58 wärmebehandelt sind, zeichnen sich diese Maschinen durch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die Wellendurchmesser des Geräts variieren zwischen 75 mm und 100 mm, wodurch eine breite Palette an Coilbreiten bis zu 1500 mm unterstützt wird und die Kompatibilität mit unterschiedlichsten Coil-Spezifikationen gewährleistet ist.

Ausgestattet mit leistungsstarken Motoren von 15 bis 22 kW und einem modernen SPS-Steuerungssystem, das auf bewährte Komponenten von Schneider Electric, Siemens und Omron setzt, arbeitet der Coil-Wender reibungslos mit Geschwindigkeiten von bis zu 15 Metern pro Minute. Die präzise Schnitttoleranz von ≤±1 mm gewährleistet minimale Materialverluste und hohe Produktqualität. Diese hochwertige Maschinentechnik vereint fortschrittliche Technologie, hochfeste Materialien und ein praktisches Design, alles darauf ausgelegt, die Betriebseffizienz zu steigern und den Arbeitsaufwand zu reduzieren.

Hervorhebung der zentralen Produktdetails, die Effizienz fördern

Das Design des Coil-Wenders legt besonderen Wert auf Leistung und Betriebssicherheit – Merkmale, die für die Hochvolumen-Fertigung unerlässlich sind. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

Moderner Materialtransport:

Der Coil-Wender ermöglicht eine sichere und schnelle Drehung schwerer Stahlcoils und reduziert so die Abhängigkeit von manueller Arbeit erheblich. Dadurch wird nicht nur die Arbeitssicherheit verbessert, sondern auch die Anzahl der Mitarbeiter, die zum Neupositionieren der Coils benötigt werden, deutlich verringert.

Präzision und Stabilität:

Mit präzisionsgefertigten Wellen und einem Grundrahmen aus wärmebehandeltem H400-H450-Stahl gewährleistet die Bandwendermaschine Stabilität während der Kippvorgänge. Der Schneidkopf, hergestellt aus Cr12MoV-Stahl und auf HRC58-62 wärmebehandelt, zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus, mit einer Schneidleistung von über einer Million Zyklen, und behält dabei eine präzise Maßhaltigkeit bei.

Automatisierung und Steuerung:

Das PLC-gesteuerte System der Maschine mit hochwertigen Touchscreens von Schneider Electric, Siemens und WEINVIEW sorgt für eine intuitive Bedienung. Die Verwendung von hochgenauen Encodern von OMRON oder KOYO verbessert die Positioniergenauigkeit und reduziert Fehler beim Wickelkippvorgang.

Geschwindigkeit und Effizienz:

Betriebsgeschwindigkeiten von bis zu 15 m/min beschleunigen den Produktionsdurchsatz. Die Getriebe- und Kettenradübertragung sorgt für eine gleichmäßige Kraftübertragung und geringen Wartungsaufwand.

Vielseitigkeit:

Verstellbare Wellendurchmesser sowie die Fähigkeit der Maschine, unterschiedliche Banddicke und Streckgrenzen zu verarbeiten, machen sie anpassungsfähig an verschiedene Metallarten und Produktionsanforderungen in der Industrie.

Zertifizierung und Qualitätssicherung:

BMS Group stellt sicher, dass alle Coil-Wender den CE/UKCA-Zertifizierungsstandards entsprechen und durch SGS-Zertifizierung belegt sind, wodurch Käufer Sicherheit hinsichtlich Qualität und regulatorischer Konformität erhalten.

Herstellungs- und Prozessvorteile des Coil-Wenders

Der Coil-Wender von Xiamen BMS Group profitiert von über zweieinhalb Jahrzehnten Fertigungserfahrung, modernster Forschung und strenger Qualitätsmanagementpraxis. Die mehrere Werke umfassende Anlage erstreckt sich über 30.000 Quadratmeter und wird von über 200 qualifizierten Mitarbeitern betrieben, die dem Grundsatz folgen: „Qualität ist unsere Kultur.“

Der Herstellungsprozess umfasst:

• Präzisionsfertigung: Die Verwendung von wärmebehandeltem H400-Stahl gewährleistet Steifigkeit und eine lange Nutzungsdauer.
• Fortgeschrittene Montage: Die Integration mit automatisierten Bearbeitungszentren verbessert die Konsistenz der Montage und reduziert Variabilität.
• Modernste Steuersysteme: Die Verwendung renommierter elektrischer Komponenten erhöht die Systemzuverlässigkeit und vereinfacht die Integration in Coil-Längsschneidanlagen.
• Individualisierung: Die Möglichkeit, Spulenwendemaschinen an spezifische Produktions- oder Materialanforderungen anzupassen, bietet Herstellern Flexibilität.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie senkt die Spulenwendemaschine die Arbeitskosten?
Die Spulenwendemaschine automatisiert den Vorgang des Spulenumdrehens und reduziert dadurch manuelle Handgriffe sowie die erforderliche Anzahl an Bedienern erheblich, was zu niedrigeren Personalkosten führt.

F: Ist die Spulenwendemaschine mit verschiedenen Spulenmaterialien kompatibel?
Ja, sie unterstützt verschiedene Materialien wie GI, HR und PPGL mit Dicken zwischen 1,0 und 4 mm und kann somit unterschiedlichen Spulenspezifikationen gerecht werden.

F: Welche Wartungsaufgaben sind typisch?
Dank langlebiger, wärmebehandelter Teile und Präzisionskomponenten ist der Wartungsaufwand gering und vorhersehbar, hauptsächlich auf regelmäßige Schmierung und Inspektion beschränkt.

F: Kann diese Anlage in bestehende Produktionslinien integriert werden?
Absolut. Die Spulenwendemaschine wurde entwickelt, um nahtlos mit Spulenschneidanlagen mit Nivellierfunktion zusammenzuarbeiten und so Betriebsabläufe möglichst wenig zu stören.

Fazit: Effizienz und Kosteneinsparungen mit einem hochwertigen Coil-Wender maximieren

Die Investition in einen hochwertigen Coil-Wender eines renommierten Herstellers wie der Xiamen BMS Group verbessert die betriebliche Effizienz erheblich, indem arbeitsintensive Aufgaben beim Handling von Coils automatisiert werden. Dies führt zu sichereren Arbeitsplätzen, einer höheren Produktionsleistung und erheblichen Einsparungen bei den Personalkosten.

Unterstützt durch Zertifizierungen und hergestellt aus hochwertigen Materialien sowie bewährten Steuersystemen, gewährleistet der Coil-Wender einen zuverlässigen und langfristigen Einsatz in der Fertigung. Für Hersteller, die ihre Produktionskapazitäten bei gleichzeitiger Kostenkontrolle steigern möchten, bietet dieses Gerät eine intelligente und nachhaltige Lösung.

Interessieren Sie sich für individuelle Anpassungen, Preise oder Integrationsmöglichkeiten, um Ihre Produktionslinie mit diesem Coil-Wender zu optimieren?