Lignes de précision pour le découpage de tôles électriques

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Découpe précise de bandes d'acier électrique : technologie de base pour la fabrication de moteurs et de transformateurs

Découpe précise de bandes d'acier électrique : technologie de base pour la fabrication de moteurs et de transformateurs

Vous avez besoin d'une découpe longitudinale ultra-précise et sans bavure pour l'acier électrique ? Nos lignes spécialisées de découpe de bobines sont conçues pour relever les défis spécifiques des aciers électriques à grains orientés (GO) et non orientés (NO). Obtenir des bords de bande impeccables et maintenir des tolérances strictes sur la largeur (±0,10 mm) est essentiel pour préserver les propriétés magnétiques et l'efficacité de la laminage des noyaux en acier électrique. Shandong Nortech Machinery propose des solutions de découpe haute performance garantissant une déformation minimale des bords, une faible contrainte thermique et des coupes absolument propres afin d'éviter les courts-circuits interfeuillet. Faites confiance à notre expertise pour fournir des équipements répondant aux normes rigoureuses des industries du véhicule électrique, du transformateur électrique et des moteurs à haute efficacité. Optimisez votre production de stators, rotors et noyaux de transformateurs grâce à nos systèmes de découpe innovants. Contactez-nous pour une solution sur mesure qui protège la qualité magnétique intrinsèque de votre matériau.
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Pourquoi nos solutions de découpe d'acier électrique se démarquent

La découpe de l'acier électrique est une science de précision, pas simplement un processus de coupe. Des bords imparfaits peuvent dégrader les performances magnétiques, augmenter les pertes dans le noyau et provoquer des problèmes d'assemblage. Nos lignes de découpe sont spécifiquement conçues pour surmonter ces obstacles. Nous intégrons des systèmes avancés de contrôle de tension, des outillages spécialisés à haute dureté, ainsi qu'une structure machine rigide et propre afin de produire des bandes prêtes pour le façonnage rapide et la laminage. Notre objectif est de préserver la valeur de ce matériau coûteux en garantissant une précision dimensionnelle, une perfection du bord et une intégrité de surface, contribuant directement à l'efficacité et à la fiabilité de vos composants électriques finaux.

Propriétés magnétiques préservées :

Notre procédé de découpe précise et à faible vibration minimise la zone d'arête affectée (zone brillante), protégeant ainsi la structure cristalline de l'acier laminé à froid et garantissant une performance constante du flux magnétique sur chaque tôle.

Arêtes sans bavure, propres :

Grâce à l'utilisation de couteaux haut de gamme H13K (HRC 53-56) et à un réglage précis de l'écartement des couteaux, nous garantissons une arête sans bavure ≤0,1 mm. Ceci est essentiel pour éviter les courts-circuits entre tôles dans les transformateurs et moteurs, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité du produit.

Contrôle supérieur de la tension :

Un système de tension dédié, à plusieurs zones, gère la bande délicate du débobinage au rebobinage. Cela empêche l'étirement, le voilage ou le rayage de la surface sensible en acier au silicium, assurant planéité et uniformité.

Adaptabilité aux nuances :

Que vous travailliez de l'acier orienté fin et riche en silicium pour transformateurs ou de l'acier non orienté plus épais pour les noyaux de moteurs de véhicules électriques, nos paramètres machines et configurations d'outillage sont adaptables. Cette flexibilité protège votre investissement face aux évolutions futures des matériaux.

Notre gamme d'équipements de découpe d'acier électrique

Shandong Nortech propose un portefeuille complet de lignes de découpe configurées pour l'industrie de l'acier électrique. Notre gamme de produits s'étend des lignes robustes capables de traiter de grandes bobines lourdes pour la production à haut volume de transformateurs, aux lignes haute vitesse et de précision conçues pour les aciers fins utilisés dans les micro-moteurs et les inductances à haute fréquence. Chaque ligne, comme notre modèle robuste 1900-Hydraulic Double Knife Seat, peut être personnalisée avec des fonctionnalités spécifiques telles que des rouleaux anti-rayures, des éliminateurs d'électricité statique et des systèmes d'extraction de poussière renforcés afin de préserver l'état impeccable de la surface de l'acier électrique. Nous fournissons la machine exacte adaptée à votre poids de bobine, à la plage d'épaisseur (par exemple 0,3 mm – 1,2 mm), à la largeur et à la vitesse de sortie requise.

La fabrication de composants électriques tels que les moteurs, les transformateurs et les générateurs dépend de la qualité de leurs tôles de noyau. Ces tôles sont produites à partir de bobines d'acier électrique soigneusement tranchées — un matériau spécial prisé pour sa perméabilité magnétique, mais sensible aux contraintes mécaniques et aux dommages sur les bords. Les machines standard de découpe de bandes métalliques sont souvent insuffisantes, car elles provoquent des bavures, des déformations des bords et des contraintes résiduelles qui dégradent fortement les performances du noyau en augmentant les pertes par hystérésis et par courants de Foucault. C'est là qu'intervient la discipline spécialisée du découpage de bobines d'acier électrique, essentielle dans ce domaine.

Shandong Nortech Machinery Co., Ltd. a consacré d'importantes ressources techniques à l'amélioration de ce créneau. Conscients qu'une ligne de découpe pour acier électrique est un gardien essentiel du processus, nous concevons des systèmes qui privilégient la précision, la propreté et une manipulation douce du matériau. Nos machines reposent sur des structures rigides afin de réduire les vibrations et intègrent des ensembles de broches haute précision (comme nos arbres de coupe Φ300mm) garantissant une concentricité absolue lors du fonctionnement à grande vitesse, un facteur indispensable pour obtenir une largeur de bande uniforme. Les scénarios d'application sont vastes et exigeants : ils vont de la découpe d'acier extrêmement fin, à grains orientés, destiné aux noyaux de transformateurs haute tension, où la régularité sur des milliers de mètres est essentielle, au traitement d'aciers non orientés pour les stators et rotors des moteurs de traction de véhicules électriques, où la qualité des bords influence directement la densité de puissance et le rendement.

Notre avantage d'entreprise découle d'une expertise approfondie dans le formage et la découpe de métaux de précision. Bien que faisant partie d'un groupe industriel plus vaste ayant une grande expérience dans la prestation de services à des clients du classement Fortune 500 à l'échelle mondiale, notre objectif chez Nortech est d'offrir des solutions ciblées. Nous combinons une construction robuste — visible dans des composants tels que nos dérouleurs monocâbles industriels avec une capacité de 7 tonnes — et un contrôle fin, utilisant des composants de marques telles que les automates Siemens et les systèmes d'entraînement Eurotherm pour gérer le processus. Ce mélange de fiabilité robuste et de précision de contrôle au niveau micro nous permet d'offrir des solutions de lignes de découpage de bobines qui protègent vos stocks précieux d'acier électrique. Notre réseau mondial de service, développé grâce à l'exportation vers plus de 80 pays, garantit que nous comprenons les normes régionales et pouvons fournir un support rapide, assurant ainsi le bon fonctionnement et la rentabilité de votre production de composants électriques à haut rendement.

Questions fréquentes : Découpe de l'acier électrique

Explorez les questions fréquentes concernant les exigences spécifiques, les capacités et les avantages liés à l'utilisation de lignes de découpe spécialisées pour la production d'acier électrique.

Quelle est l'épaisseur maximale et la largeur minimale de bande que votre ligne peut traiter pour l'acier électrique ?

Nos lignes de précision standard, comme le modèle présenté, sont optimisées pour la plage d'épaisseur courante de 0,3 mm à 1,2 mm, couvrant ainsi la plupart des applications en acier NO et GO. En ce qui concerne l'épaisseur, nous pouvons concevoir des solutions allant jusqu'à 3,0 mm. La largeur minimale de la bande fendue est généralement comprise entre 10 et 20 mm, limitée par les contraintes physiques des outillages et de la stabilité de la bande. L'obtention de telles largeurs étroites exige une rigidité mécanique irréprochable et un contrôle parfait de la tension afin d'éviter toute torsion de la bande, ce qui constitue une caractéristique fondamentale de notre conception. Nous recommandons d'organiser une discussion sur la faisabilité en fonction des caractéristiques précises de votre matériau afin de confirmer la configuration optimale.
Absolument. Le processus mécanique fondamental de découpe longitudinale est similaire, mais certains paramètres clés diffèrent. Nos machines sont conçues pour être précisément réglables. Pour l'acier à grain orienté (GO), souvent plus mince et plus fragile, nous privilégions une tension encore plus faible, des angles de lame plus aigus et éventuellement des vitesses plus basses afin d'obtenir un tranchant parfait, semblable à un cristal. Pour l'acier à grain non orienté (NO), nous pouvons exploiter des vitesses plus élevées et adapter les outils pour optimiser l'efficacité. La plateforme de contrôle Siemens basée sur automate (PLC) nous permet d'enregistrer et de rappeler des jeux de paramètres distincts selon les nuances de matériau, rendant les changements de production rapides et sans erreur.
La protection de surface est un critère de conception essentiel. Nous mettons en œuvre plusieurs stratégies : tous les rouleaux de contact, y compris les rouleaux pinceurs et les rouleaux de guidage, peuvent être revêtus de polyuréthane ou chromés et polis avec finition miroir. La fosse à boucles et les guides sont conçus pour éviter tout bord tranchant. De plus, nous pouvons intégrer des barres d'ionisation pour neutraliser les charges électrostatiques attirant la poussière, ainsi que des systèmes sous vide permettant d'évacuer immédiatement les déchets de découpe. Cette approche globale garantit que la surface, revêtue ou non, de l'acier électrique reste impeccable tout au long du processus de découpe des bobines.
BMS a plus de 25 ans d'expérience et possède les certifications CE et ISO. Nos conceptions en matière d'efficacité énergétique nous donnent un avantage considérable sur la concurrence. Les clients signalent une augmentation de la productivité de 20 % et une réduction des taux de rebut de 30 % par rapport aux équipements standards de débitage de l'acier.

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BMS se spécialise dans les machines de ligne de débitage avancées, équipements de débitage d'acier et systèmes de découpe de bobines pour une large gamme de clients à travers le monde. Notre ligne de débitage traite des bobines, automatisant les processus pour des matériaux avec une épaisseur allant de 0,1 mm à 8 mm et une largeur pouvant atteindre 2000 mm. Les machines BMS offrent vitesse, précision (jusqu'à 400 mpm) et durabilité, ce qui améliore la productivité pour les industries automobile, électroménager, de la construction et de la fabrication. Depuis plus de vingt-cinq ans, nos clients ont utilisé nos machines de ligne de débitage personnalisables intégrées avec des systèmes de servocommande, des boucles et des systèmes de recyclage des déchets. Nous possédons un certificat complet de contrôle qualité ISO 9001 avec des documents CE/UL pour la sécurité et la consommation d'énergie après sortie. En plus de solutions inégalées pour les machines de débitage de bobines, nous fournissons un support technique constant de BMS à tout moment. Nous sommes fiers des conceptions innovantes qui nous distinguent du reste du marché.
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Ce que nos clients disent de leurs lignes de découpe de bandes d'acier électrique

Des fabricants de composants électriques du monde entier font confiance à nos solutions précises de découpage longitudinal. Découvrez leurs témoignages ci-dessous.
David Chen
Fournisseur automobile, Allemagne

« Intégrer la ligne de découpe Nortech dans notre production de tôles pour moteurs de véhicules électriques a été une décision stratégique. La qualité des bords et la constance des largeurs (±0,08 mm maintenus régulièrement) ont considérablement réduit notre taux de rejet au niveau du conditionnement. Les bandes sans bavure sont essentielles pour nos ensembles de stators soudés au laser. C'est une machine robuste qui allie puissance et précision. »

Mikhail Volkov
Acierier, États-Unis

« Nous assurons plusieurs postes, en traitant des bobines lourdes d'acier à grains orientés. Notre ligne de découpe lourde Nortech fonctionne avec un temps d'arrêt minimal depuis plus de trois ans. La régulation de tension est excellente, empêchant tout cambrage même sur les bandes les plus larges. L'équipe d'assistance technique s'est également montrée très compétente lors de la mise en service, notamment pour optimiser les vitesses selon notre nuance de matériau spécifique. »

Aris Thanas
Fabricant HVAC, Inde

« Le découpage de l'acier non orienté de 0,35 mm pour de petits inducteurs était difficile sur notre ancienne ligne, avec des ondulations fréquentes sur les bords. La nouvelle ligne de précision de Shandong Nortech a résolu ce problème complètement. La stabilité de la machine et l'efficacité du système d'amortissement hydraulique sont impressionnantes. Nous avons obtenu une amélioration remarquable du rendement et de l'utilisation du matériau. »

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