એલુમિનિયમ પ્રક્રિયા માટે કોઇલ રિ-રીલર કેમ પસંદ કરો?

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

સ્થિર ટેન્શન કંટ્રોલ અને સપાટી સુરક્ષા ડિઝાઇન સાથે એલ્યુમિનિયમ માટે કોઇલ રિ-વાઇન્ડર

એલ્યુમિનિયમ માટે કોઇલ રિ-વાઇન્ડર રિ-વાઇન્ડિંગ ઓપરેશન દરમિયાન હળવા, નરમ અને સપાટી-સંવેદનશીલ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રિપ્સને સંભાળવા માટે ખાસ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ છે. એલ્યુમિનિયમ સ્લિટિંગ લાઇન્સ, લેવલિંગ લાઇન્સ અને ફિનિશિંગ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું, તે સમાન ટેન્શન, ચોકસાઈપૂર્વકની ધાર ગોઠવણી અને કોઈપણ નુકસાન વગરની કોઇલ રચના સુનિશ્ચિત કરે છે. સર્વો-નિયંત્રિત ટોર્ક, ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ ડ્રમ એક્સપેન્શન અને સુરક્ષાત્મક સપાટી-સંપર્ક ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને, એલ્યુમિનિયમ માટેનો કોઇલ રિ-વાઇન્ડર ખરચ, કોઇલનું ઢળવું અને ટેલિસ્કોપિંગ અટકાવે છે. તે બાંધકામ, ઓટોમોટિવ, પેકેજિંગ, ઉપકરણો અને ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ બજારો માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસર્સ માટે એક આવશ્યક ઉકેલ છે.
એક ખાતે મેળવો

એલ્યુમિનિયમ માટે કોઇલ રીકોઇલર

એલ્યુમિનિયમ માટે કોઇલ રીકોઇલર એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી સાથે સંકળાયેલા પડકારોને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે, જેમાં ઓછી કઠિનતા, ઉચ્ચ સપાટીની સંવેદનશીલતા અને વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલતા શામેલ છે. સામાન્ય હેતુના રિક્વેલર્સની સરખામણીમાં, તે વધુ સૌમ્ય પરંતુ વધુ ચોક્કસ તાણ નિયંત્રણ, વધેલી સપાટી રક્ષણ અને શ્રેષ્ઠ વીંટીંગ દબાણ આપે છે. આ ફાયદા એલ્યુમિનિયમ-કેન્દ્રિત બી2બી ઉત્પાદન રેખાઓ માટે સુસંગત કોઇલ ભૂમિતિ, શ્રેષ્ઠ સપાટીની ગુણવત્તા અને સ્થિર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરે છે.

સોફ્ટ અને લાઇટવેઇટ એલ્યુમિનિયમ માટે નિયંત્રિત તણાવ

એલ્યુમિનિયમને સ્ટીલ કરતાં નીચલા અને વધુ સ્થિર તાણની જરૂર છે. એલ્યુમિનિયમ માટે કોઇલ રિકોઇલર સર્વો અથવા હાઇડ્રોલિક બંધ લૂપ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરે છે જેથી કોઇલ વ્યાસ બદલાય ત્યારે ટોર્કને ગતિશીલ રીતે ગોઠવી શકાય. આ ઓવર-કમ્પ્રેશન, ધાર તરંગ અને આંતરિક તાણ સંચયને અટકાવે છે, જે સમગ્ર રીકૉલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટ, પરિમાણીય સ્થિર એલ્યુમિનિયમ કોઇલ્સની ખાતરી કરે છે.

ઉચ્ચ મૂલ્યના એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો માટે સપાટી રક્ષણ

નાજુક એલ્યુમિનિયમની સપાટીને બચાવવા માટે, રી-વાઇન્ડિંગ ડ્રમ અને ગાઇડ રોલર જેવા સંપર્ક ઘટકોને ક્રોમ પ્લેટિંગ, પોલિયુરેથેન કોટિંગ અથવા નોન-મેટાલિક આવરણ સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન ઘર્ષણ અને સપાટીને થતા નુકસાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જે આર્કિટેક્ચરલ, ઓટોમોટિવ અને ડેકોરેટિવ એલ્યુમિનિયમ એપ્લિકેશન્સ માટે જરૂરી પ્રીમિયમ દેખાવના ધોરણોને જાળવી રાખે છે.

સ્થિર ધાર ગોઠવણ અને કોઈલનો દેખાવ

ઇન્ટિગ્રેટેડ EPC સિસ્ટમ્સ સતત સ્ટ્રિપના ધારની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે અને વાસ્તવિક સમયમાં પાર્શ્વ વિચલનને સુધારે છે. આનાથી સારી રીતે ગોઠવાયેલા કોઈલ ધાર અને સરળ છેડાની સપાટી મેળવવામાં ખાતરી મળે છે, જે ફરીથી કામ કરવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને રોલ ફોર્મિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને શીટ કટિંગ જેવી ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ સાથેની સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે.

સંબંધિત ઉત્પાદનો

એલુમિનિયમ માટેનું કોઇલ રિ-વાઇન્ડર એ એલુમિનિયમ સ્ટ્રિપ પ્રક્રિયા લાઇનો માટે આદર્શ રિ-વાઇન્ડિંગ ઉકેલ છે. તે ચોકસાઈવાળા એક્સપેન્શન ડ્રમ, એડજસ્ટેબલ વાઇન્ડિંગ પ્રેશર અને સપાટ માટે મિત્ર સંપર્ક મટીરિયલથી સજ્જ છે, જે એલુમિનિયમ સપાટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સતત કોઇલ ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે. એડવાન્સેડ PLC અને HMI સિસ્ટમ્સ ઓપરેટરોને મિશ્રધાતુના ગ્રેડ, જાડાઈ અને પહોળાઈના આધારે તણાવના પરિમાણોને સૂક્ષ્મ રીતે ગોડવવાની મંજૂરી આપે છે. આ મશીન શુદ્ધ એલુમિનિયમ, એલુમિનિયમ મિશ્રધાતુ, કોટેડ એલુમિનિયમ અને પ્રી-પેઇન્ટેડ એલુમિનિયમ કોઇલ માટે યોગ્ય છે, જે ઘણા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વપરાય છે.

1996 માં સ્થાપિત, BMS Group એ ધાતુ ફોર્મિંગ અને કોઇલ હેન્ડલિંગ સાધનોમાં નિષ્ણાત એવા વ્યવસ્થાપનિક ઉત્પાદક અને સિસ્ટમ સોલ્યુશન પ્રદાનકર્તા છે, જેમાં ઉન્નત એલુમિનિયમ માટેના કોઇલ રિ-રીલર નો સમાવેશ થાય છે. લગભગ ત્રીસ વર્ષના વિકાસ દરમિયાન, BMS એ આઠ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ, છ મશીનિંગ સેન્ટર અને એક સ્વતંત્ર સ્ટીલ સ્ટ્રક્ટર ફેબ્રિકેશન કંપનીનો સમાવેશ કરતી એક વિકસિત ઉત્પાદન ઇકોસિસ્ટમ ઊભી કરી છે. 30,000 ચોરસ મીટરથી વધુનો કુલ વર્કશોપ વિસ્તાર અને 200 થી વધુ એન્જિનિયરો અને ટેક્નિશિયનોની કુશળ કારીગરી ધરાવતી BMS વિશ્વભરના ગ્રાહકોને વિભાવશીલ અને એપ્લિકેશન-આધારિત સાધનો પ્રદાન કરે છે.

એલ્યુમિનિયમ કોઇલ પ્રોસેસિંગમાં, મટિરિયલની સંવેદનશીલતા અને સપાટીની ગુણવત્તા મહત્વપૂર્ણ છે. BMS એન્જિનિયર્સ એલ્યુમિનિયમ રિ-કોઇલર પ્રોજેક્ટ માટે ગ્રાહકની મટિરિયલ સ્પેસિફિકેશન્સનું વિશ્લેષણ કરીને શરૂઆત કરે છે, જેમાં મિશ્રધાતુનો પ્રકાર, જાડાઈની શ્રેણી, કોઇલનું વજન અને લાઇન સ્પીડનો સમાવેશ થાય છે. આ પરિમાણોના આધારે, કોઇલરની રચના, ડ્રમ એક્સપેન્શન પદ્ધતિ અને ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમને એવી રીતે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે કે જેથી એલ્યુમિનિયમ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સ્થિર વાઇન્ડિંગ ખાતરી આપી શકાય.

એલ્યુમિનિયમ માટેના કોઇલ રિ-કોઇલરના રચનાત્મક ઘટકોને કંપનને લઘુતમ કરતા ઉચ્ચ કઠોરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ફાઇનાઇટ એલિમેન્ટ એનાલિસિસનો ઉપયોગ કરીને ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. બધા લોડ-બેરિંગ ભાગો ઉચ્ચ ગુણવત્તાયુક્ત સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને CNC મશીનિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી પરિમાણની ચોકસાઈ ખાતરી આપી શકાય. સપાટી સંપર્ક ઘટકોને ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ખરચો અટકાવવા માટે સાવચેતીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે અને તેમની સારવાર કરવામાં આવે છે, જેથી ઉચ્ચ કિંમતની એલ્યુમિનિયમ કોઇલ સાથે સુસંગતતા જાળવી શકાય.

ડિલિવરી પહેલાં, દરેક એલ્યુમિનિયમ કોઇલ રિ-વાઇન્ડિંગ મશીનને સિમ્યુલેટેડ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વ્યાપક ટેસ્ટિંગનો સામનો કરવો પડે છે. આ પરીક્ષણોમાં તણાવ સ્થિરતા ચકાસણી, ધાર ગોઠવણી પ્રતિભાવ, ડ્રમ વિસ્તરણની ચોકસાઈ અને સપાટી સંરક્ષણ કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે. એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રિપ્સમાં વિકૃતિ ઉભી કરી શકે તેવા અચાનક તણાવ ફેરફારોને ਟાળવા માટે પીએલસી પ્રોગ્રામ્સને સરળ પ્રવેગ અને મંદી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.

BMS એલ્યુમિનિયમ કોઇલ રિ-વાઇન્ડિંગ મશીનો 100 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોના ગ્રાહકોને પૂરા પાડવામાં આવ્યા છે, જે એલ્યુમિનિયમ છત, પડદો દીવાલ સિસ્ટમ્સ, ઓટોમોટિવ પેનલ્સ, પેકેજિંગ સામગ્રી અને ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો જેવી ઉદ્યોગોમાં કાર્યરત છે. આ સાધન CE અને UKCA ધોરણોનું પાલન કરે છે અને તેની ટકાઉપણું, ચોકસાઈ અને લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરી માટે વ્યાપકપણે માન્યતા પ્રાપ્ત છે.

ઉપકરણ નિર્માણને વધારાનું, BMS સંપૂર્ણ જીવનચક્ર સેવાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમાં સ્થાપન માર્ગદર્શન, ઑપરેટર તાલીમ, દૂરસ્થ તકનીકી સહાય અને સ્પેર પાર્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે. વ્યવહારુ એન્જિનિયરિંગ અનુભવને સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે જોડીને, BMS એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસરોને ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઓછા સ્ક્રેપ દર અને સુધરેલી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

પ્રશ્નો અને જવાબો

એલુમિનિયમને કોઇલ રિ-વાઇન્ડરની કેમ જરૂર છે?

એલુમિનિયમ સ્ટીલની સરખામણીમાં નરમ અને સપાટ માટે વધુ સંવેદનશીલ છે. એલુમિનિયમ માટેનું કોઇલ રિ-વાઇન્ડર ઓછા, વધુ ચોકસાઈવાળા તણાવ નિયંત્રણ અને સપાટ રક્ષણ માટેના ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી વિકૃતિ, ખરચ અને આંતરિક તણાવને અટકાવી શકાય, જેથી કોઇલની ગુણવત્તા સતત જાળવી રાખી શકાય.
હા. રી-કોઇલરને સપાટી-મૈત્રીપૂર્ણ રોલર્સ અને નિયંત્રિત વાઇન્ડિંગ દબાણ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે કોટેડ, એનોડાઇઝ્ડ અને પ્રી-પેઇન્ટેડ એલ્યુમિનિયમ કોઇલ્સ માટે સપાટીની સમાપ્તિને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના યોગ્ય બનાવે છે.
ચોક્કસપણે. સર્વો-નિયંત્રિત ટેન્શન સિસ્ટમ્સ અને EPC ઇન્ટિગ્રેશન સાથે, એલ્યુમિનિયમ માટેનો કોઇલ રી-કોઇલર સ્થિર કોઇલ જ્યામિતિ અને સપાટીની ગુણવત્તા જાળવીને હાઇ-સ્પીડ, ચાલુ ઉત્પાદનને આધાર આપે છે.

વધુ પોસ્ટ

સ્લિટિંગ લાઇન્સ વધું રિકોઇલર્સ: તમારા મેટલ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોને અસરકારક બનાવવા

07

Mar

સ્લિટિંગ લાઇન્સ વધું રિકોઇલર્સ: તમારા મેટલ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોને અસરકારક બનાવવા

મેટલ પ્રોસેસિંગમાં સ્લિટિંગ લાઇન્સ અને રીકોઇલર્સના આવશ્યક ભૂમિકાઓનો અભ્યાસ કરો, કાર્યાત્મક વર્કફ્લોને ઉજ્જવળ બનાવવા અને સાધનોની અપ્તિમાઇઝેશન કરવા માટે ઉત્પાદકતા અને સારવારમાં વધારો કરવાની રચના.
વધુ જુઓ

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

માર્ક જ્હોનસન – એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગ મેનેજર

“આપણી એલ્યુમિનિયમ કોઇલ્સને હવે ખૂબ સારી એજ એલાઇનમેન્ટ છે અને સપાટી પર કોઈ નિશાની નથી. રી-કોઇલર ખૂબ સરળતાથી કામ કરે છે.”

ચેન હાઓ – પ્રોડક્શન એન્જિનિયર

“પાતળી એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ્સ સાથે પણ ટેન્શન કન્ટ્રોલ ખૂબ જ સ્થિર છે. સ્ક્રેપ દર ધીમે ધીમે ઘટ્યો છે.”

અહેમદ ખલીલ – ઓપરેશન્સ ડિરેક્ટર

“આ રી-કોઇલર આપણી એલ્યુમિનિયમ સ્લિટિંગ લાઇન સાથે સંપૂર્ણપણે જોડાઈ જાય છે અને ઊંચી ઝડપે વિશ્વસનીય રીતે કામ કરે છે.”

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ગરમ શોધ

ico
weixin