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Rebobineuse pour la manipulation de bobines industrielles : solutions de bobinage métallique haute vitesse et de précision pour les opérations B2B

Une rebobineuse est une machine terminale essentielle dans les lignes de transformation des métaux, notamment pour les opérations de découpe longitudinale, de nivelage et de coupe en longueurs définies. Sa fonction principale consiste à rembobiner les bandes métalliques traitées — acier, aluminium ou alliages spéciaux — en bobines compactes et uniformes, tout en préservant l'intégrité des bords, la tension et la qualité de surface. Pour les clients industriels B2B tels que les centres de service de l'acier, les transformateurs de bobines et les fabricants d'équipement d'origine (OEM), une rebobineuse haute performance garantit une qualité de bobinage constante, réduit les déchets de matière et s'intègre parfaitement aux lignes de production automatisées. Sa conception robuste supporte des charges élevées, des vitesses linéaires importantes et un bobinage de précision, ce qui la rend indispensable dans les installations modernes de traitement de bobines.
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Recoiler

Les dérouleurs industriels améliorent l'efficacité opérationnelle en maintenant une tension constante, un alignement précis des bobines et une densité uniforme. Par rapport aux unités d'enroulement standard, un dérouleur prévient les défauts de bord, le télescopage et les imperfections de surface. Pour les activités B2B, il permet une production continue, prend en charge différentes épaisseurs de matériaux et s'intègre aux lignes en amont de découpage, de nivelage ou de revêtement. Ses capacités avancées d'automatisation et de surveillance réduisent les temps d'arrêt, minimisent les rebuts et garantissent une qualité de bobine prévisible, offrant ainsi un retour sur investissement mesurable dans le traitement industriel des métaux.

Contrôle de tension de précision pour des bobines uniformes

Le dérouleur est équipé d'une régulation de tension en boucle fermée, de systèmes de mandrin pilotés par servomoteurs et d'un contrôle de position de bord en option. Cela assure une tension constante de la bande tout au long du processus d'enroulement, empêchant le télescopage, le froncement des bords ou une densité inégale, même dans des conditions de ligne à haute vitesse.

Capacité de charge élevée pour bobines industrielles

Conçu pour les environnements industriels exigeants, le Recoiler peut gérer des bobines pesant entre 20 et 50 tonnes. Son châssis renforcé, ses roulements à haute résistance et ses arbres robustes permettent un fonctionnement fluide et sans vibration, en accommodant de grandes bobines d'acier, d'aluminium ou de métaux revêtus.

Fonctionnement haute vitesse et flexibilité d'intégration

Conçu pour s'adapter aux lignes de découpage et de nivelage haute vitesse, le Recoiler prend en charge des vitesses de ligne allant jusqu'à 300 mètres par minute. Sa conception modulaire, son changement automatisé de bobine et son intégration HMI/PLC permettent une incorporation fluide dans les flux de production, augmentant la productivité de la ligne et réduisant les temps d'arrêt.

Produits associés

Le recoiffeur est conçu pour le rembobinage de précision de bandes métalliques dans les applications industrielles. Ses principales caractéristiques comprennent un mandrin à expansion hydraulique ou mécanique, une régulation automatique de la tension, des rouleaux d'assistance pour un guidage fluide de la bande et des revêtements de protection de surface. Il prend en charge une large gamme de métaux, allant des feuilles d'aluminium fines aux tôles d'acier épaisses, et est compatible avec des lignes de découpage et de nivelage à grande vitesse. Grâce à une automatisation avancée, une surveillance à distance et des capacités de maintenance prédictive, ce recoiffeur assure une qualité de bobine fiable et constante, réduisant au minimum les rebuts et maximisant l'efficacité opérationnelle.

Fondé en 1996, BMS Group s'est imposée comme un fabricant leader de machines pour le traitement des métaux, notamment des bobineurs, des lignes de découpage et des équipements de profilage. Avec huit usines spécialisées en Chine, six centres d'usinage de précision et une entreprise de structures métalliques, BMS couvre plus de 30 000 mètres carrés et emploie plus de 200 ingénieurs, techniciens et personnel de production qualifiés.

BMS Group possède plus de 25 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de dérouleurs industriels capables de manipuler l'acier, l'aluminium et des alliages spéciaux. Chaque machine est rigoureusement testée en matière de contrôle de tension, de rondeur des bobines et de stabilité opérationnelle. Nos dérouleurs intègrent des systèmes de mandrin hydrauliques ou mécaniques, un enfilage automatisé, un contrôle de tension piloté par servomoteur et un système optionnel de surveillance de position d'arête, assurant une formation précise et de haute qualité des bobines pour des lignes de production continues. Les équipements BMS sont certifiés CE et UKCA, reflétant leur conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité.

Nous desservons des clients importants à travers le monde, notamment ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, les filiales du groupe Kingspan, ZAMIL STEEL, LCP Building Products et le groupe SANY. Les machines BMS sont exportées vers plus de 100 pays, notamment les États-Unis, le Royaume-Uni, le Canada, l'Australie, les Émirats arabes unis, l'Inde, la Corée du Sud et le Brésil.

BMS fournit des solutions clés en main, incluant la conception de lignes de production, l'intégration complète de l'automatisation, la formation des opérateurs, le diagnostic à distance et la maintenance. Nos recoiffeuses s'intègrent parfaitement avec les machines en amont telles que les slitteuses, les niveleuses ou les revêcheuses, dotées d'une commande PLC et HMI, d'un changement automatisé de bobine et de systèmes de maintenance prédictive. Grâce à des pièces détachées facilement disponibles et à un réseau mondial de service, BMS garantit un temps d'arrêt minimal et un retour sur investissement optimal pour ses clients B2B.

Notre conviction fondamentale, « La qualité est notre culture », motive une assurance qualité rigoureuse et une amélioration continue. En combinant une ingénierie de pointe, une fabrication économique et un support client de classe mondiale, BMS livre des recoiffeuses industrielles qui assurent une manipulation fiable, précise et efficace des bobines métalliques pour des applications industrielles variées.

FAQ

Quels types de métaux peuvent être traités sur un recoiffeur ?

Les recoiffeurs industriels traitent l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, les métaux revêtus et les alliages spéciaux. Un contrôle de tension réglable et une expansion du mandrin permettent de manipuler des matériaux allant des feuilles minces aux tôles épaisses, tout en préservant la qualité de la bobine, la protection de surface et une géométrie d'enroulement précise.
Le contrôle de tension en boucle fermée, l'expansion du mandrin entraînée par servomoteur et la surveillance facultative de la position du bord garantissent une tension constante de la bande tout au long du processus d'enroulement. Ces fonctionnalités évitent les défauts sur les bords, le télescopage et la densité inégale des bobines, même à des vitesses allant jusqu'à 300 mètres par minute.
Oui. Les recoiffeurs modernes prennent en charge l'intégration HMI/PLC, le changement automatique de bobines et la maintenance prédictive. Ils peuvent se connecter sans heurt aux lignes de découpage, de nivelage ou de revêtement, permettant des flux de production entièrement automatisés et une surveillance en temps réel pour les opérations industrielles B2B.

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Avis des clients

Michael Thompson, Responsable d'usine

Le recoiffeur BMS a offert une excellente qualité de bobinage et s'est parfaitement intégré à notre ligne de découpage automatisée. La mise au rebut a été réduite de 20 % et l'alignement des bords est parfait.

Zhang Li, Superviseur des opérations

Manipule en douceur les bobines lourdes en acier et en aluminium. Le filage automatisé et la régulation de la tension réduisent les temps de réglage, et l'entretien est minimal.

Sarah Williams, Directrice de production

Fiable, précis et durable. Fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 sans problème, et le service après-vente de BMS est réactif, fournissant pièces détachées et assistance technique.

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