ઝિયામેન BMS ગ્રુપ પાતળી મેટલ શીટ માટે સચોટ ડબલ ફોલ્ડર મશીનોનું ઉત્પાદન કરે છે.

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

નાજુક કાર્યમાં માસ્ટર પ્રિસિઝન: પાતળી શીટ મેટલ માટેનું વિશિષ્ટ ડબલ ફોલ્ડર

પાતળી શીટ મેટલ સાથે કામ કરવામાં અનન્ય પડકારો આવે છે—નિર્દોષ સપાટતા જાળવવી, વિકૃતિ વિના તીક્ષ્ણ અને સુસંગત વળાંક મેળવવા અને નાજુક સામગ્રીને કાર્યક્ષમતાપૂર્વક હેન્ડલ કરવી. માનક ફોલ્ડિંગ ઉપકરણો ઘણીવાર અતિશય હોઈ શકે છે, જેથી નુકસાન અથવા અચોક્કસ પરિણામોનું જોખમ રહે છે. આ ત્યાં છે કે આવી સંવેદનશીલ એપ્લિકેશન્સ માટે એન્જિનિયર કરાયેલ પાતળી શીટ મેટલ માટેનું ડબલ ફોલ્ડર એક અપરિહાર્ય સાધન બની જાય છે. આ લેખ પાતળા ગેજને નિપુણતાપૂર્વક આકાર આપવા માટે જરૂરી વિશિષ્ટ ડિઝાઇન અને સંચાલન કૌશલ્યની ચર્ચા કરે છે અને Xiamen BMS Group ને તમારા સમર્પિત ઉત્પાદન સ્ત્રોત તરીકે રજૂ કરે છે. 25 વર્ષથી ચોકસાઈપૂર્વકના મેટલ ફોર્મિંગની ઊંડી સમજ સાથે, અમે એવા ડબલ ફોલ્ડર્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે સૌથી વધુ મહત્વના સ્થાને ઉત્કૃષ્ટતા દર્શાવે છે: હલકા ગેજના સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી સામગ્રી માટે અસાધારણ ચોકસાઈ, સ્વચ્છ વળાંક અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા પૂરી પાડે છે.
એક ખાતે મેળવો

સૂક્ષ્મતા માટે એન્જિનિયર કરેલ: પાતળા ગેજ ફેબ્રિકેશન માટે મુખ્ય લાભો

પાતળા શીટ મેટલ માટે ડબલ ફોલ્ડરમાં રોકાણ એ નાજુક ફેબ્રિકેશનમાં ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા માટેની પ્રતિબદ્ધતા છે. આ મશીન સામાન્ય હેતુના સાધન માટે પાતળા સ્ટોક માટે અનુકૂલિત નથી; તે હલકા ગેજ સામગ્રીની ચોક્કસ માંગણીઓને પૂર્ણ કરવા માટે ખાસ લક્ષણો સાથે મૂળથી ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ છે, ચોકસાઈ-કેન્દ્રિત વર્કશોપ્સ માટે સ્પષ્ટ લાભો પૂરા પાડે છે.

ઉત્તમ ચોકસાઈ અને સપાટની સપાટ નુકસાનનું નિવારણ

પાતળું મેટલ ભૂલોને માફ કરતું નથી. અમારી મશીનો સુઘડ, નિયંત્રિત દબાણની અરજી અને અતિ ચોક્કસ બેક-ગેજ પોઝિશનિંગની મદદથી ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. આ સામગ્રીની સપાટ પર નિશાન, ખરચ અથવા વિકૃતિને અટકાવે છે—જે દૃશ્યમાન અથવા કોટેડ ઘટકો માટે મહત્વપૂર્ણ છે—દરેક ભાગ પર સંપૂર્ણ સપાટ પૂરી પાડે છે.

નાના, જટિલ ભાગો પર વધુ ઉત્પાદનક્ષમતા

બે-સ્ટેશન ડિઝાઇન નાના થી મધ્યમ કદના પાતળા ધાતુના ઘટકોના ઉચ્ચ ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે. જ્યારે એક ભાગ પહેલા સ્ટેશન પર વાળાઈ રહ્યો હોય, ત્યારે બીજો ભાગ સ્થાન પર ગોઠવાઈ રહ્યો હોય છે, જે ઝડપી અને નિરંતર કાર્યપ્રવાહને સક્ષમ બનાવે છે. આનાથી ઇલેક્ટ્રોનિક ચેસિસ, નાના બ્રેકેટ્સ, ક્લિપ પ્લેટ્સ અને સજાવટી ટ્રિમ જેવી વસ્તુઓનું ઉત્પાદન ખૂબ જ વધી જાય છે, જે જટિલ કાર્યને ઝડપી અને સરળ પ્રક્રિયામાં ફેરવી નાખે છે.

ઉત્કૃષ્ટ લવચીકતા અને ઝડપી પરિવર્તન

પાતળી શીટ મેટલ સાથે કામ કરતી વર્કશોપ ઘણી વિવિધ ઉત્પાદનો સાથે વ્યવહાર કરતી હોય છે. અમારી ફોલ્ડિંગ મશીનોમાં ઝડપી ટૂલિંગ પરિવર્તન સિસ્ટમ અને ડિજિટલ નિયંત્રણો હોય છે જે કાર્ય પરિમાણોને સંગ્રહિત કરે છે. વિવિધ વળાંક પ્રોફાઇલ અથવા સામગ્રીના પ્રકાર (ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં) વચ્ચે સ્વિચ કરવો ઝડપી અને સરળ છે, જે મશીનનો મહત્તમ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે અને તમને કસ્ટમ, ટૂંકા ઉત્પાદન ઓર્ડરને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવાની મંજૂરી આપે છે.

ઑપરેટરની સુરક્ષા અને ઉપયોગમાં સરળતા માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરેલ

પાતળા ધાતુની મોટી, નબળી શીટ્સને હેન્ડલ કરવું અસુવિધાજનક હોઈ શકે છે. અમારી મશીનો ઓપરેટરની આર્ગોનોમિક્સને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જેમાં સામગ્રીની ગોઠવણીમાં મદદ કરતા એડજસ્ટેબલ સપોર્ટ્સ અને ગાઇડ્સનો સમાવેશ થાય છે. આને સરળ નિયંત્રણો અને વ્યાપક સુરક્ષા ગાર્ડિંગ સાથે જોડવામાં આવે છે, જે વધુ સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ કાર્ય વાતાવરણ બનાવે છે, જે હેન્ડલિંગ દરમિયાન થાક અને નાજુક કાર્યપીસને નુકસાન પહોંચાડવાનો જોખમ ઘટાડે છે.

પાતળી શીટ એપ્લિકેશન્સ માટે અમારી ચોકસાઈ-ઇજનેરી ડબલ ફોલ્ડર્સ

ઝિયામેન BMS ગ્રુપ પાતળા શીટ મેટલ માટેના ડબલ ફોલ્ડરની સમર્પિત શ્રેણી ઓફર કરે છે, જે દરેક ચોકસાઈ આપે છે. અમારી ઉત્પાદન લાઇન નીચલાથી મધ્યમ ટનેજ સ્પેક્ટ્રમ પર કેન્દ્રિત છે, જે 0.5mm થી 2.5mm જાાદો જાડાઈ ધરાવતી સામગ્રીને વાળવા માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. આ મશીનોની મુખ્ય લાક્ષણિકતા તેમની અત્યંત મજબૂત ફ્રેમ અને ગાઇડ સિસ્ટમની સ્થિરતા છે, જે વિકૃતિને અટકાવે છે અને ઓછા સામગ્રી પ્રતિકાર હોવા છતાં ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. અમે જટિલ ક્રમ માટે સંપૂર્ણ CNC સિસ્ટમથી લઈને ચોક્કસ ડિજિટલ રીડઆઉટ સુધીના વિવિધ નિયંત્રણ વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ. તમારા ઉત્પાદન પાર્ટનર તરીકે, અમે તમારી સાથે મિલીને આદર્શ રૂપરચના પસંદ કરીએ છીએ—જેમાં બેડ લંબાઈ, ટૂલિંગ મટર, અને ઓટોમેશન લાક્ષણિકતાઓનો સમાવેશ થાય છે—જેથી મશીન તમારા ચોક્કસ પાતળા ગેજ સામગ્રી પોર્ટફોલિયો અને ઉત્પાદન માત્રા માટે સંપૂર્ણ રીતે અનુરૂપ બને.

પાતળા શीટ મેટલથી બનાવટ એ એવી કળા છે જે મજબૂતી અને નાજુકતા વચ્ચે સંતુલન જાળવે છે. સફળતા એવા સાધનો પર આધારિત છે જે સામગ્રીની અખંડિતતાને નષ્ટ કર્યા વિના ચોકસાઈપૂર્વક અને સુસંગતતાથી બળ લગાડી શકે. સામાન્ય હેતુનું ફોલ્ડર કામ તો કરી શકે, પણ પાતળા શીટ મેટલ માટે ખાસ રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ડબલ ફોલ્ડર મશીન પરિણામોને માત્ર પૂરતાથી ઉત્કૃષ્ટ સુધી લઈ જાય છે. ઝિયામેન BMS ગ્રુપમાં, આપણે આ તફાવતને ઓળખીએ છીએ અને બજારના આ ચોક્કસ ખંડ માટે ઉકેલો વિકસાવવા માટે આપણી વિસ્તૃત એન્જિનિયરિંગ નિષ્ણાતતાનો ઉપયોગ કર્યો છે. આઠ કારખાનાઓના એકીકૃત ઉત્પાદન આધાર પર કાર્ય કરતા, આપણે ચોકસાઈપૂર્ણ તાઇવાની ટેકનોલોજીની અસરોને મજબૂત ચીની ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે જોડીએ છીએ. આપણો ઉદ્દેશ એ છે કે ખાસ જોબ શોપથી માંડીને મોટા પાયે ઘટકો ઉત્પાદન કરનારાઓ સુધીના બનાવટકારોને વિશ્વસનીય મશીનરી પૂરી પાડવી, જે પાતળા ગેજ કામની ચુંટૌતીને સુસંગત, નફાકારક અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી ઑપરેશનમાં ફેરવે, જ્યાં સૌંદર્ય અને ચોકસાઈ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે તેવી ઉદ્યોગોને આધાર આપે.

આ વિશિષ્ટ સાધનના આધુનિક ઉત્પાદનમાં વિવિધ એપ્લિકેશન સ્થિતિઓ છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ગ્રાહક ઉત્પાદનોના ઉદ્યોગમાં, તે રાઉટર, એમ્પ્લિફાયર, કંટ્રોલ બૉક્સ અને એપ્લાયન પેનલ માટેના એન્ક્લોઝિંગનું ઉત્પાદન કરવા માટે આવશ્યક છે જ્યાં નિષ્ફળ બાહ્ય સપાટ મહત્વપૂર્ણ છે. HVAC અને વેન્ટિલેશન નિષ્ણાતો લાઇટ-ગેજ સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનમાંથી ચોકસાઇભર્યા ડક્ટ કનેક્ટર, ડિફ્યુઝર અને રજિસ્ટર બૉક્સ બનાવવા માટે તેનો ઉપયોગ કરે છે. સ્થાપત્ય અને આંતરિક ડિઝાઇન ક્ષેત્ર ડેકોરેટિવ મેટલ ક્લેડિંગ, ટ્રિમ ભાગો, લાઇટ ફિક્સિંગ અને સાઇનબોર્ડ બનાવવા માટે તેના પર આધારિત છે. વધુમાં, પ્રોટોટાઇપિંગ લેબ, એરોસ્પેસ સપ્લાયર અને ઓટોમોટિવ આંતરિક ઘટક નિર્માતાઓ માટે પાતળા, ઘણીવાર મોંઘા સામગ્રી પર ચોકસાઇભર્યા, પુનરાવર્તિત વળાંક બનાવવાની ક્ષમતા ઓછામાં ઓછો વ્યવહાર સાથે પ્રોજેક્ટની સફળતા અને ખર્ચ નિયંત્રણમાં સીધો યોગદાન કરે છે.

આ હેતુ-નિર્માણ મશીનરી માટે તમારા સાધન નિર્માતા તરીકે શિયામેન BMS ગ્રુપની પસંદગી ઘણા મહત્વપૂર્ણ અને સંબંધિત લાભો પ્રદાન કરે છે. અમારી મુખ્ય તાકાત ચોકસાઈ એપ્લિકેશન્સ માટેની અમારી કેન્દ્રિત એન્જિનિંગ છે. પાતળા મટીરિયલ્સ સાથે વિશ્વસનીય રીતે કામ કરતી મશીનનું નિર્માણ હાઇડ્રોલિક વાલ્વની સંવેદનશીલતા, ગાઇડવેની મુલાયમતા અને કંટ્રોલ સિસ્ટમની પ્રતિસાદનશીલતા તરફ ધ્યાન આપવાની માંગ રાખે છે. અમારા આઠ સુવિદિત સુવિહારોમાં અમારા આંતરિક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન નિયંત્રણ આ પરિમાણોને સૂક્ષ્મ સમાયોજન કરવાની મંજૂરી આપે છે. અમારા 200 થી વધુ કુશળ ટેક્નિશિયનોની ટીમ આ ફોલ્ડર્સને એવી સમજણ સાથે બનાવે છે કે ટોલરન્સ વધુ સખત છે અને નાજુકપણું મુખ્ય છે, જેના પરિણામે તેના હેતુઓ માટે નાજુક કાર્યો માટે વિશ્વસનીય કામગિરી પ્રદાન કરતી મશીન બને છે.

ચોકસાઈપૂર્વક કાર્યને લાભ થતી ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરવાની અમારી પ્રતિબદ્ધતા વધુ પુરાવે છે. જ્યારે બધી અમારી મશીનો સુરક્ષિત અને ટકાઉ હોય છે, ત્યારે પાતળા શીટ મેટલ માટેના ડબલ ફોલ્ડરની બાંધકામની ગુણવત્તા સીધી તેના આઉટપુટ પર અસર કરે છે. સ્થિરતા ખાતરી આપવા માટે અમે ઉચ્ચ ગ્રેડ ઘટકો અને ચોકસાઈપૂર્વક મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. SGS દ્વારા અમારી મશીનોને CE/UKCA ધોરણો મુજબ પ્રમાણિત કરી શકાય છે, જે તેમની સુરક્ષિત ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન અખંડતાનો પુરાવો છે. આ પ્રમાણપત્ર ફક્ત સુરક્ષાની જ ખાતરી આપતું નથી, પરંતુ સુસજ્જ મશીનની ખાતરી આપે છે જે સતત કામગીરી કરી શકે છે, જે તમારી ભૂલની માર્જીન ઓછી હોય ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે.

આખરે, અમે તમારી ચોકસાઈપૂર્વક બનાવટની ક્ષમતાઓને વધારવામાં ભાગીદાર તરીકે જોઈએ છીએ. 100 થી વધુ દેશોમાં ગ્રાહકોના વૈશ્વિક નેટવર્કને ખાસ ઉપકરણો પૂરા પાડવાના અમારા અનુભવનો અર્થ એ છે કે અમે વિવિધ જરૂરિયાતોને સમજીએ છીએ. અમારી સહાયમાં મુશ્કેલ સામગ્રી માટે એપ્લિકેશન સંબંધિત સલાહ, પાતળા સ્ટોક સાથે શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવા માટેનું વિગતવાર તાલીમ, અને સરળતાથી ઉપલબ્ધ તકનીકી સેવાનો સમાવેશ થાય છે. જે ગ્રાહકોના પાતળા શીટ ઉત્પાદનો અનન્ય, જટિલ પ્રોફાઇલ્સ ધરાવે છે તેમના માટે અમારી કસ્ટમાઇઝ્ડ રોલ ફોર્મિંગ સર્વિસ પૂરક વિકાસ નિષ્ણાતત્વ પૂરું પાડે છે. તમારું ખાસ ડબલ ફોલ્ડર ઊંચી કિંમત ધરાવતા, ચોકસાઈપૂર્વકના ઘટકો બનાવવા માટેનું વિશ્વસનીય આધારસ્તંભ બને તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે પ્રતિબદ્ધ છીએ, જે તમારી બજારની સ્થિતિને મજબૂત કરશે.

પાતળા મેટલ પર ચોકસાઈ: તમારા તકનિકી પ્રશ્નોનો જવાબ

પાતળી મેટલ શીટ સાથે ડબલ ફોલ્ડરનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત પરિણામો મેળવવા માટેની ચોક્કસ ક્ષમતાઓ અને શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ વિશે નિષ્ણાત અંતર્દૃષ્ટિ મેળવો.

તમારા ડબલ ફોલ્ડર દ્વારા વિશ્વાસપાત્ર રીતે સંભાળી શકાતી લઘુતમ જાડાઈ કેટલી છે, અને તમે મટિરિયલનું વિકૃતિકરણ કેવી રીતે અટકાવો છો?

આપણી મશીનોને 0.5 મીમી (અથવા લગભગ 0.020 ઇંચ) સુધીની સામગ્રીને અસરકારક રીતે સંભાળવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવી છે, જ્યારે 0.8 મીમી થી 2.0 મીમીની શ્રેણીમાં તેનું ઉત્તમ કાર્ય હોય છે. વિકૃતિને અટકાવવા માટે મશીનની ડિઝાઇન અને ટૂલિંગનું સંયોજન જરૂરી છે. આપણે પાતળા મટિરિયલ માટે યોગ્ય ત્રિજ્યા સાથેના ચોકસાઈપૂર્વક ગ્રાઉન્ડ, તીક્ષ્ણ ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે વાંકા કરવાની શક્તિને લઘુતમ કરે છે અને ફાટવાને અટકાવે છે. મશીનની સરળ, નિયંત્રિત હાઇડ્રોલિક ક્રિયા પાતળી શીટને ઐંઠવાથી બચાવે છે. ઉપરાંત, બેડમાં એડજસ્ટેબલ ક્રાઉનિંગ જેવી સુવિધાઓ નાના બીમ ડિફ્લેક્શનની ભરપાઈ કરી શકે છે, જેથી નાજુક ભાગની સંપૂર્ણ લંબાઈ પર સીધી વાંકા લાઇન બની રહે છે.
ચોક્કસપણે. પાતળા શીટ મેટલ માટેના સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલા ડબલ ફોલ્ડરની એક મુખ્ય લાક્ષણિકતા તેની બહુમુખતા છે. મશીન પોતે, વાળવાના બળ અને ઝડપ પરના સચોટ નિયંત્રણ સાથે, વિવિધ સામગ્રીને આકાર આપવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. મુખ્ય એડજસ્ટમેન્ટ ટૂલિંગ પસંદગી અને પ્રોગ્રામિંગમાં રહેલો છે. એલ્યુમિનિયમ, નરમ હોવાના કારણે, સમાન વળાંક ખૂણો મળે તે માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સરખામણીમાં અલગ ટૂલિંગ જ્યામેટ્રી અને ઓછી ટોનેજની જરૂર ધરાવે છે, જેથી તે નુકસાન વગર થાય. અમે ટૂલિંગ પસંદગી માટે માર્ગદર્શન પૂરું પાડીએ છીએ અને અમે વિવિધ સામગ્રી જૂથો માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરેલા ટૂલિંગ સેટ પણ પૂરા પાડી શકીએ છીએ. સીએનસી નિયંત્રણ દરેક સામગ્રી પ્રકાર માટે અલગ દબાણ અને ઝડપ પરિમાણોને સ્ટોર કરી શકે છે, જેથી ચેન્જઓવર કાર્યક્ષમ બને.
બે કરતાં વધુ વાળવાની જરૂરિયાત ધરાવતા ભાગોના ઉચ્ચ પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે, પાતળી શીટ મેટલ માટે પણ, ડબલ ફોલ્ડર ઘણી વખત નોંધપાત્ર ઉત્પાદકતા લાભ પૂરો પાડે છે. ડ્યુઅલ-સ્ટેશન ડિઝાઇન એકલા પ્રેસ બ્રેક પર વાળવા વચ્ચે કામદાર દ્વારા કામના ભાગને હાથથી ફેરવી અને ફરીથી ગોઠવવાનો સમય દૂર કરે છે. આનાથી ચક્રની ગતિ વધે છે અને વાળવા વચ્ચે સંપૂર્ણ રજીસ્ટ્રેશન સુનિશ્ચિત કરીને ચોકસાઈ પણ સુધરે છે. સરળ અને જટિલ ભાગોના મિશ્રણ માટે, ડબલ ફોલ્ડરની લચકતા તેને એક જ મશીનમાં બે મશીન તરીકે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે. જો કે, ખૂબ મોટા, એકલા વાળવાના પેનલ માટે, પ્રેસ બ્રેક વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે. તમારા ભાગોના મિશ્રણનું વિશ્લેષણ કરીને સૌથી વધુ આવકનો દર નક્કી કરવા માટે અમારી વેચાણ ટીમ મદદ કરી શકે છે.

સંબંધિત લેખ

ડબલ ફોલ્ડર મશીન: મેટલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં દક્ષતાને વધારવા

07

Mar

ડબલ ફોલ્ડર મશીન: મેટલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં દક્ષતાને વધારવા

ડબલ ફોલ્ડર મશીનની ભૂમિકા શોધો, જે મેટલ ફોર્મિંગમાં શ્રેષ્ઠતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, અને જ્યારે ચક્ર સમય ઘટાડવા અને જટિલ બેન્ડમાં શ્રેષ્ઠતા વધારવામાં તેમની કાર્યકષમતા ઉજાગર કરો. ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન અને ઑટોમોબાઇલ અને એરોસ્પેસ જેવી વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અભિવૃદ્ધિની સહાયક મુખ્ય ઘટકો અને ઉનની ઉનની પ્રસંગથી ઓળખો.
વધુ જુઓ

ચોકસાઈની વર્કશોપમાંથી અવાજ: પાતળી શીટના ઉકેલો સાથે સફળતા

પાતળા ગેજ ધાતુના કામ માટે નિષ્ણાત ફેબ્રિકેટર્સ અને વ્યવસાય માલિકોની સીધી વાણી સાંભળો, જેમણે અમારા ડબલ ફોલ્ડરને જોડાયેલા છે અને તેમના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો જોયો છે.
બેન કાર્ટર

“અમે દર મહિને હજારો નાના એલ્યુમિનિયમ એનક્લોઝર બનાવીએ છીએ. અમારી પહેલાની પ્રેસ બ્રેક ધીમી હતી અને ટૂલિંગ માર્ક્સ છોડતી હતી. પાતળા શીટ મેટલ માટે BMS ડબલ ફોલ્ડર એ ક્રાંતિ હતી. ચોકસાઈ અસાધારણ છે—હવે કોઈ ખરડાયેલી સપાટી નથી. આપણો ઉત્પાદન દર બમણો થયો છે કારણ કે આપણે ભાગોને ફ્લિપ કરવાની જરૂર નથી, અને સુસંગતતાને કારણે દરેક ઢાંકણ દરેક બૉક્સ સાથે સંપૂર્ણપણે ફિટ થાય છે. આપણા કાર્ય માટે તે આદર્શ સાધન છે.”

અનિકા શર્મા

“અમારી દુકાન પાતળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે ઉચ્ચ-સ્તરીય સ્થાપત્ય મેટલવર્કમાં પ્રવેશવા માંગતી હતી. આપણને એવી મશીનની જરૂર હતી જે દૃશ્ય સપાટી પર વાંક વગરના વાળ આપી શકે. BMS ફોલ્ડરે આપણને તે ક્ષમતા આપી. નિયંત્રણ ખૂબ જ સૂક્ષ્મ છે, અને મશીન અવિશ્વસનીય રીતે સ્થિર છે. ગુણવત્તાને કારણે આપણે અનેક ઉચ્ચ-પ્રોફાઇલ ફેસેડ અને આંતરિક પ્રોજેક્ટ્સ સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કર્યા છે.”

સેમ્યુએલ ટી. જોન્સ

“અમે 10 ના પ્રોટોટાઇપ બેચથી લઈને 10,000 ની ઉત્પાદન રન સુધી બધું જ જાડાઈવાળી શીટમાં જોયું છે. અમારી BMS ડબલ ફોલ્ડર પરની ઝડપી સેટઅપ અને ડિજિટલ મેમરીને કારણે અમે સરળતાથી એક કાર્યમાંથી બીજા કાર્ય પર જઈ શકીએ છીએ. તે નાજુક સામગ્રીને વિના મુશ્કેલીએ સંભાળે છે અને અદ્ભુત રીતે વિશ્વસનીય રહી છે. ઉત્પાદક સાથે સીધો સંપર્ક કરવાથી અમને શરૂઆતથી જ આપણને જરૂરી એવું સાધન પેકેજ મળી ગયું.”

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ગરમ શોધ

ico
weixin