કોઇલ ટિપર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન વહેવાની ક્ષમતામાં વધારો કરવામાં કેવી રીતે મદદ કરે છે?

ઉત્પાદન સમીક્ષા: ઓપ્ટિમલ લાઇન પરફોર્મન્સ માટે કોઇલ હેન્ડલિંગને વધારવી

જાડા મેટલ કોઇલનું અસરકારક હેન્ડલિંગ અને ચોકસાઈપૂર્વકનું ગોઠવણી પતરાના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સરળ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા અને તૈયાર ઉત્પાદનોની સતત ગુણવત્તા જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. શિયામેન BMS ગ્રુપ દ્વારા આપવામાં આવેલ કોઇલ ટિપર 1.0 થી 4 mm જાડાઈ અને 550 MPa સુધીની યિલ્ડ સ્ટ્રેન્થ ધરાવતા ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ (GI), હૉટ-રોલ્ડ સ્ટીલ (HR), અને પ્રિ-પેઇન્ટેડ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ (PPGL) જેવા મધ્યમ ગેજ મટિરિયલ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે.

આ કોઇલ ટિપરમાં HRC 52-58 ની રેટિંગ સાથેના હીટ-ટ્રીટમેન્ટ H400-H450 સ્ટીલમાંથી બનાવેલો મજબૂત ફ્રેમ છે, જે ચાલુ ઔદ્યોગિક કામગીરીની મુશ્કેલીઓ સહન કરી શકે છે. 75 મીમી અને 100 મીમી વચ્ચેના એડજસ્ટેબલ શાફ્ટ વ્યાસ 1500 મીમી પહોળાઈ સુધીની કોઇલ સાથે સુસંગતતા માટે વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડે છે.

15 થી 22 kW ની મોટર પાવર અને Schneider Electric, Siemens અથવા DELTA હાર્ડવેરનો ઉપયોગ કરતા ચોકસાઈવાળા PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે, આ કોઇલ ટિપર મિનિટદીઠ 15 મીટર સુધીની ઝડપે સરળ અને નિયંત્રિત ફ્લિપિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. OMRON અથવા KOYO ના એન્કોડર ±1 મીમી ની કાપવાની ટોલરન્સ અંદર રાખવામાં મદદ કરે છે, જે ડાઉનસ્ટ્રીમ કટિંગ અને લેવલિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે આવશ્યક ચોકસાઈ ખાતરી આપે છે.

કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનને વધારવા માટેની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ

1. વિશ્વસનીય કામગીરી માટે મજબૂત ફ્રેમ અને અનુકૂલનશીલ શાફ્ટ ડિઝાઇન

કોઇલ ટિપરની સંરચનાત્મક ડિઝાઇન મજબૂતી અને સ્થિરતાને પ્રાથમિકતા આપે છે. હીટ-ટ્રીટમેન્ટ H400-H450 સ્ટીલનો ઉપયોગ ચાલુ ફ્લિપિંગ ઑપરેશન દરમિયાન તણાવ અને વિકૃતિને પ્રતિકાર વધારે છે. આ વિશ્વસનીય રચના ઉત્પાદનને ખલેલ પહોંચાડી શકે તેવી યાંત્રિક ક્ષતિઓના જોખમને ઘટાડે છે.

75 મિમીથી 100 મિમી સુધીના એડજસ્ટેબલ શાફ્ટ વિવિધ પરિમાણોની કોઇલ્સને વધારાના સાધનોની જરૂર વગર સંભાળવા માટે લવચીકતા પૂરી પાડે છે. આ બહુમુખી ક્ષમતા ઉત્પાદકોને ઝડપથી વિવિધ ઉત્પાદન પ્રકારો વચ્ચે સ્વિચ કરવામાં મદદ કરે છે, જેથી સાધનનો ડાઉનટાઇમ ઘટે અને કાર્યપ્રવાહની સરળતા વધે છે.

સ્થિર ગ્રીપ અને ચોકસાઈપૂર્વકનું કોઇલ રોટેશન ઉત્પાદન લાઇન દરમિયાન કોઇલ્સને સપાટીનું ન્યૂનતમ નુકસાન પહોંચાડે છે, જેથી સામગ્રીની ગુણવત્તા જળવાય અને નકામી સામગ્રી ઘટે છે.

2. સુસંગત કાર્યક્ષમતા માટે સોફિસ્ટિકેટેડ PLC-આધારિત ઓટોમેશન

શ્નેડર ઇલેક્ટ્રિક, સિમેન્સ અથવા DELTA ના PLC કંટ્રોલર્સ સાથે સજ્જ, કોઇલ ટિપર કોઇલ ટિપિંગ સિક્વન્સની પ્રોગ્રામેબલ ઓટોમેશન માટે પરવાનગી આપે છે. ઓપરેટર્સને મોટરની ઝડપ, રોટેશન ખૂણા અને સુરક્ષા યંત્રો પર ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રણ મળે છે, જે વધુ ઓછી મેન્યુઅલ દખલ સાથે સુસંગત કામગીરી પૂરી પાડે છે.

આ ઓટોમેશન ઓપરેટરની થાક અને ભૂલો ઘટાડે છે, જેથી સમગ્ર પ્લાન્ટની કાર્યક્ષમતા સુધરે છે. તે રિમોટ કમ્યુનિકેશન અને ડાયગ્નોસ્ટિક્સને પણ આધાર આપે છે, જેથી જાળવણી ટીમો ઉત્પાદનને અસર કરતા પહેલાં સમસ્યાઓને અનુમાન લગાવી શકે.

આ સ્માર્ટ ટેકનોલોજીનું એકીકરણ આધુનિક ઉત્પાદન સિસ્ટમ્સ સાથે સરળતાથી સ્કેલ થાય છે અને ફેક્ટરીઓને પ્રક્રિયા સિન્ક્રોનાઇઝેશન ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને સાઇકલ સમય ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે.

3. ચોકસાઈપૂર્વક મટીરિયલ હેન્ડલિંગ માટે ચોકસાઈપૂર્ણ એન્કોડર ઇન્ટિગ્રેશન

કોઇલ ટિપર OMRON અથવા KOYO ના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાયુક્ત એન્કોડરનો ઉપયોગ કરે છે જે PLC ને વિગતવાર ભ્રમણ સ્થિતિની માહિતી પૂરી પાડે છે. આ ફીડબેક લૂપ મશીનને કોઇલને ચોકસાઈથી ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે, જેથી દરેક ફ્લિપિંગ ઑપરેશન કટ-ટુ-લેન્થ અને લેવલિંગ મશીનરીની જરૂરિયાતો સાથે સંપૂર્ણપણે ગોઠવાય.

આવી ચોકસાઈ સીધી રીતે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે, જે સામગ્રીની નાણાકીય અને ફરીથી કામ કરવાની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે. તેમજ, એન્કોડર દ્વારા ચાલુ મોનિટરિંગ મશીનરીને અનિયમિત હાલચાલ અથવા યાંત્રિક ખામીઓને ઝડપથી શોધી કાઢવા અને તેનો જવાબ આપવામાં મદદ કરે છે.

4. સરળ અને કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે અસરકારક પાવરટ્રેન

15 થી 22 kW ની વચ્ચેનો કોઇલ ટિપરનો મોટર ટકાઉપણા અને ઓછા ઘર્ષણ માટે ડિઝાઇન કરેલા ગિયર અને સ્પ્રોકેટ મિકેનિઝમ દ્વારા પાવર પ્રસારિત કરે છે. આ ગોઠવણ કોઇલ ટિપરને ભારે કોઇલને સંભાળવા માટે જરૂરી સ્થિર ટોર્ક પૂરો પાડવાની ખાતરી આપે છે જે વધારાના ઊર્જા વપરાશ વિનાનું હોય છે.

15 મી/મિનિટની ઝડપ સુધી કાર્ય કરતી આ મશીન ઝડપી ઉત્પાદન વાતાવરણ સાથે પગલાં મેળવે છે, ચોકસાઈ અથવા સલામતીમાં ભોગ આપ્યા વિના ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

પાવર નુકસાન અને યાંત્રિક ઘસારાને લઘુતમ કરીને, આ ડ્રાઇવટ્રેન મશીનના જીવનકાળ દરમિયાન સંચાલન ખર્ચ અને જાળવણીની આવર્તનતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ઉત્પાદન ઉત્કૃષ્ટતા અને ગુણવત્તા ખાતરી

આઠ ફેક્ટરીઓ અને 200 થી વધુ કુશળ કર્મચારીઓ સાથેના વિસ્તૃત ઉત્પાદન પગરણનો લાભ લઈને, શિયામેન BMS ગ્રુપ લાભ મેળવે છે. તેઓ ઇસ્પાતના ઘટકોની હીટ ટ્રીટમેન્ટથી માંડીને શિપિંગ પહેલાં વિગતવાર કાર્યાત્મક મૂલ્યાંકન સુધીના કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં લે છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત બ્રાન્ડ્સમાંથી મેળવેલી વિદ્યુત અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ ઉત્કૃષ્ટ વિશ્વસનીયતા અને લાંબા ગાળાના કામગીરીની ખાતરી આપે છે. કસ્ટમાઇઝેશનની વિકલ્પો પૂરા પાડીને, કંપની દરેક ગ્રાહકની અનન્ય જરૂરિયાતો માટે ઉકેલો સુનિશ્ચિત કરે છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન ગોઠવણીમાં સરળ એકીકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે.

આ પ્રથાઓ ટકાઉ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન યંત્રો પૂરા પાડવાની કંપનીની પ્રતિબદ્ધતાનું ઉદાહરણ આપે છે જે માલિકીની કુલ લાગત ઘટાડે છે અને સંયંત્રની ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

નિષ્કર્ષ: સિદ્ધ કોઇલ ટિપર સોલ્યુશન સાથે તમારી ઉત્પાદન લાઇનને વધુ સુસજ્જ બનાવો

ઝિયામેન BMS ગ્રુપનો કોઇલ ટિપર ઉત્પાદન લાઇનમાં કોઇલને આપોઆપ ફેરવવાથી, સુરક્ષામાં સુધારો કરવાથી અને ચોકસાઈપૂર્વકની સ્થિતિ જાળવી રાખવાથી ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉત્પાદનને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

આધુનિક નિયંત્રણ ટેકનોલોજી અને મજબૂત ડિઝાઇન દ્વારા આધારિત, આ ઉકેલ શ્રમનો તણાવ અને સંચાલન વિક્ષેપને લઘુતમ કરે છે. તેની વિશ્વસનીય બ્રાન્ડ ઓળખ અને વૈશ્વિક પ્રમાણપત્ર વિશ્વસનીય સેવા અને ઉત્તમ પછીના વેચાણ પછીના સમર્થનની ખાતરી આપે છે.

તમારી મેટલ કોઇલ પ્રક્રિયાને અનુકૂળ બનાવવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે, ઝિયામેન BMS ગ્રુપનો સંપર્ક કરો વ્યક્તિગત માર્ગદર્શન, સ્પર્ધાત્મક ભાવ અને નિષ્ણાત એકીકરણ સહાય માટે. આજે જ તમારી પૂછપરછ મોકલો અને વધુ હુશિયાર ઉત્પાદન તરફનું આગામી પગલું લો.