સ્ટીલ કોઇલ્સ માટે રિ-કોઇલિંગ મશીન કેમ પસંદ કરવો?

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ભારે ઢાંચા અને સ્થિર ટેન્શન નિયંત્રણ ધરાવતી સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની રી-કોઇલિંગ મશીન

સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની રી-કોઇલિંગ મશીન એ ભારે ઢાંચાવાળી કોઇલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ છે, જે સ્લિટિંગ, લેવલિંગ અથવા સપાટ સારવાર પછી સ્ટીલ સ્ટ્રિપ્સને સંકુચિત, સ્થિર અને પરિવહન-તૈયાર કોઇલ્સમાં ફરીથી વીંટાળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ઉચ્ચ તણાવ માટે, મોટા કોઇલ વજન અને ચાલુ ઔદ્યોગિક કામગીરી માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવેલી આ મશીન નિયંત્રિત ટેન્શન, ચોકસાઈભર્યું ધાર સંરેખણ અને એકસમાન વીંટાળવાની ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે. કાર્બન સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ મજબૂતાઈ ધાતુ સ્ટીલની ઉત્પાદન લાઇનોમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગ થતી, સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની રી-કોઇલિંગ મશીન બી2બી સ્ટીલ પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને લાઇનની કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.
એક ખાતે મેળવો

સ્ટીલ કોઇલ્સ માટે પાછા વાપરવાળી યંત્ર

સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની રિકોઇલિંગ મશીન ઊંચા યાંત્રિક ભાર, અસ્થિર સ્ટ્રીપ ટેન્શન અને માંગણીવાળી ઉત્પાદન ઝડપને સહન કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે. હલકા ફરજના રિકોઇલર સાથે તુલના કરતાં, તે મજબૂત રચનાત્મક ડિઝાઇન, ચોકસાઈવાળું ટેન્શન નિયમન અને વિશ્વસનીય ધાર નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે, જાડા અથવા ઊંચી મજબૂતાઈવાળી સ્ટીલ સામગ્રી સાથે પણ સુસંગત કોઇલ ભૂમિતિ ખાતરી આપે છે. આ લાભો મોટા પાયે સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ ઓપરેશન્સમાં કોઇલ વિકૃતિ, ડાઉનટાઇમ અને ગુણવત્તાના જોખમો સીધી રીતે ઘટાડે છે.

ઉંચા કોઇલ વજન માટે ભારે ફરજની રચના

સ્ટીલ કોઇલ્સ ઘણી વખત કેટલાંક ટન વજન સુધી પહોંચે છે અને ઊંચું વાઇન્ડિંગ ટોર્ક ઉત્પન્ન કરે છે. સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની રિકોઇલિંગ મશીનમાં મજબૂત વેલ્ડેડ ફ્રેમ, ઊંચા ભાર વાળા બેરિંગ્સ અને જાડી દીવાલવાળા રિકોઇલિંગ ડ્રમ્સ હોય છે, જે ચાલુ ભારે ફરજના સંચાલન હેઠળ રચનાત્મક કઠોરતા અને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું ખાતરી આપે છે.

સ્ટીલ સ્ટ્રીપની સુસંગતતા માટે સ્થિર ટેન્શન નિયંત્રણ

હાઇડ્રોલિક અથવા સર્વો-ચાલિત ટેન્શન નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીને, રિ-કોઇલિંગ મશીન કોઈલના વ્યાસમાં વધારો થતાં ગતિશીલ રીતે ટોર્કને ગોઠવે છે. આ ઢીલી વીંટાળવાની, અતિશય સંકુચન અને આંતરિક તણાવને રોકે છે અને સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વિશ્વસનીય ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાની યોગ્યતા સાથે સ્ટીલની કોઈલ પૂરી પાડે છે.

ચોકસાઈપૂર્વકનું ધાર ગોઠવણ અને કોઈલ ભૂમિતિ

ઇન્ટિગ્રેટેડ EPC સિસ્ટમ્સ રિ-કોઇલિંગ દરમિયાન લંબાઈમાં સ્ટ્રીપના વિચલનને ચાલુ રીતે સુધારે છે. આનાથી કોઈલના ધાર સીધા રહે છે, વીંટાળવાની સ્તરો સુસંગત રહે છે અને છેડાની સપાટી કોમ્પેક્ટ રહે છે, જેથી હેન્ડલિંગમાં થતી સમસ્યાઓ ઘટે છે અને રોલ ફોર્મિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અથવા કટિંગ જેવી વધુ પ્રક્રિયાઓ સાથે સુસંગતતા સુધરે છે.

વધુ પોસ્ટ

સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની રિકોઇલિંગ મશીન ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને સચોટ નિયંત્રણની આવશ્યકતાવાળી ઔદ્યોગિક સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ લાઇન્સ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તેમાં હાઇડ્રોલિક એક્સપેન્શન સાથેનો મજબૂત રિકોઇલિંગ ડ્રમ, હાઇ-ટોર્ક ડ્રાઇવ સિસ્ટમ અને ઇન્ટેલિજન્ટ કન્ટ્રોલ યુનિટ શામેલ છે. આ મશીન કાર્બન સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને હાઇ-સ્ટ્રેન્થ એલોય સ્ટીલ સહિતના સ્ટીલના વિવિધ પ્રકારો, જાડાઈ અને પહોળાઈને આધાર આપે છે. એડજસ્ટેબલ ટેન્શન પરિમાણો અને વૈકલ્પિક ઓટોમેશન સુવિધાઓ સાથે, તે ઊંચી ઝડપ અને ચાલુ ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં સુસંગત કોઇલ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

1996 માં સ્થાપિત, BMS Group ધાતુ ફોર્મિંગ અને કોઇલ હેન્ડલિંગ સાધનોમાં નિષ્ણાત એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક અને સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેટર છે, જેમાં વિશ્વસનીય સ્ટીલ કોઇલ માટે રિકોઇલિંગ મશીન દાયકાઓના વિકાસ દરમિયાન, BMS એ 30,000 ચોરસ મીટરથી વધુનું આવરણ કરતી આઠ ઉત્પાદન સુવિધાઓ, છ ચોકસાઈ મશીનિંગ કેન્દ્રો અને એક સમર્પિત સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફેબ્રિકેશન સુવિધાની સ્થાપના કરી છે અને 200 થી વધુ કુશળ એન્જિનિયરો અને તકનીશિયનો દ્વારા સમર્થિત છે.

ઉચ્ચ સામગ્રી મજબૂતી, મોટા કોઇલ દળ અને માંગણીવાળી ઉત્પાદન ઝડપને કારણે સ્ટીલ કોઇલનું પુનઃવીંટણું અનન્ય પડકારો રજૂ કરે છે. BMS એપ્લિકેશન-આધારિત એન્જિનિયરિંગ દ્વારા આ પડકારોનું નિરાકરણ કરે છે. સ્ટીલ કોઇલ માટેની દરેક પુનઃવીંટણ મશીનને સ્ટ્રીપની જાડાઈ, પહોળાઈ, તન્ય મજબૂતી, લાઇન ઝડપ અને મહત્તમ કોઇલ વજન જેવા ગ્રાહક-વિશિષ્ટ પરિમાણો આધારે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. ડાયનેમિક લોડ હેઠળ પૂરતી કઠોરતા અને વિકૃતિની સામે પ્રતિકારની ખાતરી આપવા માટે મૂળભૂત ઘટકોનું પરિમિત ઘટક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સખત ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરે છે. મશીન ફ્રેમ્સને ઉચ્ચ મજબૂતી ધરાવતા સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને પરિમાણીય સ્થિરતા માટે તણાવ-મુક્તિ સારવારનો અનુભવ કરે છે. પુનઃવીંટણ ડ્રમ, શાફ્ટ અને બેરિંગ સીટ્સ જેવા મુખ્ય ઘટકોને ચોકસાઈ અને સમકેન્દ્રતા માટે CNC મશીનિંગ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સને ઉચ્ચ દબાણ સ્થિરતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જ્યારે ડ્રાઇવ સિસ્ટમ્સને પુનઃવીંટણ ચક્ર દરમિયાન સુસંગત ટોર્ક પૂરું પાડવા માટે કોન્ફિગર કરવામાં આવે છે.

શિપમેન્ટ પહેલાં, દરેક સ્ટીલ કોઇલ માટેની રિ-વાઇન્ડિંગ મશીનને સંચાલનની સ્થિતિની અનુકૃતિ હેઠળ એસેમ્બલ અને ટેસ્ટ કરવામાં આવે છે. પ્રદર્શનની ખાતરીમાં તણાવની સ્થિરતા, ડ્રમના વિસ્તરણની વિશ્વસનીયતા, EPC પ્રતિસાદની ચોકસાઈ અને સુરક્ષા પ્રણાલીની ખાતરીનો સમાવેશ થાય છે. નિયંત્રણ પ્રોગ્રામને સરળ પ્રવેગ અને ધીમા પાડવા માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, જેથી આઘાતજનક ભાર ઓછો થાય અને કોઇલની સ્થિર રચના ખાતરી થાય.

BMS રિ-વાઇન્ડિંગ મશીન CE અને UKCA પ્રમાણિત છે અને 100 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં સ્ટીલ પ્રોસેસર, બાંધકામ સામગ્રી ઉત્પાદકો અને ઔદ્યોગિક જૂથોને પૂરી પાડવામાં આવી છે. ગ્રાહકો ઉપકરણને તેની ટકાઉપણા, સંચાલનની સ્થિરતા અને મોટા પાયે ઉત્પાદનના વાતાવરણમાં સતત કોઇલ ગુણવત્તા જાળવી રાખવાની ક્ષમતા માટે મહત્વ આપે છે.

ઉપકરણ પુરબાર સિવાય, BMS સ્થાપન દેખરેખ, ઓપરેટર તાલીમ, દૂરસ્થ તકનીકી સહાય અને સ્પેર પાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા સહિતની વ્યાપક પછીની વેચાણ સેવાઓ પૂરી પાડે છે. મજબૂત યાંત્રિક ડિઝાઇનને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે જોડીને, BMS એ સ્ટીલ ઉત્પાદકોને ઉત્પાદનક્ષમતા વધારવા, કચરો ઘટાડવા અને લાંબા ગાળાની સંચાલન વિશ્વસનીયતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

પ્રશ્નો અને જવાબો

આ રિકોઇલિંગ મશીન કેવા પ્રકારની સ્ટીલ સામગ્રીને સંભાળી શકે?

સ્ટીલ કોઇલ્સ માટેની રિકોઇલિંગ મશીન કાર્બન સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિલિકોન સ્ટીલ અને હાઇ-સ્ટ્રેન્થ એલોય સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે. ટેન્શન અને ટોર્ક પરિમાણોને જુદી જુદી મટિરિયલ ગ્રેડ અને જાડાઈ રેન્જ સાથે મેચ કરવા માટે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
હા. મશીનની રચના મજબૂત બનાવટ અને ઉચ્ચ-ભાર ધરાવતા ઘટકો સાથે કરવામાં આવી છે જે ઔદ્યોગિક સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ લાઇન્સમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ભારે કોઇલ્સ અને મોટા બાહ્ય વ્યાસને સુરક્ષિત રીતે સંભાળી શકે છે.
ચોખ્ખી રીતે. સ્થિર ટેન્શન નિયંત્રણ, EPC એકીકરણ અને મજબૂત ડ્રાઇવ સિસ્ટમ્સ સાથે, તે સતત હાઇ-સ્પીડ સંચાલનને ટેકો આપે છે જ્યારે કોઇલની ભૂમિતિ સુસંગત જાળવી રાખે છે.

વધુ પોસ્ટ

સ્લિટિંગ લાઇન્સ વધું રિકોઇલર્સ: તમારા મેટલ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોને અસરકારક બનાવવા

07

Mar

સ્લિટિંગ લાઇન્સ વધું રિકોઇલર્સ: તમારા મેટલ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોને અસરકારક બનાવવા

મેટલ પ્રોસેસિંગમાં સ્લિટિંગ લાઇન્સ અને રીકોઇલર્સના આવશ્યક ભૂમિકાઓનો અભ્યાસ કરો, કાર્યાત્મક વર્કફ્લોને ઉજ્જવળ બનાવવા અને સાધનોની અપ્તિમાઇઝેશન કરવા માટે ઉત્પાદકતા અને સારવારમાં વધારો કરવાની રચના.
વધુ જુઓ

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

થોમસ બેકર – સ્ટીલ પ્લાન્ટ મેનેજર

"મશીન ભારે સ્ટીલ કોઇલ્સને સરળતાથી સંભાળે છે. કોઇલની ટાંકીપણું અને ધારની ગુણવત્તા ખૂબ સુસંગત છે."

ઝાંગ યોંગ – પ્રોડક્ટિવિટી સુપરવાઇઝર

"રચના અતિશય મજબૂત છે. આપણે જાડી સ્ટીલ સ્ટ્રિપ્સને કોઈ કંપન અથવા અસ્થિરતા વગર ચલાવીએ છીએ."

લુઇસ ફર્નાન્ડિસ – ઓપરેશન્સ એન્જિનિયર

"વિભર્યું ટેન્શન નિયંત્રણ અને અમારી સ્લિટિંગ લાઇન સાથે સરળ એકીકરણ."

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ગરમ શોધ

ico
weixin