મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે હાઇ આઉટપુટ ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન્સ

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000
બમણું ઉત્પાદન આઉટપુટ માટે ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન

બમણું ઉત્પાદન આઉટપુટ માટે ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન

ધાતુ પ્રક્રિયાકરણમાં ઉત્પાદન ફ્લોરની કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનને મહત્તમ બનાવવાનો સતત પ્રયત્ન ચાલે છે. અમારી અગ્રણી ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન એક એકીકૃત સિસ્ટમમાં બે સ્વતંત્ર સ્લિટિંગ હેડ સમાવવાના પ્રચંડ ઉકેલ પૂરો પાડે છે. આ અદ્યતન ડિઝાઇન બે માસ્ટર કોઇલની સમાનાંતર પ્રક્રિયા અથવા લાંબા સમય સુધીના બદલાવના મૂડભાવ વિના બે અલગ પહોળાઈ સેટઅપ સાથે એક જ કોઇલને ક્રમિક રીતે સ્લિટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે એન્જિનિયર કરેલા, આ સાધન ઉત્પાદનને નાટકીય રીતે વધારે છે, ફ્લોર સ્પેસનો ઉપયોગ મહત્તમ કરે છે અને અભૂતપૂર્વ ઉત્પાદન લવચરાશ પૂરી પાડે છે. શાંડોંગ નોર્ટેક મશીનરીમાં, અમે મજબૂત એન્જિનિયરિંગને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સાથે જોડીએ છીએ જેથી શક્તિશાળી અને ચોકસાઈયુક્ત ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન પૂરો પાડી શકીએ, જે તમને માંગણીયુક્ત સમયપત્રકોને પૂર્ણ કરવા, જટિલ ઓર્ડર બુકને સંભાળવા અને તમારી નફામાં નોંધપાત્ર વધારો કરવાની મંજૂરી આપે છે. તમારી કાપવાની ક્ષમતાને બમણી કરવાથી તમારી સંચાલન ક્ષમતાઓને કેવી રીતે રૂપાંતરિત કરી શકાય છે તેની શોધ કરો.
એક ખાતે મેળવો

ડ્યુઅલહેડ ટેકનોલોજી સાથે અનમેચ્ડ ઉત્પાદકતા અનલૉક કરવી

ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીનમાં રોકાણ એ ઉત્પાદન ટેકનોલોજીમાં એક રણનીતિક છલાંગ છે, જે સિંગલ-હેડ સિસ્ટમ્સ દ્વારા મેળવી શકાતી નથી તેવી લાભો પ્રદાન કરે છે. મુખ્ય લાભ એ છે કે તે વધુ નાના કદમાં અને વધુ સંચાલન સિનર્જી સાથે બે પરંપરાગત લાઇન્સનું કાર્ય કરી શકે છે. આ ટેકનોલોજી કાર્યપ્રવાહને સરળ બનાવે છે, દર ટન ઉત્પાદન માટે મજૂરીની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન વિવિધતાનું સંચાલન કરવા માટે શક્તિશાળી સાધન પૂરું પાડે છે. આપણી સિસ્ટમ્સની રચના આ ઉન્નત ક્ષમતાને વિશ્વસનીય અને વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ બનાવવા માટે કરવામાં આવી છે, જેથી યાંત્રિક જટિલતામાં થતો નોંધપાત્ર વધારો તમારા દૈનિક ઉત્પાદન અને સંચાલન ચપળતામાં સરળ, સતત લાભોમાં ફેરવાય.

નોંધપાત્ર રીતે વધારેલો થ્રૂપુટ અને ક્ષમતા:

મુખ્ય લાભ સંભવિત ઉત્પાદનમાં લગભગ બમણો વધારો છે. બે કોઇલ્સને એકસાથે સ્લિટિંગ કરવાથી અથવા એક હેડનો ઉપયોગ કરતા બીજાની સેટઅપ કરવાથી, તમે દર શિફ્ટે ખૂબ ઊંચા ઉત્પાદન કરી શકો છો. આનાથી તમે મોટા ઓર્ડરને ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકો છો, બેકલૉગ ઘટાડી શકો છો અને બીજી સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાત વગર સમગ્ર પ્લાન્ટ ક્ષમતા વધારી શકો છો.

વધુ સારી ઉત્પાદન લવચારતા અને ઓછો ચેન્જઓવર સમય:

આ મશીન જોબ-શૉપ અથવા હાઇ-મિક્સ માહોલમાં ઉત્તમ કામ કરે છે. એક સ્લિટિંગ હેડ મારફતે વર્તમાન ઉત્પાદન ઓર્ડર ચલાવી શકાય છે, જ્યારે બીજા હેડ માટે આગામી કામની અલગ ટૂલિંગ સેટઅપ તૈયાર કરી શકાય છે. આ સમાંતર પ્રક્રિયાથી પરંપરાગત ચેન્જઓવર ડાઉનટાઇમ દૂર થાય છે, જે અલગ અલગ સ્ટ્રિપ પહોળાઈ અથવા સામગ્રી વચ્ચે ઝડપથી સ્વિચ કરવાની મંજૂરી આપે છે, ટૂંકા રન્સને આર્થિક રીતે વ્યવહારુ બનાવે છે અને ગ્રાહકની માંગોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવાની ક્ષમતા સુધારે છે.

ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્પેસ ઉપયોગ:

એક જ મશીન બેઝ, સામાન્ય ડિકોઇલિંગ અને રિકોઇલિંગ સિસ્ટમ્સ (ટેન્ડમ ગોઠવણીમાં) અથવા વધુ સંકુચિત ડ્યુઅલ-ડિકોઇલર સેટઅપ સાથે બે લાઇન્સનું ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવાથી સ્થાનની વધુ સારી કાર્યક્ષમતા મળે છે. આ તે સુવિધાઓ માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ લાભ છે જ્યાં ફ્લોર સ્પેસ મર્યાદિત છે, જેથી ભૌતિક પ્લાન્ટને મોટું કર્યા વિના ક્ષમતાનો વિસ્તાર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

વધુ સારી ખર્ચ કાર્યક્ષમતા અને ROI:

એક હેડ મશીન કરતાં ઊંચી પ્રારંભિક રોકાણ હોવા છતાં, ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન રોકાણ પર વધુ સારું આઉટપુટ આપે છે. તે ઑપરેશન્સને એકત્રિત કરીને, બે અલગ લાઇન્સ ચલાવવાની તુલનામાં એકમ ઉત્પાદન દીઠ ઊર્જા વપરાશ ઘટાડીને અને કેન્દ્રીય નિયંત્રણ અને સ્વચાલન લક્ષણો દ્વારા મજૂરીના ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને પ્રતિ ટન પ્રક્રિયા કરવાનો ખર્ચ ઘટાડે છે.

ઉન્નત ડ્યુઅલહેડ સ્લિટિંગ સિસ્ટમ ગોઠવણીઓ

શાંડોંગ નોર્ટેક વિવિધ ઉત્પાદન તત્વોને અનુરૂપ બનાવવા માટે બે-મથાળાવાળી કોઇલ સ્લિટિંગ મશીનની વિવિધ ગોઠવણી પ્રદાન કરે છે. અમારી મુખ્ય ડિઝાઇનમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ટાન્ડેમ સિસ્ટમ, જ્યાં બે સ્વતંત્ર સ્લિટિંગ હેડને આડાઅડચણે ગોઠવવામાં આવે છે, જેથી એક હેડ કોઇલની પ્રક્રિયા કરી રહી હોય ત્યારે બીજી કોઇલને બીજા હેડમાં લોડ અને થ્રેડ કરી શકાય, જેથી નિરંતર, વિરામરહિત ઉત્પાદન થઈ શકે. સમાંતર/એકસાથે પ્રક્રિયા સિસ્ટમ, જેમાં બે સમર્પિત ડિકોઇલર અને સ્લિટર સેટ હોય છે જે એક સામાન્ય અથવા બે રિકોઇલિંગ સિસ્ટમમાં ફીડ કરે છે, જેથી બે કોઇલને એક સરખે સમયે સ્લિટ કરી શકાય, જેથી કાચા માલનું ઉત્પાદન મહત્તમ થાય. દરેક ગોઠવણી ભારે ઉપયોગ માટેના ઘટકો જેવા કે સ્વતંત્ર રૂપે ચાલતા ચોકસાઈવાળા ચાકુ શાફ્ટ સાથે બનાવવામાં આવી છે, અને એક વિકસિત કેન્દ્રીય PLC દ્વારા બંને હેડને સુચારુ, ટક્કર વિનાની કામગીરી માટે સંકલિત કરવામાં આવે છે.

મેટલ સર્વિસ સેન્ટર્સ અને હાઇ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનના સ્પર્ધાત્મક દૃશ્યમાં, ઓછા સમયમાં વધુ માત્રામાં અને વધુ લવચારતાથી સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા એ નિર્વિવાદ સ્પર્ધાત્મક લાભ છે. ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન આ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરવા માટે ખાસ રૂપે ડિઝાઇન કરવામાં આવેલી ટેકનોલોજીકલ પાવરહાઉસ તરીકે ઉભરી આવ્યું છે. તે સમાંતર પ્રક્રિયાની ક્ષમતા રજૂ કરીને કોઇલ સ્લિટિંગની પરંપરાગત રેખીય વર્કફ્લોને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે. આ માત્ર મોટી મશીન નથી; તે એક બુદ્ધિપૂર્વક રીશફિઝ કરવામાં આવેલી ઉત્પાદન પ્રણાલી છે જે પરંપરાગત એક-કોઇલ-એક-સમયમાંની બોટલનેકને પડકારે છે. એન્જિનિંગનો પડકાર નોંધપાત્ર છે: તેમાં બે સેટ ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા કટિંગ ટૂલ્સ વચ્ચે સંપૂર્ણ સિન્કોનાઇઝેશન, બે કોઇલ પાથોને સંભાળવા માટે સોફિસ્ટિકેટેડ મેટરિયલ હેન્ડલિંગ અને આ જટિલતાને ખામી વિનાની વિશ્વાસપાત્રતાથી સંચાલિત કરી શકે તેવી કંટ્રોલ સિસ્ટમની જરૂર છે. તેનો લાભ, તો સમૂચી ઉત્પાદન શેડ્યૂલ અને વ્યવસાયની ક્ષમતાને રૂપાંતરિત કરે છે.

આ ટેકનોલોજીના એપ્લિકેશન સ્થિતિઓ ખાસ કરીને તેવા વ્યવસાયો માટે આકર્ષક છે જે ચોક્કસ પડકારોનો સામનો કરી રહ્યા છે. અસ્થિર બજારની માંગનો સામનો કરતું મોટું સેવા કેન્દ્ર ઉચ્ચ માત્રામાં ધરાવતા, ધોરણ પહોળાઈના ઓર્ડર માટે એક હેડનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જ્યારે પ્રીમિયમ ગ્રાહકો માટે ઝડપી ચાલન ધરાવતી કસ્ટમ-પહોળાઈની નોકરીઓ માટે બીજા હેડને ફાળવી શકે છે. બાંધકામ ઉદ્યોગને પૂરી પાડતો ઉત્પાદક રોલ-ફોર્મિંગ લાઇન્સને અલગ અલગ ફીડ કરવા માટે ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપની બે અલગ અલગ પહોળાઈઓ એક સાથે ચલાવી શકે છે, જે નીચેના ઉત્પાદનને સંપૂર્ણપણે સંતુલિત કરે છે. ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન રિડન્ડન્સીમાં પણ રણનીતિક લાભ આપે છે; જો એક હેડ પર જાળવણીની જરૂર હોય, તો બીજો હેડ સંભવત: સંચાલનમાં રહી શકે છે, જેથી કુલ ઉત્પાદન બંધ થવાને અટકાવી શકાય. આજના જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં આ સ્તરની ઓપરેશનલ લચકતા અને આયોજન ક્ષમતા અમૂલ્ય છે.

આપણી કંપનીની આવા ઉન્નત સિસ્ટમોને સફળતાપૂર્વક એન્જિનિયર અને ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા ચોકસાઈયુક્ત મેટલફોર્મિંગ મશીનરીમાં ઊંડે ઊતરેલી નિષ્ણાતતા અને આપણી મોટી ઔદ્યોગિક પ્રાથમિક સુવિધાઓ પરથી આવે છે. વિશ્વસનીય ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીનની રચના માત્ર ઘટકોને નકલ કરવાથી વધુ જરૂરી છે; તેને ગતિશીલતા, બહુવિધ તારો પર તણાવ નિયંત્રણ અને ખામી-સુરક્ષિત તર્કની સંપૂર્ણ સમજણની જરૂર હોય છે. વિશ્વભરના બજારોમાં વર્ષોના અનુભવ પરથી લાભાન્વિત થતી આપણી એન્જિનિયરિંગ ટીમ, સંભાવિત હસ્તક્ષેપ અથવા સિન્ક્રોનાઇઝેશન સમસ્યાઓને આગળ જોઈને તેનું નિરાકરણ લાવવા માટે ડિઝાઇન તબક્કામાં ઉન્નત સિમ્યુલેશન અને મોડેલિંગનો ઉપયોગ કરે છે. વધુમાં, વિસ્તૃત મશીનિંગ અને એસેમ્બલી ક્ષમતાઓ સાથેના બહુવિધ કારખાનાઓનો સમાવેશ થતી આપણી ઉત્પાદન તાકાત, આપણને મોટા, જટિલ ફ્રેમ્સનું નિર્માણ કરવા અને જરૂરી હોય તેવી ઉચ્ચ-ચોકસાઈયુક્ત ડ્યુઅલ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ્સને મેળવવા અથવા ઉત્પાદન કરવાની ખાતરી આપે છે. આ જટિલતાની મશીન માટે જરૂરી હોય તેવા સંરેખણ અને ગુણવત્તા ધોરણોને જાળવી રાખવા માટે આખી બિલ્ડ પ્રક્રિયા પર આંતરિક નિયંત્રણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. તમારા ડ્યુઅલહેડ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન માટે આપણી સાથે ભાગીદારી કરીને, તમે માત્ર ઉન્નત સાધનો ખરીદી રહ્યાં નથી; તમે વર્ષો સુધી તમારી પ્રક્રિયા સુવિધાની ઉત્પાદન ક્ષમતાને ફરીથી નક્કી કરવા માટે ટકાઉ, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાવાળી મિલકત મેળવવા માટે નવીન એન્જિનિયરિંગ અને સિદ્ધ ઉત્પાદન કૌશલ્યના મિશ્રણનો લાભ લઈ રહ્યાં છો.

બે-મથાળાવાળી કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન વિશે મહત્વપૂર્ણ માહિતી

ડ્યુઅલહેડ સ્લિટિંગ ટેકનોલોજીના કાર્યક્ષમતા, ફાયદા અને અમલીકરણ વિશેના સામાન્ય પ્રશ્નોના વિગતવાર જવાબ મેળવો.

ટેન્ડમ અને સમાંતર ડ્યુઅલહેડ સ્લિટિંગ સિસ્ટમ વચ્ચે મુખ્ય તફાવત શું છે, અને મારી ઓપરેશન માટે કયો વધુ સારો છે?

આ પસંદગી તમારા મુખ્ય ધ્યેય પર આધારિત છે. ટાન્ડેમ સિસ્ટમ ચાલુ, અવિરત પ્રવાહ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તે કોઈલ લોડિંગ અને થ્રેડિંગ માટેની રાહ જોવાની જરૂરિયાત દૂર કરીને અપટાઇમ વધારે છે; જ્યારે પહેલા હેડ પર એક કોઈલ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે બીજી કોઈલ પહેલેથી જ બીજા હેડ દ્વારા ચલાવવામાં આવી રહી હોય છે. આ સમાન સામગ્રીના ઉચ્ચ પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે. સમાંતર સિસ્ટમ કલાક દીઠ મહત્તમ કાચા ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તે બે કોઈલને શાબ્દિક એક સાથે સ્લિટ કરે છે, જેથી તાત્કાલિક કટિંગ ક્ષમતા બમણી થાય છે. આ એક જ સ્પેસિફિકેશનની ઘણી કોઈલને પ્રક્રિયા કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે. "વધુ સારી" સિસ્ટમ તમારા વર્કફ્લો પર આધારિત છે: ઉચ્ચ-મિશ્રણ વાતાવરણમાં ચેન્જઓવર ડાઉનટાઇમ દૂર કરવા માટે ટાન્ડેમ પસંદ કરો, અને લાંબા ઉત્પાદન માટે શુદ્ધ વોલ્યુમ આઉટપુટ માટે સમાંતર પસંદ કરો. આદર્શ કોન્ફિગરેશનની ભલામણ કરવા માટે આપણે તમારા ઉત્પાદન પેટર્નનું વિશ્લેષણ કરી શકીએ છીએ.
બિલકુલ નહીં. જ્યારે બે જોડીના ઘસારાના ભાગો (જેમ કે ચપ્પુઓ અને બેરિંગ્સ) હોય છે, ત્યારે પણ જાળવણીની આયોજના માત્ર બમણી કરી દેવાય એમ નથી. ઘણા સિસ્ટમો (હાઇડ્રોલિક, વિદ્યુત, નિયંત્રણ) સામાન્ય હોય છે. મશીનને કેન્દ્રિત લુબ્રિકેશન પૉઇન્ટ અને શક્ય તેટલા સામાન્ય સ્પેર પાર્ટ્સ સાથે કાર્યક્ષમ રીતે સેવા આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. સંચાલન કરતા કર્મચારીઓની દૃષ્ટિએ, મુખ્ય લાભ એ છે કે કામદારની કાર્યક્ષમતા વધુ હોય છે. એક તાલીમ પ્રાપ્ત ઑપરેટર કેન્દ્રિત નિયંત્રણ પૅનલ પરથી સંપૂર્ણ ડ્યુઅલહેડ કૉઇલ સ્લિટિંગ મશીનનું સંચાલન કરી શકે છે. આ ઓટોમેશનના કારણે ઉત્પાદનના પ્રતિ ટન માટે મેન્યુઅલ લેબર ઓછી થાય છે, જ્યારે બે અલગ સિંગલ-હેડ લાઇન્સને ચલાવવામાં આવે તો તેમને સામાન્ય રીતે વધુ વ્યક્તિગત ધ્યાનની આવશ્યકતા હોય છે. તેથી, સીધા જ શ્રમ ખર્ચમાં સમાનુપાતિક વધારો કર્યા વિના ઉત્પાદન વધારી શકાય છે.
બરાબર, અને આ તેની સૌથી શક્તિશાળી લાક્ષણિકતાઓમાંની એક છે. ટૂલિંગ સેટઅપની દૃષ્ટિએ હેડ્સ સંપૂર્ણપણે સ્વતંત્ર છે. તમે કોઈલને 100 મીમીના 10 સ્ટ્રિપ્સમાં કાપવા માટે હેડ Aને કોન્ફિગર કરી શકો છો, જ્યારે હેડ Bને અલગ કોઇલ (સમાંતર સિસ્ટમમાં) અથવા આગામી કોઇલ (ટેન્ડમ સિસ્ટમમાં) પરથી 200 મીમીના 5 સ્ટ્રિપ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે સેટ કરી શકો છો. તેઓ એક સાથે વિવિધ પહોળાઈઓ પર ચલાવી શકે છે. આ તમારા ઈન્વેન્ટરીમાંથી ગ્રાહકોના વિવિધ ઓર્ડરને પૂર્ણ કરવામાં અવિશ્વસનીય લવચીકતા પૂરી પાડે છે, જેમાં દિવસમાં એક જ હેડને વારંવાર રી-ટૂલ કરવાને કારણે થતા ડાઉનટાઇમનો ભાર નથી.

સંબંધિત લેખ

રોલ ફોર્મિંગ મશીન શું છે?

26

Dec

રોલ ફોર્મિંગ મશીન શું છે?

વધુ જુઓ
એનર્જી સેક્ટરમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીનરીની ભૂમિકા

26

Dec

એનર્જી સેક્ટરમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીનરીની ભૂમિકા

વધુ જુઓ
પર્લિન રોલ ફોર્મિંગ મશીનો વિહંગાવલોકન

26

Dec

પર્લિન રોલ ફોર્મિંગ મશીનો વિહંગાવલોકન

વધુ જુઓ

હાઇ-કેપેસિટી ડ્યુઅલહેડ સ્લિટિંગ સાથે વપરાશકર્તાનો અનુભવ

જુઓ કેવી રીતે ઉદ્યોગના નેતાઓએ તેમના ઉત્પાદન આઉટપુટ અને લવચીકતાને બદલવા માટે ડ્યુઅલહેડ ટેકનોલોજીની શક્તિનો ઉપયોગ કર્યો છે.
રિચાર્ડ કેન

બે મથાળાવાળી સ્લિટિંગ મશીનનું એકીકરણ કરવું એ આપણી ક્ષમતા વિસ્તૃત કરવા માટે એકમાત્ર શ્રેષ્ઠ નિર્ણય હતો. અમે ટેન્ડમ સેટઅપ ચલાવીએ છીએ, અને તેનાથી કોઇલ્સ વચ્ચેનો રાહ જોવાનો સમય લગભગ ખતમ થઈ ગયો છે. ફ્લોર સ્પેસ અથવા બીજી ઓપરેટિંગ ટીમ ઉમેર્યા વિના અમારો ઉત્પાદન દર 70% થી વધુ વધી ગયો છે. એક મથાળું ચલાવતી વખતે બીજા મથાળાની તૈયારી કરવાની ક્ષમતા એ કાર્યક્ષમતામાં મોટો વધારો કરે છે.

એલેના વોરોનિન

અમે નાના પ્રમાણમાં, કસ્ટમ-પહોળાઈની પટ્ટીઓ સાથે ઘણા નિચ બજારોને પુરવઠો પૂરો પાડીએ છીએ. બે મથાળાવાળી મશીન એ આપણને એક મથાળું લાંબા સમય સુધી ચાલતા સ્ટાન્ડર્ડ કામ માટે ફાળવવા અને બાકીનું મથાળું ટૂંકા કસ્ટમ રન માટે વાપરવાની મંજૂરી આપે છે. હવે ચેન્જઓવર ડાઉનટાઇમ એ ભૂતકાળની વાત છે. તેની લવચીકતાએ અમને આગળ વધીને તે ઑર્ડર્સ સ્વીકારવામાં મદદ કરી છે જે પહેલાં અમારે નકારવા પડતા હતા.

ડેવિડ પાર્ક

અમે 24/5 સુધી કાર્ય કરીએ છીએ, અને આ મશીન તેના માટે બનાવાયેલ છે. ડ્યુઅલ-ઇન્ડિપેન્ડન્ટ ડ્રાઇવ્ઝ મજબૂત છે, અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ જટિલતાને નિષ્ફોર્ટ રીતે સંચાલિત કરે છે. ભારે ઉપયોગના એક વર્ષ બાદ, તેમાં માત્ર નિયમિત જાળવણીની જરૂર પડી છે. આ મશીનની બિલ્ડ ક્વોલિટી આ સ્તરની સોફિસ્ટિકેશન માટે અદ્ભુત છે. તે આપણે રોકાણ કરેલી બમણી ક્ષમતા ચોખ્ખી રીતે પૂરી પાડે છે.

સોફિયા ટી

સોલર ફ્રેમ માટે સિલિકન સ્ટીલના ફ્લેવરલેસ સ્લિટ્સ. BMS ટીમે આપણા છોટા બેચેસ માટે લાઇન ગતિ કસ્ટમાઇઝ પણ કરી. તેમની કોઇલ કટિંગ લાઇન માટે ઊચી સ્ત્રોત છે!

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000
ico
weixin