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Le basculateur de bobines est une machine essentielle conçue pour retourner et positionner en toute sécurité des bobines métalliques de calibre moyen, telles que l'acier galvanisé (GI), l'acier laminé à chaud (HR) et les bobines prélaquées galvanisées (PPGL). Fort de plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication, le groupe Xiamen BMS a développé des basculateurs de bobines avancés qui permettent d'optimiser le processus de manutention des bobines dans les lignes de découpe et de nivelage.
Ces basculeurs de bobines sont conçus avec un châssis robuste en acier H400-H450, traité thermiquement à HRC52-58 pour une durabilité accrue. Ils acceptent des largeurs de bobines allant jusqu'à 1500 mm et des épaisseurs comprises entre 1,0 et 4 mm, avec des limites d'élasticité comprises entre 235 et 550 MPa. Les options de moteur varient de 15 à 22 kW afin de fournir une puissance suffisante pour des opérations de retournement de bobines fluides. La précision est assurée par des diamètres d'arbre réglables entre 75 mm et 100 mm, ainsi que par des tolérances de coupe en longueur de ±1 mm.
Plus important encore, le système de commande avancé provenant de marques internationales telles que Schneider Electric, Siemens ou DELTA, combiné à des codeurs haute précision d'OMRON ou de KOYO, assure un fonctionnement précis, fiable et convivial. Ce mélange de solidité mécanique et de commande intelligente fait du basculeur de bobines un outil essentiel pour les entreprises de fabrication métallique soucieuses d'efficacité et de sécurité.
Le système de commande du basculeur de bobines intègre des écrans tactiles avancés de Siemens, Schneider Electric ou WEINVIEW, conçus pour offrir un retour visuel clair et une navigation conviviale. Les opérateurs peuvent programmer, surveiller et ajuster les paramètres de basculement facilement, sans formation technique approfondie. L'interface utilisateur utilise des menus logiques, des graphiques clairs et des mises à jour en temps réel de l'état de la machine, réduisant ainsi les risques d'erreur de manipulation.
Cette facilité d'utilisation améliore l'efficacité de la formation et contribue à maintenir une qualité de production constante en garantissant que les opérateurs suivent précisément les séquences de contrôle prescrites. L'écran tactile permet des changements rapides de recettes et une commande adaptative afin de s'ajuster sans difficulté à différentes tailles de bobines et aux exigences de production.
En outre, les fonctions d'arrêt d'urgence et les messages de sécurité sont intégrés directement au panneau de commande, renforçant la sécurité des opérateurs et minimisant les risques pendant le fonctionnement de la machine.
Au cœur du basculeur de bobines se trouve un puissant système de Contrôleur Logique Programmable (PLC) fourni par des marques mondialement reconnues telles que Schneider Electric, Siemens ou DELTA. Ces automates coordonnent toutes les fonctions de la machine, du réglage de la vitesse des moteurs à la lecture des codeurs, garantissant ainsi un retournement fluide des bobines avec un positionnement exact à chaque cycle.
Le PLC surveille en continu la position de la bobine, la charge du moteur et les capteurs de sécurité, adaptant dynamiquement les opérations pour un fonctionnement sans problème. Cette capacité d'ajustement automatique empêche le glissement de la bobine, réduit les contraintes mécaniques et maximise la durée de vie du matériel.
Une fiabilité élevée et des options de connectivité étendues permettent au PLC d'interfacer avec les systèmes existants de gestion et de surveillance de la production, facilitant ainsi son intégration dans les flux de travail de l'industrie 4.0. Cette connectivité permet des diagnostics à distance, une maintenance prédictive et une optimisation des processus basée sur les données — des fonctionnalités très appréciées par les cadres de la fabrication souhaitant réduire les temps d'arrêt et les coûts.
Un positionnement précis de la bobine est essentiel pour les opérations en aval telles que le nivellement et la coupe. Le basculeur de bobines utilise des codeurs provenant de fabricants japonais réputés tels qu'OMRON ou KOYO, fournissant au PLC des données de rotation précises avec une haute résolution.
Ces codeurs offrent un retour fiable même dans des conditions de grande vitesse ou de forte sollicitation, permettant des angles de basculement et des positions d'arrêt exacts. Le résultat est une qualité de matériau constante, avec une tolérance de coupe à longueur maintenue dans une plage de ±1 mm.
Une rétroaction fiable du codeur améliore également la sécurité opérationnelle en permettant au PLC de détecter des positions anormales ou des pannes mécaniques, déclenchant ainsi des arrêts immédiats ou des alarmes afin de protéger à la fois les opérateurs et l'équipement.
Le système de commande du basculeur de bobines est conçu en tenant compte de l'intégration. Sa programmation flexible du PLC et ses protocoles de communication permettent une connexion directe avec les lignes de découpe de bobines équipées de fonctions de nivellement, assurant un flux de matière ininterrompu et un fonctionnement synchronisé.
Les fabricants bénéficient de transferts automatisés lorsque les bobines sont retournées, positionnées et alimentées sans intervention manuelle, augmentant considérablement le débit. Le flux de travail optimisé réduit le temps d'inactivité des matériaux et les erreurs humaines, ce qui diminue à son tour les coûts opérationnels.
Une telle intégration garantit que le basculeur de bobines s'intègre harmonieusement dans l'ensemble de l'écosystème de production, facilitant l'extensibilité et l'adaptabilité aux exigences changeantes de la fabrication.
Conçu par Xiamen BMS Group, un leader disposant de huit usines dédiées et de plus de 200 techniciens expérimentés, le basculeur de bobines bénéficie d'une chaîne d'approvisionnement mature axée sur les normes chinoises de fabrication de haute qualité.
L'approvisionnement en matériaux privilégie l'acier à haute résistance H400-H450 traité thermiquement pour les composants structurels, garantissant que les pièces supportent des contraintes élevées tout en conservant des géométries précises. Des composants électriques haut de gamme provenant de Schneider Electric, Siemens, DELTA, OMRON et KOYO renforcent la fiabilité du système de commande.
Le processus de fabrication de l'entreprise intègre un contrôle qualité rigoureux, comprenant des vérifications dimensionnelles, des tests fonctionnels et des essais de durabilité avant livraison. Ce souci du détail prolonge la durée de vie du matériel, minimise les temps d'arrêt et simplifie la maintenance — des facteurs clés qui contribuent à une réduction du coût total de possession.
Des options de personnalisation s'adaptent aux configurations spécifiques d'usine ou aux volumes de production, offrant flexibilité et un retour sur investissement amélioré.
Le système de commande convivial du basculeur de bobines améliore considérablement l'efficacité opérationnelle, la sécurité et la qualité des produits pour les lignes de transformation de métaux à épaisseur moyenne. Son écran tactile intuitif, sa commande PLC robuste, ses codeurs de précision et son intégration fluide rationalisent la manipulation des bobines, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et augmentant le débit.
Xiamen BMS Group, fabricant de confiance en Chine disposant d'une forte présence mondiale et de produits certifiés SGS, propose des services complets de vente et après-vente adaptés aux professionnels de la fabrication.
Si vous souhaitez optimiser vos opérations de manutention de bobines métalliques grâce à un équipement de haute qualité et technologiquement avancé, nous vous invitons à nous communiquer vos coordonnées. Nos experts vous fourniront des consultations détaillées, des devis et des solutions personnalisées répondant à vos besoins industriels.
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