પાતળી સ્ટીલ શીટ્સ અને કોઇલ્સ માટે ચોકસાઈવાળી સ્લિટિંગ મશીનો

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000
પાતળી સ્ટીલ શીટ્સ અને કોઇલ્સ માટે ચોકસાઈવાળી સ્લિટિંગ મશીનો

પાતળી સ્ટીલ શીટ્સ અને કોઇલ્સ માટે ચોકસાઈવાળી સ્લિટિંગ મશીનો

પાતળી સ્ટીલ શીટ્સની પ્રક્રિયા માટે ચોકસાઈ, નરમ હેન્ડલિંગ અને નિયંત્રિત પાવરનું અનન્ય સંતુલન જરૂરી છે. 0.3mm થી 2.0mm સુધીના પાતળા ગેજ વિસ્તારમાં આવતી સામગ્રીને ભારે પ્લેટ માટે રચાયેલ સાધનો સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તો ધારનું વિકૃતિકરણ, સપાટી ઉપર ખરચો અને કેમ્બર જેવી સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે. પાતળી સ્ટીલ શીટ્સ માટેની આપણી ખાસ સ્લિટિંગ મશીન આવી જ ચુંવાણોને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. આ સિસ્ટમો અત્યંત ચોકસાઈવાળી સ્લિટ પહોળાઈ પૂરી પાડે છે અને ઉચ્ચ-ગતિવાળી સ્ટેમ્પિંગ, ચોકસાઈવાળી વેલ્ડિંગ અથવા ઉપકરણ એસેમ્બલી જેવી ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ માટે મહત્વપૂર્ણ સાફ, બર ઓછો ધાર પેદા કરે છે. ઉત્તમ ટેન્શન મેનેજમેન્ટ, કંપન-અવરોધિત બાંધકામ અને ખાસ ટૂલિંગને એકીકૃત કરીને, આપણે ખાતરી આપીએ છીએ કે તમારી મૂલ્યવાન પાતળી ગેજની ઠંડી-રોલ્ડ, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને તેની માંગ મુજબની કાળજી અને ચોકસાઈથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે, જેથી ઉત્પાદન વધુમાં વધુ થાય અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધે.
એક ખાતે મેળવો

સ્થૂળ-ગેજ સ્ટીલ પ્રક્રિયા માટે ઉત્કૃષ્ટતા માટે એન્જિનિયર કરેલ

સ્થૂળ સ્ટીલ શીટ માટે સમર્પિત સ્લિટિંગ મશીનમાં રોકાણ એ ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રીની બચતમાં મહત્વપૂર્ણ સુધારો તરફ દોરી જાય છે. ભારે મશીનસામગ્રીને અનુકૂળ કરવાની તુલનામાં, આપણી સિસ્ટમ્સ સ્થૂળ સ્ટીલની અંતર્ગત લચકતા અને સંવેદનશીલતાને સંભાળવા માટે હેતુપૂર્ણ રચના કરેલ છે. આ લાભો એવા ડિઝાઇન દર્શન પર આધારિત છે કે જે મોટા જોર કરતાં સ્થિરતા અને નાજુકતાને પ્રાધાન્ય આપે છે. આનો પરિણામ એવી સ્લિટિંગ પ્રક્રિયા છે કે જે સામગ્રીની અખંડતાને સુરક્ષિત રાખે છે, પરિમાણાત્મક સુસંગતતા ખાતરી આપે છે અને ઊંચી વિશ્વસનીયતા સાથે કાર્ય કરે છે. વીજળીના કેબિનેટ, ઓટોમોટિવ ઘટકો, પ્રકાશના સાધનો અને ઑફિસ ફર્નિચરના ઉત્પાદકો માટે, આ ટેકનોલોજી નિર્દોષ સ્ટ્રિપ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા અને મહંગા ફરીથી કામ કરવા અથવા સામગ્રીનો વ્યવ ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

શ્રેષ્ઠ ધાર ગુણવત્તા અને પરિમાણાત્મક ચોકસાઈ:

પાતળી શીટ્સને નિર્દોષ કટિંગની જરૂર હોય છે. અમારી મશીનો ઊંચી ચોકસાઈવાળા, મજબૂત ચપટી શાફ્ટ અને નિષ્ણાત-કેલિબ્રેટેડ ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરે છે જેથી ઓછા બર ફોર્મેશન સાથે સાફ શિયર કટ મળી શકે. આગળ વધતી ડાઇઝ અથવા સ્વયંસંચાલિત એસેમ્બલી લાઇન્સમાં ખાંડા ભરાવાની અથવા ગોઠવણીની સમસ્યાઓ વગર પટ્ટીઓને સરળતાથી ફીડ કરવા માટે ઉન્નત માર્ગદર્શન પ્રણાલીઓ સાથે આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સ્લિટ પહોળાઈ સુસંગત અને તંગ ટોલરન્સ (દા.ત. ±0.1 મીમી) સાથે મળે.

સામગ્રીનું સાવચેત હેન્ડલિંગ અને સપાટી સુરક્ષણ:

પહેલેથી રંગેલી, ઝિંકધારણ કરેલી અથવા પૉલિશ કરેલી પાતળી સ્ટીલની સપાટીને સાફ રાખવી જરૂરી છે. અમારી લાઇન્સ નિશાન વગરના, પૉલિશ કરેલા રોલર્સ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલા સામગ્રી માર્ગો સાથે ગોઠવાયેલી છે જેથી ખરચ, ખરડા અથવા કોટિંગને નુકસાન થતું અટકે. ચોકસાઈપૂર્વકનું, ઓછા જડત્વવાળું ટેન્શન નિયંત્રણ ફેલાવો અથવા વિકૃતિને રોકે છે અને સ્લિટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન શીટ્સ સપાટ અને નુકસાનગ્રસ્ત વિનાની રહે છે તેની ખાતરી કરે છે.

ઉચ્ચ ઝડપે, કંપન-મુક્ત કામગીરી માટે વધારાની સ્થિરતા:

પાતળું મટિરિયલ મશીનના કંપનને વધારે છે, જેના કારણે ધારની ગુણવત્તા ખરાબ થાય છે અને સાધનનો ઘસારો થાય છે. પાતળા સ્ટીલના પતરાં માટેની અમારી સ્લિટિંગ મશીનમાં મજબૂત, ડેમ્પ કરેલા મશીન ફ્રેમ્સ અને ગતિશીલ સંતુલિત ભ્રમણ એસેમ્બલીઝ હોય છે. આ અંતર્ગત સ્થિરતા દરેક કૉઇલની શરૂઆતથી અંત સુધી ચાલુ રહેતી સુચારુ કામગીરી અને ઑપ્ટિમલ ઉત્પાદન ઝડપ પર સ્થિર કટિંગ ગુણવત્તા માટે પરવાનગી આપે છે.

ઉત્પાદનમાં વધારો અને કચરો ઘટાડવો:

ચોકસાઈ લાભદાયકતા પર સીધી અસર કરે છે. ઓછામાં ઓછી ધાર વિકૃતિ સાથે ચોકસાઈપૂર્વક અને સુસંગત કટિંગ મેળવીને, અમારી મશીન દરેક માસ્ટર કૉઇલમાંથી ઉપયોગી સ્ટ્રીપ્સની સંખ્યા મહત્તમ કરે છે. આ કાર્યક્ષમ મટિરિયલ ઉપયોગ ટ્રિમ કચરો અને આંતરિક કચરો નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જેથી તમારો કુલ મટિરિયલ ખર્ચ ઘટે છે અને પાતળા ગેજ સ્ટીલના પ્રોજેક્ટ્સ પર તમારી ઓપરેશનલ માર્જિન સુધરે છે.

પાતળા સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સ માટે અનુકૂળિત સ્લિટિંગ સોલ્યુશન્સ

પાતળા સ્ટીલના શીટ્સ માટેની અમારી સ્લિટિંગ મશીનની શ્રેણી હલકા ગેજ સામગ્રી સાથે કામ કરતા પ્રોસેસર્સની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. આ સિસ્ટમ્સ અર્ધ-સ્વચાલિત લાઇન્સથી લઈને સંપૂર્ણપણે એકીકૃત, ઉચ્ચ-ગતિ પ્રોસેસિંગ સેલ્સ સુધીની ગોઠવણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મૂળ મોડેલ્સ સામાન્ય પાતળા ગેજ શ્રેણી (ઉદા., 0.3મીમી – 2.0મીમી) માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવેલા છે અને ઓછા તણાવવાળા ડિકોઇલર્સ, ચોકસાઈભર્યા એન્ટ્રી ગાઇડ્સ અને નાજુક સ્ટ્રિપ્સને સંભાળવા માટે ડિઝાઇન કરેલા રિકોઇલર્સ જેવા ઘટકોનો સમાવેશ કરે છે. અમે ચોક્કસ રોલર ફિનિશ્સ, વધુ સારી સ્ટેટિક કંટ્રોલ અને વિભિન્ન સ્ટીલ ગ્રેડ્સ માટે ટેઇલર-મેઇડ ટૂલિંગ પેકેજ્સ સહિતના કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ, જે તમને કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ અથવા અન્ય પાતળા શીટ મેટલ્સ માટેની તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે સંપૂર્ણપણે ગોઠવાયેલું સંપૂર્ણ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

પાતળી સ્ટીલની શીટ્સની શ્રેણી ઔદ્યોગિક સામગ્રીના એક મહત્વપૂર્ણ ખંડનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે અસંખ્ય ગ્રાહક અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોનું આધાર બને છે. આ સામગ્રીના પહોળા કોઇલને સાંકડી, ચોકસાઈવાળી પટ્ટીઓમાં રૂપાંતરિત કરવાનું કાર્ય માંગનારું હોય છે, જે માનક સ્લિટિંગ સાધનો ઘણી વાર કરી શકતા નથી. મુખ્ય પડકાર સામગ્રીના વર્તનમાં છે: પાતળી સ્ટીલ જાડા પ્લેટ જેટલી કઠિનતા ધરાવતી નથી, જેના કારણે તે અસમાન તણાવ હેઠળ વળી જવાની અને સંપૂર્ણપણે માર્ગદર્શન અને ટેકો આપવામાં ન આવે તો ધાર પર લહેરિયાં અથવા કેમ્બર વિકસાવવાની સંભાવના ધરાવે છે. વધુમાં, કાપવાની ક્રિયા પોતે અત્યંત સ્વચ્છ હોવી જોઈએ; અતિશય બળ અથવા સાધનની ગેરગોઠવણી સામગ્રીને ફાડી શકે છે અથવા મોટો બર ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે આગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં અવરોધ ઊભો કરે છે. તેથી, પાતળી સ્ટીલની શીટ્સ માટેની સ્લિટિંગ મશીન નિયંત્રણનું સાધન હોવું જોઈએ, જે સામગ્રીને સંપૂર્ણ સૂક્ષ્મતા સાથે માર્ગદર્શન, ટેકો અને કાપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હોય.

આ સિસ્ટમો માટે આપણો એન્જિનિયરિંગ અભિગમ સામગ્રી માટે સંપૂર્ણપણે સ્થિર અને આગાહીપાત્ર વાતાવરણ બનાવવા પર કેન્દ્રિત છે. આધાર એવી મશીન રચના છે જે કંપનોને શોષી લે અને તેને દબાવે છે. મોટર્સ અથવા ગિયરબૉક્સમાંથી આવતી નાની ઓસિલેશન્સ પણ સ્ટ્રિપમાં સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે, જેનાથી ધારની ખરાબ ગુણવત્તા અથવા પહોળાઈમાં અસંગતતા ઊભી થાય છે. આપણે કઠોર ફ્રેમ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને ઘણી વખત કંપન-દમન સામગ્રી અથવા માઉન્ટ્સનો સમાવેશ કરીએ છીએ. સિસ્ટમનું હૃદય—સ્લિટિંગ યુનિટ—સંપૂર્ણ ચોકસાઈથી કટિંગ ટૂલ્સને પૂર્ણ વેબ પર સ્વચ્છ અને સુસંગત કટ માટે આવશ્યક છે તેવી રીતે ફેરવવા માટે ઉચ્ચ ગ્રેડ બેરિંગ્સમાં માઉન્ટ થયેલા ચોકસાઈથી ગ્રાઇન્ડ કરાયેલા આર્બર્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ યાંત્રિક ચોકસાઈને ડિકોઇલરથી રિકોઇલર સુધીના તણાવની નાજુક સંતુલનને નિયંત્રિત કરતી બુદ્ધિશાળી કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે સ્ટ્રિપને ખેંચ્યા વિના અથવા વિકૃત કર્યા વિના તેને નિયંત્રિત કરવા માટે માત્ર જરૂરી બળ લગાડે છે.

આ વિશિષ્ટ ક્ષમતાના ઉપયોગો વિસ્તૃત અને ગુણવત્તા-મહત્વપૂર્ણ છે. વીજળીના એન્ક્લોઝર અને સ્વિચગિયરના ઉત્પાદકોને કેબિનેટના ફ્રેમિંગ માટે સાફ રીતે કાપેલા, બર રહિત પટ્ટાઓની આવશ્યકતા હોય છે જ્યાં તીક્ષ્ણ ધાર એ સુરક્ષા માટે ખતરો હોય છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ સીટના ઘટકો, બ્રેકેટ્સ અને મજબૂતીકરણ માટે પાતળા, ઉચ્ચ-મજબૂતાઈવાળા સ્ટીલના પટ્ટાઓનો ઉપયોગ કરે છે જ્યાં પરિમાણોની ચોકસાઈ રોબોટિક વેલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઉપકરણ ઉત્પાદકોને બાહ્ય કેસિંગ અને આંતરિક પેનલ્સ માટે સંપૂર્ણપણે સપાટ અને પરિમાણોમાં સુસંગત પટ્ટાઓની આવશ્યકતા હોય છે. આ ક્ષેત્રો માટે આપણી કંપની વિશ્વસનીય ઉકેલો પૂરા પાડવાની ક્ષમતા સચોટ ધાતુ ફોર્મિંગની ઊંડી સમજ અને લચીલા ઉત્પાદન આધાર પર બંધાયેલી છે. ભારે ઉપકરણો અને ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા મશીનરી બનાવવાનો આપણો અનુભવ છે જે પાતળા સામગ્રીની અનન્ય માંગને અનુરૂપ મશીનને આદર્શ બનાવવા માટે આપણને તકનીકી દૃષ્ટિકોણ પૂરો પાડે છે. આપણે મશીન કરેલા શાફ્ટ અને વેલ્ડેડ ફ્રેમ્સ જેવા મહત્વપૂર્ણ ઘટકો પર ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આપણી એકીકૃત ઉત્પાદન સુવિધાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પાતળી સ્ટીલની શીટ માટે આપણી સ્લિટિંગ મશીન પસંદ કરીને, તમે માત્ર એક ઉપકરણ કરતાં વધુ મેળવો છો; તમે તમારા સામગ્રીના રોકાણને સુરક્ષિત રાખવા, તમારી ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને કાર્યક્ષમ, ઉચ્ચ-મૂલ્યના ઉત્પાદન માટે જરૂરી વિશ્વસનીયતા પૂરી પાડવા માટે ડિઝાઇન કરેલું સમર્પિત પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન મેળવો છો.

પાતળા સ્ટીલના શીટનું સ્લિટિંગ વિશેના મુખ્ય પ્રશ્નો

પાતળા ગેજ સ્ટીલના કોઇલ્સનું સ્લિટિંગની વિશેષારી પ્રક્રિયા વિશેના તકનિકી અને સંચાલન પ્રશ્નો પર વિગતવાર જવાબ મેળવો.

તમારી મશીન કઈ લઘુતમ જાડાઈ સુધી વિશ્વસનીયતાપૂર્વક કાપી શકે છે, અને ધારની વળાંક અથવા વિકૃતિ રોકવા માટે તમે શું કરો છો?

અમારી સમર્પિત થિન-ગેજ સિસ્ટમ્સને 0.3 મીમી સુધીની મટિરિયલને વિશ્વસનીય રીતે પ્રક્રિયા કરવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવી છે, જ્યારે કેટલીક ચોક્કસ ગોઠવણીઓ વિનંતી પર તેનાથી પણ પાતળી સામગ્રીને સંભાળી શકે છે. ધાર (લાંબા વક્ર) અને વિકૃતિને રોકવી એ ઘણા પાસાંઓની પ્રક્રિયા છે. પ્રથમ, આપણે ચોક્કસ જાડાઈ માટે ઉત્તમ ક્લિયરન્સ અને ઓવરલેપ સાથે માઇક્રો-એડજસ્ટેબલ ટૂલિંગ સેટઅપનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે ધારને વિકૃત કરતી ફાટવાની ક્રિયા કરતાં સાફ કતરણીને પ્રોત્સાહન આપે છે. બીજું, ચોકસાઈપૂર્વકનું, મલ્ટી-ઝોન ટેન્શન કંટ્રોલ મહત્વપૂર્ણ છે; સંપૂર્ણપણે સંતુલિત અને લઘુતમ ટેન્શન પ્રોફાઇલને જાળવી રાખવાથી કટિંગ દરમિયાન સ્ટ્રીપને અસમાન રીતે ખેંચાતી અથવા તણાવ હેઠળ લાવવામાંથી અટકાવે છે. ત્રીજું, કટિંગ પોઇન્ટની તરત પહેલાં અને પછી એન્ટ્રી અને એક્ઝિટ પિંચ રોલ્સ અથવા ગાઇડ્સનો ઉપયોગ સ્ટ્રીપને મહત્વપૂર્ણ આધાર પૂરો પાડે છે, જે કટિંગ દરમિયાન તેને ઐંઠવાથી અથવા વળવાથી અટકાવે છે. આ સંયોજન ખાતરી કરે છે કે સ્લિટ સ્ટ્રીપ સપાટ અને સીધી રીતે બહાર આવે.
બરાબર. પ્રી-પેઇન્ટેડ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ (PPGI) અથવા લેમિનેટેડ શીટ્સ જેવી કોટેડ સામગ્રીની પ્રક્રિયા એ સામાન્ય જરૂરિયાત છે. પાતળી સ્ટીલ શીટ્સ માટેની અમારી સ્લિટિંગ મશીનને અનેક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે ગોઠવી શકાય છે: નૉન-માર્કિંગ રોલર્સ: બધા સંપર્ક રોલર્સને પૉલિશ્ડ ક્રોમ સપાટી અથવા પૉલિયુરેથેન જેવી રક્ષણાત્મક સામગ્રીથી આવરી લેવામાં આવે છે. ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પાથ ડિઝાઇન: સામગ્રીના માર્ગને ઘટાડવા માટે વરૅપ એંગલ્સ અને સંપર્ક બિંદુઓ ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, જેથી ખરચાઈ જવાની શક્યતા ઘટે. સૌમ્ય ટેન્શન અને હેન્ડલિંગ: ટેન્શન સિસ્ટમને ઓછામાં ઓછા અસરકારક સ્તર પર સૂક્ષ્મતાથી ગોઠવવામાં આવે છે, અને સૉફ્ટ-સ્ટાર્ટ એક્સલરેશન જેવી લાક્ષણિકતાઓ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે તેવી ઝટકા અટકાવે છે. તેમજ, ધૂળને આકર્ષિત થવા અટકાવવા માટે સ્ટેટિક એલિમિનેટર્સ જેવા વિકલ્પો ઉમેરી શકાય છે. સૌંદર્ય અને કાર્યાત્મક કોટિંગને સુરક્ષિત રાખવો એ મુખ્ય ડિઝાઇન વિચારણા છે.
પાતળા, ઉચ્ચ-મજબૂતાઇ ધરાવતી સામગ્રીઓ જેમ કે HSLA સ્ટીલને સ્લિટિંગ કરવા માટે મશીનની કઠિનતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. આ સામગ્રીઓ મોટા કાપવાના બળની આવશ્યકતા ધરાવે છે પરંતુ હજુ પણ એટલી પાતળી છે કે સરળતાથી વિકૃત થઈ શકે. લચકદાર અથવા નબળા મશીન ફ્રેમ કાપવાના ભાર હેઠળ વિકૃત થશે. આ વિકૃતિ ઉપરની અને નીચેની કાપનારી ચાકૂઓને સમાંતર બહાર લઈ જાય છે, જેના કારણે સ્ટ્રિપની પહોળાઈ પર અસમ ચાકૂ ગેપ ઊભી થાય છે. આ અસંગતતા ખરાબ કાપ, એક બાજુ પર વધારેલી બર, ઝડપી અને અસમ ટૂલ વેયર, અને સ્ટ્રિપમાં કેમ્બર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. અમારી મશીનો મોટા પાયે મજબૂત બાજુના હાઉસિંગ અને આધાર સાથે બનાવવામાં આવે છે જેથી આ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરી શકાય, અને ભાર હેઠળ પણ ચાકૂની ગોઠવણી સ્થિર રહે. આ સ્થિરતા એ જ છે જે અમને પાતળા, ઉચ્ચ-મજબૂતાઇ ધરાવતા સ્ટીલ માટે સાફ, ચોરસ કાપ મેળવવાની અને તંગ ટોલરેન્સ જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.

સંબંધિત લેખ

રોલ ફોર્મિંગ મશીન શું છે?

26

Dec

રોલ ફોર્મિંગ મશીન શું છે?

વધુ જુઓ
એનર્જી સેક્ટરમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીનરીની ભૂમિકા

26

Dec

એનર્જી સેક્ટરમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીનરીની ભૂમિકા

વધુ જુઓ
પર્લિન રોલ ફોર્મિંગ મશીનો વિહંગાવલોકન

26

Dec

પર્લિન રોલ ફોર્મિંગ મશીનો વિહંગાવલોકન

વધુ જુઓ

પાતળા સ્ટીલ શીટ સ્લિટિંગ પરફોર્મન પરના ગ્રાહક અભિપ્રાયો

જાડી સામગ્રી માટે ઊંચી ચોકસાઈની માંગ ધરાવતી વ્યવસાયો કેવી રીતે અમારી ખાસ સ્લિટિંગ મશીનોના પ્રદર્શન પર આધારિત છે તે જુઓ.
એલેક્સ પેટ્રોવ

"અમે વિજળીના પેનલ માટે જાડા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલમાંથી ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમારી જૂની સ્લિટરે ધારદાર કેમ્બર સાથે સ્ટ્રિપ્સ બનાવી હતી, જેના કારણે અમારા પ્રેસ ફીડર્સમાં મોટી સમસ્યા ઊભી થઈ હતી. આ ખાસ જાડી શીટ મશીન સ્થાપિત કર્યા બાદ, અમારી સ્ટ્રિપ્સ સંપૂર્ણ સીધી ચાલે છે. ચોકસાઈ અને સ્થિરતા એ બરાબર અમારી જરૂરિયાત હતી. તેણે અમારી સમાપ્ત બનાવટની આખી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી છે."

લિસા વોંગ

"ઉપકરણના દરવાજા માટે પ્રિ-પેઇન્ટેડ કોઇલને સ્લિટિંગ કરવાને કારણે સ્ક્રેચની ચિંતા હંમેશા રહેતી હતી. આ લાઇન, જેમાં કસ્ટોમાઇઝ્ડ રોલર સેટઅપ અને સૌમ્ય ટેન્શન કંટ્રોલ છે, એણે સપાટની સપાટ સ્ક્રેચની ચિંતાઓનો અંત આણ્યો છે. ધારની ગુણવત્તા ઉત્તમ છે, અને મશીન અમારી ઉત્પાદન શેડ્યૂલ પર વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે. અમારા ગુણવત્તા-આધારિત ઓપરેશન માટે એક સંપૂર્ણ મેચ."

ડેવિડ મ્યુલર

અમે ઓટોમોટિવ બ્રેકેટ્સ માટે પાતળા, ઉચ્ચ-મજબૂતીવાળા સ્ટીલનું સ્લિટિંગ કરીએ છીએ. આ મશીન આપણી જરૂરી ઝડપે સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે સંભાળે છે. કોઈ કંપન અથવા ધ્રુજારી ન હોવાને કારણે આપણી ટૂલિંગ વધુ સમય સુધી ચાલે છે અને આપણી સ્ટ્રિપના પરિમાણો નિરંતર માપદંડ મુજબના રહે છે. માંગણીવાળા એપ્લિકેશન માટે તે એક મજબૂત, સારી રીતે એન્જિનિયર કરેલું સોલ્યુશન છે.

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000
ico
weixin