પરિચય
આધુનિક કોઇલ પ્રોસેસિંગના ક્ષેત્રમાં, એક મશીન પોતાની આવશ્યકતા સાબિત કરી છે: કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન. ફોલાવણી સેવા કેન્દ્રો, ઓટોમોટિવ સપ્લાય ચેઇન્સ અથવા બાંધકામ સામગ્રી ઉત્પાદનમાં, ચોકસાઈપૂર્વક કાપેલી મેટલ કોઇલ્સની માંગ સતત રહે છે. કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન ઉત્પાદકોને માસ્ટર કોઇલ લેવાની, તેને ખોલવાની, તેને ચોકસાઈપૂર્વકના સ્ટ્રિપ્સમાં કાપવાની અને નાની કોઇલ્સમાં ફરીથી વીંટળવાની મંજૂરી આપે છે જે ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉપયોગ માટે હોય છે.
ટેકનિકલ કામદારો માટે, કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇનનું સંચાલન ફક્ત સ્ટાર્ટ અને સ્ટોપ બટન દબાવવા જેટલું જ નથી. તેમાં તણાવ નિયંત્રણ, ચાકુ સેટઅપ્સ અને રીકોઇલિંગ કેવી રીતે એકસાથે કાર્ય કરે છે તેની સમજ આવશ્યક છે. અનુભવથી, અમને ખબર છે કે ધોરણ સ્લિટિંગ લાઇન અને કસ્ટમ સ્લિટિંગ લાઇન વચ્ચેનો તફાવત ઉત્પાદન ક્ષમતા, સલામતી અને લાંબા ગાળાના ખર્ચ પર સીધી અસર કરી શકે છે.
ઝિયામેન BMS ગ્રુપમાં, અમે એવી ફેક્ટરીઓ જોઈ છે જેમને બંને વિકલ્પોમાંથી લાભ થયો છે: ધોરણ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન મોટાભાગની એપ્લિકેશન્સ માટે તૈયાર-સેવારૂપ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે કસ્ટમ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન વિશિષ્ટ સામગ્રી પ્રકારો, કોઇલ પરિમાણો અથવા ઉત્પાદન માત્રા માટે ચોક્કસ કાર્યોને રૂપરેખાંકિત કરે છે. યોગ્ય પ્રકારની પસંદગી કેવળ કિંમત કરતાં વધુ પર આધારિત છે - તેનાથી વૈશિષ્ટ્યો, સામગ્રી અને લાંબા ગાળાના ધ્યેયોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
ઉત્પાદન લક્ષણો
ઉચ્ચ સ્વચાલન સ્તર
આધુનિક કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇનની એક મુખ્ય લાક્ષણિકતા ઓટોમેશન છે. કોઇલ લોડિંગથી માંડીને સ્લિટિંગ અને રિ-વીંટળવા સુધી, ઉન્નત લાઇન્સ આપમેળે કોઇલ લોડિંગ, અનલોડિંગ, ટેન્શન કંટ્રોલ અને એજ ગાઇડિંગનું એકીકરણ કરે છે. કાર્યકર્તાઓ માટે, આનો અર્થ છે ઓછા મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ અને ઓછો શારીરિક તાણ. કોઇલ હેન્ડલિંગ દરમિયાન અકસ્માતનું જોખમ પણ ઘટી જાય છે, કારણ કે ઓટોમેશન ભારે વજન ઉપાડવા અને સ્થાન નક્કી કરવાનું કામ કરે છે.
ઉત્પાદનની દૃષ્ટિએ, ઓટોમેશન સુસંગતતા ખાતરી આપે છે. માનવ ભૂલને લઘુતમ કરીને, લાઇન લાંબા સમય સુધી સ્થિર સંચાલન જાળવી શકે છે. એક ધોરણ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન સામાન્ય રીતે મૂળભૂત ઓટોમેશન સાથે આવે છે, જ્યારે કસ્ટમ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન દૂરસ્થ મોનિટરિંગ, ઉન્નત સર્વો ડ્રાઇવ્સ અથવા ડેટા ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ જેવી વધારાની સુવિધાઓનું એકીકરણ કરી શકે છે.
સપાટીની ગુણવત્તા સુરક્ષા
સરફેસ પ્રોટેક્શન એ બીજી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા છે. દરેક કોઈલ માત્ર કાચો લોખંડ નથી—ઘણી કોઈલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અથવા પ્રી-કોટેડ શીટ જેવી સંવેદનશીલ સપાટી ધરાવે છે. કોઈપણ ખરોચ, ડેન્ટ અથવા ઘસારાથી ઉત્પાદનની કિંમત ઘટી જાય છે અને રિજેક્શન થાય છે. તેથી જ કોઈલ સ્લિટિંગ લાઇન હાઇ-ક્વોલિટી ગાઇડિંગ રોલર્સ, એન્ટી-સ્ક્રેચ ઉપકરણો અને સરળ ટેન્શન કંટ્રોલ સાથે સજ્જ છે.
કામદારના દૃષ્ટિકોણથી, આ વિશેષ રૂપે મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રીમિયમ કોઈલ સાથે વ્યવહાર કરવો એ કાળજીપૂર્વકનું ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે અને મશીનોએ આ અનાવશ્યક ક્ષતિને રોકીને તેને ટેકો આપવો જરૂરી છે. સરફેસની કડક જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉદ્યોગો માટે કસ્ટમ કોઈલ સ્લિટિંગ લાઇનની રચના વિશેષ રોલર્સ, પેડેડ સેપરેટર્સ અથવા પ્રોટેક્ટિવ ફિલ્મ એપ્લિકેટર્સ સાથે કરી શકાય છે.
જાળવણી અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા
કોઈપણ ફેક્ટરી માટે, ડાઉનટાઇમ ખૂબ મોંઘુ પડે છે. તેથી આધુનિક કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન્સ મૉડ્યુલર ડિઝાઇન સાથે બનાવવામાં આવે છે જે ચાકૂની જગ્યાએ બદલાવ અને નિયમિત જાળવણીને સરળ બનાવે છે. કાર્યકર્તાઓ સ્લિટિંગ સેટઅપને વધુ ઝડપથી બદલી શકે છે, જે નિષ્ક્રિય સમય ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનને સમયસર રાખે છે.
ઊર્જા ઉપયોગનું આયોજન બીજો ફાયદો છે. ઘણી નવી કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન્સ સર્વો-ડ્રિવન સિસ્ટમ અથવા ઊર્જા-કાર્યક્ષમ મોટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે. સાધનસામગ્રીના આયુષ્ય દરમિયાન, આ બચત મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. કોઇલની જાડાઈ, પહોળાઈ અથવા ચોક્કસ સંચાલન સ્થિતિના આધારે કસ્ટમ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇનને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા માટે વધુ આયોજિત કરી શકાય છે.
સારાંશમાં, ચાહે તે સ્ટાન્ડર્ડ હોય કે કસ્ટમ, કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન ઓટોમેશન, સપાટી સુરક્ષા અને કાર્યક્ષમ જાળવણીનું સંયોજન કરવું જોઈએ. તફાવત તમને કેટલી લવચિકતાની જરૂર છે તેમાં રહેલો છે—સ્ટાન્ડર્ડ લાઇન્સ સામાન્ય એપ્લિકેશન્સને આવરી લે છે, જ્યારે કસ્ટમ લાઇન્સ વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો માટે અનુકૂળ થાય છે.
મુખ્ય વિચારણા: સ્ટાન્ડર્ડ વિરુદ્ધ કસ્ટમ સ્લિટિંગ લાઇન
સામાન્ય અને કસ્ટમ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન વચ્ચે નિર્ણય લેતી વખતે, અનેક પરિબળોનું સાવચેતીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ:
મટિરિયલ રેન્જ
સામાન્ય કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન સામાન્ય જાડાઈ અને પહોળાઈની રેન્જમાં આવતા સામાન્ય સ્ટીલ કોઇલ માટે આદર્શ છે. જોકે, જો તમારી ફેક્ટરી એલ્યુમિનિયમ, કૉપર અથવા કોટેડ સ્ટીલ જેવી સામગ્રીનું પ્રક્રિયા કરે છે, તો ખાસ રોલર્સ અને સુરક્ષા સિસ્ટમ સાથેની કસ્ટમ સ્લિટિંગ લાઇન આવશ્યક હોઈ શકે છે.
ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઝડપ
મધ્યમ માત્રા માટે, સામાન્ય કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન ઉત્તમ પરિણામો આપી શકે છે. પરંતુ ઊંચી માત્રા ધરાવતા સેવા કેન્દ્રો અથવા 24/7 ઓપરેશન સાથેના ઉત્પાદકોને વધુ ઝડપ, ઝડપી રી-વાઇન્ડિંગ અને ભારે ઘટકો સાથેની કસ્ટમ લાઇનની જરૂર હોય છે.
જગ્યા અને ગોઠવણ
સામાન્ય કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇનની નિશ્ચિત માપમાં હોય છે. જો તમારી વર્કશોપમાં જગ્યાની મર્યાદા હોય, તો અનકોઇલર, સ્લિટર અને રી-કોઇલર માટે સુધારેલી ગોઠવણી સાથે કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલી લાઇન તેને ફિટ કરવા માટે બનાવી શકાય છે.
સ્વચાલન અને એકીકરણ
સ્ટાન્ડર્ડ લાઇન આવશ્યક સ્વચાલન પ્રદાન કરે છે પરંતુ ફેક્ટરી-વાઇડ ડિજિટલ સિસ્ટમ્સ સાથે ઇન્ટિગ્રેટ ન પણ કરી શકે. ભવિષ્યની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇનમાં ડેટા કનેક્ટિવિટી, ઉત્પાદન ટ્રૅકિંગ અથવા ઉદ્યોગ 4.0 કાર્યોનો સમાવેશ કરી શકાય છે.
બજેટ વિરુદ્ધ લાંબા ગાળાનું આર.ઓ.આઇ.
સ્ટાન્ડર્ડ લાઇનમાં ઓછી પ્રારંભિક રોકાણ હોય છે, જે નાની ફેક્ટરીઓ માટે આદર્શ છે. જો કે, કસ્ટમ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન, જો કે વધુ ખર્ચાળ છે, તે કચરો ઘટાડી શકે છે, ઊર્જા બચાવી શકે છે અને વધુ ઉત્પાદકતા પ્રદાન કરી શકે છે, જેથી સમયાંતરે વધુ સારો આર.ઓ.આઇ. મળી શકે.
અંતે નિર્ણય તમારા ઉત્પાદન લક્ષ્યો પર આધારિત છે. લચીલાપણું અને પ્રીમિયમ ગુણવત્તા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી કંપની માટે, કસ્ટમ કોઇલ સ્લિટિંગ લાઇન યોગ્ય પસંદગી હોઈ શકે છે. ધોરણ માપદંડ સાથે સામાન્ય પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે, સ્ટાન્ડર્ડ લાઇન ઘણીવાર સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.
કોઈલ સ્લિટિંગ લાઇન કોઈલ પ્રક્રિયાના હૃદયમાં છે. શું તમે ધોરણ અથવા કસ્ટમ મોડેલ પસંદ કરો છો, તે મશીનની લાક્ષણિકતાઓને તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે ગોઠવવાનું મહત્વપૂર્ણ છે. ઝિયામેન BMS ગ્રુપમાં, અમે ધોરણ કોઈલ સ્લિટિંગ લાઇનો અને સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો બંને ઓફર કરીએ છીએ, જે વિશ્વભરના ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે.
જો તમે તમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અપગ્રેડ કરવાનું વિચારી રહ્યાં છો, તો અમારી ટીમ તમને સમર્થન આપવા તૈયાર છે. આજે જ તમારી ચોક્કસ વિનંતી મોકલો અને ચાલો તમારા વ્યવસાય માટે શ્રેષ્ઠ કોઈલ સ્લિટિંગ લાઇન ઉકેલ પર ચર્ચા કરીએ.