ફેબ્રિકેટર્સ માટે પ્રિસિઝન શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીન

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000
નિર્માણ અને એસેમ્બલિંગ માટે ચોકસાઈ શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીનો

નિર્માણ અને એસેમ્બલિંગ માટે ચોકસાઈ શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીનો

નિર્માણ, ઉપકરણ ઉત્પાદન અને વિવરણ ઇન્ક્લોઝિંગની દુનિયામાં, શીટ મેટલ મૂળભૂત સામગ્રી છે. કોઇલમાંથી ચોક્કસ સ્ટ્રિપ્સમાં તેની કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા એવી શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીનની માંગ કરે છે જે ઝડપને અત્યુત્તમ ચોકસાઈ અને સુકોમળ હેન્ડલિંગ સાથે સંતુલિત કરે. આપણી ખાસ સિસ્ટમ્સનું એન્જિનિંગ 0.5mm થી 3.0mm સુધીના સામાન્ય ગેજ શીટ મેટલ માટે થાય છે, જે સ્વચ્છ, બર રહિત ધાર પૂરી પાડે છે, કડક પરિમાણીય સહનશીલતા જાળવે છે અને સંવેદનશીલ સપાટોનું રક્ષણ કરે છે. તમે ચાળેલા સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ શીટ, એલ્યુમિનમ અથવા પ્રી-પેઇન્ટેડ કોઇલ સાથે કામ કરો કે નહીં, આપણી ટેકનોલોજી ખાતરી આપે છે કે તમારી સ્લિટ સ્ટ્રિપ્સ તરત જ પંચિંગ, બેન્ડિંગ, વેલ્ડિંગ અથવા એસેમ્બલિંગ માટે તૈયાર છે. તમારી આંતરિક સ્લિટિંગ ક્ષમતાનું ઓપ્ટિમાઇઝેશન કરવાથી, તમે પુરવઠા પર વધુ નિયંત્રણ મેળવો છો, સામગ્રીનો વ્યવહાર ઘટાડો છો અને શીટ મેટલ આધારિત ઉત્પાદનો માટે ઉત્પાદન સમયરેખાને ઝડપી બનાવો છો.
એક ખાતે મેળવો

ઉન્નત સ્લિટિંગ સાથે તમારી શીટ મેટલ વર્કફ્લોનું ઓપ્ટિમાઇઝિંગ

તમારી ઓપરેશનમાં એક સમરસ શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીનને એકીકરણ કરવાથી પાતળા, પહોળા અને ઘણીવાર પૂર્વ-પૂર્ણ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાની ચોક્કસ પડકોને સંબોધિત કરવામાં આવે છે. લાભોનો કેન્દ્ર ગુણવત્તામાં સુધારો, તમારા સામગ્રીના રોકાણનું રક્ષણ અને સમગ્ર વર્કફ્લો કાર્યક્ષમતામાં સુધારો પર કેન્દ્રિત છે. અમારી મશીનો શીટ મેટલ પ્રક્રિયામાં થતી ધારની વિકૃતિ અને સપાટીનું નુકસાનને ਰોકવા માટે જરૂરી નિયંત્રિત ચોકસાઈ પૂરી પાડે છે, જ્યારે તેમની મજબૂત ડિઝાઇન ઉત્પાદન માહોલમાં વિશ્વસનીય કાર્યકારીતાની ખાતરી આપે છે. આનાથી તમારા બનાવેલા ભાગોની ગુણવત્તામાં સીધો સુધારો થાય છે, નીચેના સ્તરે ફરીથી કામ કરવાની જરૂર ઘટે છે અને સામગ્રીની તૈયારીની પ્રક્રિયા વધુ સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક બને છે.

નીચેના સ્તરેની ઓપરેશન્સ માટે ઉત્તમ ધાર ગુણવત્તા:

વેલ્ડિંગ, સીલિંગ અને એસેમ્બલી માટે સ્લિટ શીટ મેટલ સ્ટ્રિપનું ધાર મહત્વપૂર્ણ છે. આપણી મશીનો સચોટ કેલિબ્રેટેડ ટૂલિંગ અને ઘન ચાકુ શાફ્ટનો ઉપયોગ કરીને ઓછામાં ઓછી બર (≤0.1 મીમી) સાથે સાફ સિયર કટ પ્રાપ્ત કરે છે. આ રીતે તૈયાર-થી-ઉપયોગ કરવા યોગ્ય સ્ટ્રિપ મળે છે જે ફોર્મિંગ ટૂલને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં, વેલ્ડ ગુણવત્તામાં ખલેલ પાડશે નહીં કે દ્વિતીય ડિબરિંગની જરૂર રહેશે નહીં, જે તમારા ફેબ્રિકેશન સેલમાં સમય અને ખર્ચ બચાવે છે.

સંવેદનશીલ અને પૂર્વ-પૂર્ણ સપાટી માટે સાવચેત હેન્ડલિંગ:

શીટ મેટલ પર ઘણીવાર પેઇન્ટેડ, કોટેડ અથવા પોલિશ સપાટી હોય છે જે બિન-અપશકુન રહેવી જોઈએ. આપણી શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીન નોન-માર્કિંગ રોલર કવરિંગ, ઑપ્ટિમાઇઝ મટિરિયલ પાથવે અને સૂક્ષ્મ ટેન્શન કંટ્રોલ સાથે કોન્ફિગર કરી શકાય છે. આ સાવચેત હેન્ડલિંગ ખરચ, સ્કફ અને કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડતું અટકાવે છે, જેથી કોઈલથી લઈને પૂર્ણ ઘટક સુધી સામગ્રીની દૃશ્ય અને કાર્યાત્મક અખંડિતતા જાળવી રાખવામાં આવે છે.

સ્વચાલિત ફીડિંગ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સુસંગતતા:

આધુનિક ઉત્પાદન સુસંગતતા પર આધારિત છે. અમારી મશીનો વિશ્વસનીય સ્લિટ પહોળાઈની સહનશીલતા (ઉદાહરણ તરીકે, ±0.10મીમી) અને ફ્લેટ, કેમ્બર-મુક્ત સ્ટ્રિપ્સ પૂરી પાડે છે. આ પરિમાણીય સ્થિરતા ઓટોમેટેડ પંચ પ્રેસ, લેઝર કટર્સ અને રોલ-ફોર્મિંગ લાઇન્સમાં વિશ્વસનીય ફીડિંગ માટે આવશ્યક છે, જે ખોટી ફીડિંગ અટકાવે છે, મશીનના અટકાવને ઘટાડે છે અને હાઇ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં ભાગ-થી-ભાગ એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

વધુ સારી ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા અને લવચીકતા:

ઝડપી ચેન્જઓવર માટે ડિઝાઇન કરાયેલ, અમારી સિસ્ટમ તમને વિવિધ સ્ટ્રિપ પહોળાઈ અને સામગ્રીના પ્રકારોને કાર્યક્ષમતાથી પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ નિયંત્રણો અને પ્રોગ્રામેબલ સેટિંગ્સ કાર્યો વચ્ચેનો સેટઅપ સમય ઘટાડે છે. આ લવચીકતા શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીનને વિવિધ ઓર્ડર સાથેના જોબ શોપ અથવા કસ્ટમ જરૂરિયાતોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવાની જરૂર ધરાવતા ઉત્પાદકો માટે આદર્શ બનાવે છે, જે મશીનનો ઉપયોગ અને સમગ્ર શોપની ઉત્પાદકતા મહત્તમ કરે છે.

શીટ મેટલ ઉદ્યોગ માટે અનુકૂળિત સ્લિટિંગ સોલ્યુશન

અમે ફેબ્રિકેટર્સ અને ઉત્પાદકોની જરૂરિયાતો માટે ડિઝાઇન કરેલી શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીન કોન્ફિગરેશન્સની કેન્દ્રિત શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ. આ સિસ્ટમ્સ, આપણા વિશ્વાસપાત્ર એન્જિનિયરિંગ પ્લેટફોર્મ પર આધારિત, શીટ મેટલ કાર્યમાં સૌથી સામાન્ય જાડાઈ અને પહોળાઈની શ્રેણી માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવેલ છે. એક સામાન્ય લાઇનમાં મજબૂત ડિકોઇલર, ચોકસાઈયુક્ત એન્ટ્રી ગાઇડ્સ, ઉચ્ચ કઠિનતાવાળું સ્લિટિંગ યુનિટ અને સ્લિટ સ્ટ્રિપના ટાઇટ, એકસમાન કોઇલ્સ બનાવી શકે તેવો રિકોઇલરનો સમાવેશ થાય છે. અમે ખાસ રોલર ફિનિશો જેવી સામગ્રીની સપાટીને રક્ષણ આપતી વિકલ્પો પર ભાર મૂકીએ છીએ અને હળવા ગેજ સામગ્રી માટે યોગ્ય ચોકસાઈયુક્ત ટેન્શન નિયંત્રણ પૂરું પાડીએ છીએ. અમારા ઉકેલોને તમારા શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોનો વિશ્વાસપાત્ર અને આંતરિક ભાગ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ છે.

શીટ મેટલ" એ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ, HVAC ડક્ટિંગથી લઈને એપ્લાયન્સ હાઉસિંગ અને આર્કિટેક્ચરલ પેનલ જેવા ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીને સમાવે છે. સામાન્ય ગુણ એ છે કે તેનો આકાર: સાપેક્ષ રીતે પાતળો, પહોળો અને ઘણીવાર ધારની સ્થિતિ અને સપાટી મહત્વની હોય તેવી ફોર્મિંગ અથવા જોડાણ પ્રક્રિયાઓ માટે નિર્ધારિત હોય છે. સામાન્ય સ્લિટિંગ મશીન સામગ્રીને કાપી શકે છે, પરંતુ શીટ મેટલ માટેની ખાસ સ્લિટિંગ મશીનને સામગ્રીની આંતરિક ગુણવત્તાને જાળવી રાખતા મૂલ્ય ઉમેરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. મુખ્ય ત્રણ પડકારો છે: વેલ્ડિંગ અથવા સીલિંગને અસર કરે તેવા વર્ક-હાર્ડનિંગ અથવા અતિશય બર વગર સાફ ધાર મેળવવી; સપાટીની સંપૂર્ણ સપાટી (કેમ્બર અથવા એજ વેવને રોકવી) જાળવી રાખવી જેથી સ્ટ્રિપ્સ ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોમાં સરળતાથી પ્રવેશે; અને ઘણીવાર નાજુક પ્રી-ફિનિશ્ડ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સામગ્રીને સંભાળવી. આ ક્ષેત્રોમાંથી કોઈપણમાં સમાધાન સીધી રીતે વધુ સ્ક્રેપ દર, ફરીથી કામ અને અંતિમ ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તાની સમસ્યાઓમાં પરિણમે છે.

પ્લેટ ધાતુ સ્લિટિંગ ટેકનોલોજી માટે અમારો અભિગમ ચોકસાઈયુક્ત એન્જિનિયરિંગ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પર આધારિત છે. આપણે સમજીએ છીએ કે મશીને સ્થિર, આગાહીયુક્ત પ્લેટફોર્મ તરીકે કાર્ય કરવું જોઈએ. તેથી, અમે પાતળી સામગ્રી પર ખરાબ ધાર પૂર્ણાહુતિ તરફ દોરી શકે તેવા સૂક્ષ્મ કંપનોનો સામનો કરવા માટે અમારા ફ્રેમ્સનું નિર્માણ કર્યું છે. સ્લિટિંગ હેડને માઇક્રો-એડજસ્ટબિલિટી માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે ઓપરેટરોને વિવિધ ગેજ અને સામગ્રી ગ્રેડ માટે ચોકસાઈપૂર્વક ચાકુની ક્લિયરન્સ અને ઓવરલેપ સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ફાટેલા ધારને બદલે સાફ કટ મેળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. કટની પરે પણ, અમે સામગ્રી માર્ગદર્શન અને તણાવ સંચાલન પર તીવ્રતાથી ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ. એન્ટ્રી ગાઇડ્સ, લૂપિંગ પિટ્સ અને ડિજિટલ ટેન્શન કંટ્રોલર્સના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને, અમે પ્લેટ ધાતુ માટે સરળ, નિયંત્રિત માર્ગ બનાવીએ છીએ. આ કેમ્બર અથવા બકલિંગનું કારણ બને તેવા તણાવને રોકે છે અને સુનિશ્ચિત કરે છે કે સ્લિટ સ્ટ્રિપ્સ મશીનમાંથી સપાટ અને તુરંત ઉપયોગ માટે તૈયાર બહાર નીકળે. ગુણવત્તા-આધારિત ફેબ્રિકેટર્સ માટે મૂળભૂત કટરને સાચા ઉત્પાદન સાધનથી અલગ પાડતો આ નિયંત્રણનો સ્તર છે.

પ્લેટ મેટલ પ્રક્રિયા કરતી કંપનીઓ માટે, આ ખાસ ઉપકરણના લાભો સ્પષ્ટ અને રણનીતિક બંને રીતે છે. કરાર પર પેઢી પાતળા પડ માટે કાપવાની સેવા મૂલ્ય ઉમેરાયેલી સેવા તરીકે આપી શકે છે, જે તૈયાર-બનાવટ માટે મટી જરૂરી ગ્રાહકોને આકર્ષિત કરે છે. ઉપકરણો અથવા આવરણોના ઓઈમ (OEM) ઉત્પાદક પોતાની અંદર કાપવાની પ્રક્રિયા લાવી શકે છે, જેથી માલસામાન અને ઉત્પાદન સમયપત્રક પર વધુ સારું નિયંત્રણ મળે છે અને પહેલેથી કાપેલી મટી ખરીદવાનો ખર્ચ અને લીડ ટાઇમ દૂર કરી શકાય છે. આપણી કંપનીની ಆ ઉકેલો પૂરી પાડવાની મજબૂતાઈ મેટલફોર્મિંગમાં અમારો વિસ્તૃત અનુભવ અને ગ્રાહક-કેન્દ્રિત એન્જિનિયરિંગ તત્વને કારણે વધુ મજબૂત છે. અમારી ટીમ પ્લેટ મેટલ શોપની વ્યાવહારિક જરૂરિયાતો—જેમ કે ઝડપી કામ પૂર્ણ કરવું, સરળ ઓપરેશન અને ઓછી જાળવણી—ને વિભરોસ મશીન ડિઝાઇનમાં રૂપાંતરિત કરવામાં નિષ્ણાત છે. અમારી ઉત્પાદન ક્ષમતા ખાતરી આપે છે કે અમે આ ચોકસાઈવાળી મશીનોને સુસંગત ગુણવત્તા સાથે બનાવી શકીએ, જ્યારે અમારો વૈશ્વિક સેવા અનુભવ એ બાબત સમજાવે છે કે અમે કોઈપણ જગ્યાએ વ્યાપૃત ઉત્પાદન સુવિધાઓની સમર્થનની જરૂરિયાતો સમજીએ છીએ. આપણા પ્લેટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીનને અમલમાં મૂકવાથી, તમે માત્ર ઉપકરણ ઉમેરી રહ્યાં નથી; તમે એવી પ્રક્રિયા સુધારણનો રોકાણ કરી રહ્યાં છો જે તમારા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ધોરણ વધારે છે, તમારી સંચાલન ચપળતા વધારે છે અને તમારી ક્ષમતાને મજબૂત બનાવે છે કે જેથી તમે નિરંતર ઉચ્ચ ધોરણના પ્લેટ મેટલ ઉત્પાદનો પૂરા પાડી શકો.

શીટ મેટલ સ્લિટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે ટેકનિકલ અંતર્દૃષ્ટિ

વિિધ પ્રકારની શીટ મેટલ કોઇલ્સને સ્લિટ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવા માટે ચોક્કસ પ્રશ્નોના જવાબ મેળવો.

શીટ મેટલ સ્લિટિંગમાં બર રહિત ધાર મેળવવાનો મૂળ રહસ્ય શું છે?

સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ ચોક્કસ સામગ્રીની જાડાઈ અને કઠિનતા માટે યોગ્ય ચાકુની ક્લિયરન્સ અને ગોઠવણી જાળવવાનું છે. ખૂબ ઓછી ક્લિયરન્સ વધારે ઘર્ષણ પેદા કરે છે અને ધાતુને વળાંક આપે છે, જેનાથી મોટો બર બને છે. ખૂબ વધારે ક્લિયરન્સ ધાતુને કતરવા પહેલાં ફાડવા દે છે, જેનાથી ધાર ખરાબ થાય છે. અમારી શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીન આ ક્લિયરન્સને ચોકસાઈથી ગોઠવવા અને જાળવવા માટે યાંત્રિક સ્થિરતા અને ચોક્કસ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ પૂરા પાડે છે. ઉપરાંત, યોગ્ય સ્ટીલ (H13K જેવા) માંથી બનેલા તીક્ષ્ણ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. મશીનના કંપન (ચેટર) વિનાનો સ્થિર કટ પણ એટલો જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ચેટર એક સીરેટેડ, અસ્થિર ધાર પેદા કરશે. અમારી કઠિન મશીન ડિઝાઇન આને સીધી રીતે સંબોધિત કરે છે, જે સ્મૂધ, સ્વચ્છ શિયરની ખાતરી આપે છે.
હા, ચોક્કસપણે. એલ્યુમિનમ જેવી નરમ, અલૌહ ધાતુઓની પ્રક્રિયા સપાટીને નુકસાન (ખરચ) અને સામગ્રીનો સંગ્રહ (ગેલિંગ) અટકાવવા માટે ચોક્કસ રૂપરેખાંકનની જરૂર છે. આ એપ્લિકેશન માટે, અમે શીટ મેટલ સ્લિટિંગ મશીનને ઘણા મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ સાથે રૂપરેખાંકિત કરીએ છીએ: નોન-માર્કિંગ રોલર્સ: બધા સંપર્ક રોલર્સ પોલિશ્ડ ક્રોમ ફિનિસ સાથે અથવા પોલિયુરેથેન જેવી નરમ, નોન-માર્કિંગ સામગ્રી સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ પાથ જ્યામિતિ: લાઇનને ઘટાડેલા વ્રેપ એન્ગલ માટે અને કોઈપણ તીક્ષ્ણ સંપર્ક બિંદુઓને ટાળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. મેટરિયલ-કોન્શિયસ ટૂલિંગ: અમે પોલિશ્ડ કટિંગ ટૂલ્સ અથવા ઘર્ષણ ઘટાડતી ચોક્કસ બ્લેડ જ્યામિતિની સલાહ આપી શકીએ છીએ. કંટ્રોલ્ડ ટેન્શન: ટેન્શન સિસ્ટમને નરમ સામગ્રીને ફેલાવ્યા વિના નિયંત્રણ આપવા માટે સૂક્ષ્મ રૂપે ટ્યૂન કરવામાં આવે છે. આ પગલાં એલ્યુમિનમ કોઇલ્સને સ્લિટ કરવાની ખાતરી આપે છે જ્યારે એનોડાઇઝિંગ અથવા પેઇન્ટિંગ માટે તેની મહત્વપૂર્ણ સપાટીની ફિનિસને જાળવી રાખે છે.
કેમ્બરને રોકવા માટે તેના મૂળ કારણોને દૂર કરવાની જરૂર છે: પટ્ટીની પહોળાઈ પર અસમાન તણાવ અથવા ગેરસંરેખતા. આપણી સિસ્ટમો આનો સામનો એકીકૃત ડિઝાઇન દ્વારા કરે છે: 1. ચોકસાઈપૂર્વક પ્રવેશ માર્ગદર્શન: પટ્ટીએ સ્લિટિંગ હેડમાં સંપૂર્ણપણે લંબચોરસ પ્રવેશ કરવો જોઈએ. આપણી હાઇડ્રોલિક અથવા સર્વો ધાર માર્ગદર્શિકાઓ ચોકસાઈપૂર્વક, વાસ્તવિક સમયમાં સંરેખણ પૂરું પાડે છે. 2. સંતુલિત તણાવ નિયંત્રણ: આપણી મલ્ટી-ઝોન તણાવ સિસ્ટમ ખાતરી કરે છે કે કાપવા પહેલાં શીટની સંપૂર્ણ પહોળાઈ પર ખેંચતા બળ સમાન હોય. 3. કઠોર, સમમિત રચના: સ્લિટિંગ હેડ અને તેના આધારને સંપૂર્ણપણે સમમિત અને પાર્શ્વિક વિક્ષેપને પ્રતિકાર કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે, જેથી કાપવાનું બળ સમાન રીતે લાગુ પડે. જો કોઈ ચોક્કસ કૉઇલ માટે સહેજ કેમ્બરની પ્રવૃત્તિ જાણીતી હોય, તો આપણી મશીનો ઘણી વખત રિ-વાઇન્ડર પર સહેજ સ્ટિયરિંગ એડજસ્ટમેન્ટની મંજૂરી આપે છે જેથી વાંકા ફેરવતી વખતે તેને સુધારી શકાય, જેથી સીધી, ઉપયોગી પટ્ટીઓ મળે.

સંબંધિત લેખ

રોલ ફોર્મિંગ મશીન શું છે?

26

Dec

રોલ ફોર્મિંગ મશીન શું છે?

વધુ જુઓ
એનર્જી સેક્ટરમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીનરીની ભૂમિકા

26

Dec

એનર્જી સેક્ટરમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીનરીની ભૂમિકા

વધુ જુઓ
પર્લિન રોલ ફોર્મિંગ મશીનો વિહંગાવલોકન

26

Dec

પર્લિન રોલ ફોર્મિંગ મશીનો વિહંગાવલોકન

વધુ જુઓ

શીટ મેટલ સ્લિટિંગ પરફોર્મન્સ પર ફેબ્રિકેટરનો પ્રતિસાદ

ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગના સ્થાનિક નિષ્ણાતોને સાંભળો કે કેવી રીતે અમારી સ્લિટિંગ ટેકનોલોજીએ તેમની શીટ મેટલ ઓપરેશન્સ સુધારી છે.
માર્ક થોમ્પસન

"કસ્ટમ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝન બિલ્ડર તરીકે, અમને પેઇન્ટેડ કોઇલમાંથી વિવિધ સ્ટ્રીપ પહોળાઈની જરૂર છે. આ શીટ મેટલ સ્લિટર અમને તે લચકતા આપે છે. અમારા સીમ વેલ્ડર્સ માટે ધારની ગુણવત્તા ઉત્તમ છે, અને સપાટીના ખરચા સાથે અમને કોઈ સમસ્યા આવી નથી. તે ઝડપી, ચોકસાઈભર્યું છે અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પ્રતિસાદ આપવા માટે અમને ઘણી મદદ કર્યો છે."

Chloe Kim

"ઉપકરણના દરવાજા માટે અમારી સ્ટેમ્પિંગ લાઇન્સને ફીડ કરવા માટે સંપૂર્ણ સપાટ, સુસંગત સ્ટ્રીપ્સની જરૂર છે. આ મશીન તે પૂરું પાડે છે. કેમ્બરનો અભાવ એટલે કે પ્રેસમાં ફીડિંગની કોઈ સમસ્યા નથી, અને સાફ ધાર એટલે કે કોઈ ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી. તે ઉચ્ચ માત્રાના ઉત્પાદનનો ભાગરૂપે વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે અને સુસંગતતા તથા ગુણવત્તા માટે એક ઉત્તમ રોકાણ રહ્યો છે."

ડિએગો ફર્નાન્ડિઝ

અમે પાતળા ગેલ્વેનાઇઝ્ડથી માંડીને સ્ટેનલેસ શીટ સુધીની બધી કામગીરી કરીએ છીએ. ઝડપથી સેટઅપ બદલવાની ક્ષમતા અને મશીનની આંતરિક ચોકસાઈ એ તે બાબત છે જેની આપણે સૌથી વધુ કદર કરીએ છીએ. તે અમારી બધી સામગ્રીને સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે, ફિનિશને સુરક્ષિત રાખે છે અને સ્લિટ કોઇલ્સની પ્રોફેશનલ-ગુણવત્તા પૂરી પાડે છે. સપ્લાયર તરફથી મળતો સહાય પણ ઉત્તમ રહ્યો છે.

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000
ico
weixin