મહત્વપૂર્ણ ટોલરન્સ મેટલ સ્ટ્રીપ્સ માટે અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન સ્લિટિંગ મશીન

ચોકસાઈ ધરાવતી પટ્ટીઓનું ઉત્પાદન મેટલ સ્લિટિંગ ટેકનોલોજીની ટોચ ગણાય છે. આ વિભાગ એવા ઉદ્યોગોને સેવા આપે છે જ્યાં સામગ્રીનું કાર્ય સીધા સિસ્ટમની સુરક્ષા, કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણા સાથે જોડાયેલું હોય છે. "ચોકસાઈ" તરીકે ઓળખાતી પટ્ટીએ વાણિજ્યિક ગ્રેડ કરતાં એક ગણતરીના સ્તરે વધુ સખત હોય તેવી ભૌમિતિક સહનશીલતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, જ્યારે તેના ધાર ધાતુશાસ્ત્રીય રીતે સબળ અને ખામીઓથી મુક્ત હોવા જોઈએ જે નિષ્ફળતાને પ્રેરિત કરી શકે. બાંધકામ અથવા સામાન્ય નિર્માણ માટે પૂરતી હોઈ શકે તેવી સ્ટાન્ડર્ડ સ્લિટિંગ પ્રક્રિયાઓ આ સ્તરની ગુણવત્તા મેળવવા માટે ખૂબ જ વધારે ચલ (વાઇબ્રેશન, થર્મલ ડ્રિફ્ટ, ટૂલ ડેફ્લેક્શન) લાવે છે. તેથી, ચોકસાઈની પટ્ટીઓ માટેની સ્લિટિંગ મશીનને પોતે જ એક ચોકસાઈનું ઉપકરણ તરીકે આકાર આપવું જોઈએ, જે અત્યંત સાંકડી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને યાંત્રિક સ્થિરતાની મર્યાદામાં કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હોય.

આ સિસ્ટમો માટે આપણો એન્જિનિંગ મંડળ એ બધા પ્રકારની અસ્થિરતાનો નાશ કરવાનો છે. આની શરૂઆત મશીનની પાયાથી થાય છે. આધારો અને બાજુના કેસિંગ્સની ડિઝાઇન માટે આપણે ફાઇનાઇટ એલિમેન્ટ એનાલિસિસનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે માત્ર મજબૂત જ નથી, પરંતુ કટિંગ બળોની કંપનને પ્રતિકાર કરવા માટે ઉચ્ચ કુદરતી આવૃત્તિ પણ ધરાવે છે. કટર આર્બર જેવા મહત્વપૂર્ણ ઘટકો પ્રીમિયમ મિશ્રધાતુઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે, સબ-માઇક્રોન સહિષ્ણુતા માટે મશીનિંગ કરવામાં આવે છે અને ગતિશીલ સંતુલન કરવામાં આવે છે. આ રન-આઉટને અટકાવે છે, જે સ્ટ્રીપની સમાન પહોળાઈ અને સમાંતર ધાર માટે દુશ્મન છે. કટીંગ ટૂલ્સ માત્ર તીક્ષ્ણ નથી; તેઓ ચોક્કસ સામગ્રી ઇન્ટરેક્શન્સ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને રોલઓવર અને બર ફોર્મેશનને લઘુતમ કરવા માટે ભૂમિતિની ગણતરી કરવામાં આવે છે. કટિંગને આધારે, સામગ્રીની યાત્રા સૂક્ષ્મ રીતે નિયંત્રિત છે. તણાવને માત્ર લાગુ કરવામાં આવતો નથી; તે લોડ સેલ્સ અને ઝડપી પ્રતિસાદ આપતા ડ્રાઇવ્સનો ઉપયોગ કરીને બહુવિસ્તાર વિસ્તારોમાં સક્રિય રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જેથી સ્લિટિંગ દરમિયાન સ્ટ્રીપને ખેંચાયું કે દબાયું ન હોય.

આવી ક્ષમતાના એપ્લિકેશન ડોમેન મહત્વપૂર્ણ અને વિસ્તરતા જતા બંને છે. મેડિકલ ઉપકરણ ઉદ્યોગ સર્જિકલ સ્ટેપલ્સ, ઇમ્પ્લાન્ટેબલ ઘટકો અને ગાઇડ વાયર્સ માટે સંપૂર્ણપણે સ્લિટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ સ્ટ્રીપ્સ પર આધારિત છે, જ્યાં ધારની મસળણ જૈવિક સુસંગતતાનો મુદ્દો હોય છે. ઓટોમોટિવ ક્ષેત્ર સીટબેલ્ટ પ્રિ-ટેન્શનર્સ અને એરબેગ ઇનિશિયેટર્સ જેવા મહત્વપૂર્ણ સુરક્ષા ઘટકો માટે પ્રિસિઝન-સ્લિટ, હાઈ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં મટિરિયલની સુસંગતતા અનિવાર્ય છે. એનર્જી અને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રો વિશિષ્ટ ફિલ્ટર્સ, સીલ્સ અને શિલ્ડિંગ માટે સ્ટ્રીપ્સની માંગ કરે છે. આપણી કંપનીની આવી મિશન-ક્રિટિકલ સોલ્યુશન્સ પૂરી પાડવાની ક્ષમતા પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગની વારસાગત પરંપરા અને મજબૂત ઉત્પાદનની પ્રતિબદ્ધતા પર આધારિત છે. આપણી ટેકનિકલ ટીમ સંપૂર્ણ એપ્લિકેશન વિશ્લેષણમાં સામેલ થાય છે, ઘણી વખત મશીનના નિર્માણની શરૂઆત પહેલાં પ્રક્રિયાને જોખમમુક્ત કરવા માટે શક્યતાના અભ્યાસો અને પ્રોફાઇલ સિમ્યુલેશન કરે છે. આપણી ઊભી રચાયેલી ઉત્પાદન સુવિધાઓ આપણને મહત્વપૂર્ણ ઘટકોના નિર્માણ અને એસેમ્બલી પર કડક નિયંત્રણ જાળવવાની મંજૂરી આપે છે, જેથી બનાવેલ મશીન ડિઝાઇનના હેતુને વિશ્વસનીયતાપૂર્વક અમલમાં મૂકે. પ્રિસિઝન સ્ટ્રીપ્સ માટે સ્લિટિંગ મશીન પૂરી પાડીને, આપણે આપણા ભાગીદારોને હાલના ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માત્ર નહીં, પણ તેમના ક્ષેત્રોમાં નવા ધોરણો નક્કી કરવાની મંજૂરી આપીએ છીએ, જેથી નવીનતાને પ્રોત્સાહન મળે અને બજારમાં અધિક મૂલ્ય મેળવી શકાય તેવી અનુકૂળતા માટેની પ્રતિષ્ઠા બની શકે.