इलेक्ट्रिकल स्टील लैमिनेशन के लिए उच्च-परिशुद्धता स्लिटिंग लाइन

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विद्युत इस्पात के लिए प्रिसिजन कॉइल स्लिटिंग: मोटर और ट्रांसफार्मर निर्माण की मूल प्रौद्योगिकी

विद्युत इस्पात के लिए प्रिसिजन कॉइल स्लिटिंग: मोटर और ट्रांसफार्मर निर्माण की मूल प्रौद्योगिकी

विद्युत इस्पात के लिए अत्यधिक सटीक, बर्र-मुक्त स्लिटिंग की मांग कर रहे हैं? हमारी विशेष कॉइल स्लिटिंग लाइनें ग्रेन-उन्मुख (GO) और अनुदैर्ध्य-उन्मुख (NO) दोनों प्रकार के विद्युत इस्पात की विशिष्ट चुनौतियों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। विद्युत इस्पात कोर में चुंबकीय गुणों और लैमिनेशन दक्षता को बनाए रखने के लिए निर्दोष पट्टी किनारों की प्राप्ति और कड़े चौड़ाई सहन (±0.10 मिमी) को बनाए रखना महत्वपूर्ण है। शेंडोंग नॉर्टेक मशीनरी उच्च-प्रदर्शन वाले स्लिटिंग समाधान प्रदान करती है जो न्यूनतम किनारा विरूपण, कम तापीय तनाव और इंटरलैमिनेशन लघु परिपथ को रोकने के लिए पूरी तरह से स्वच्छ कटौती सुनिश्चित करते हैं। विद्युत वाहन, पावर ट्रांसफार्मर और उच्च-दक्षता मोटर उद्योगों के कठोर मानकों को पूरा करने वाले उपकरण प्राप्त करने के लिए हमारे विशेषज्ञता पर भरोसा करें। हमारे प्रौद्योगिकी-आधारित स्लिटिंग सिस्टम के साथ स्टेटर, रोटर और ट्रांसफार्मर कोर के आपने उत्पादन को अनुकूलित करें। अपनी सामग्री की अंतर्निहित चुंबकीय गुणवत्ता की रक्षा करने वाला एक अनुकूलित समाधान प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें।
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हमारे विद्युत स्टील स्लिटिंग समाधान क्यों अलग हैं

विद्युत स्टील की स्लिटिंग एक सटीक विज्ञान है, केवल एक कटिंग प्रक्रिया नहीं। अधूरे किनारे चुंबकीय प्रदर्शन में कमी, कोर नुकसान में वृद्धि और असेंबली में समस्याएं पैदा कर सकते हैं। हमारी स्लिटिंग लाइनें इन बाधाओं पर काबू पाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हैं। हम उन्नत तनाव नियंत्रण प्रणालियों, उच्च कठोरता वाले विशेष उपकरणों और साफ, कठोर मशीन संरचनाओं को एकीकृत करते हैं ताकि पट्टिकाएं उच्च गति वाले स्टैकिंग और लैमिनेशन के लिए तैयार हों। आयामी सटीकता, किनारों की पूर्णता और सतह की अखंडता सुनिश्चित करके हम महंगी सामग्री के मूल्य को संरक्षित रखने पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जो सीधे तौर पर आपके अंतिम विद्युत घटकों की दक्षता और विश्वसनीयता में योगदान देता है।

संरक्षित चुंबकीय गुण:

हमारी सटीक-निर्देशित, कम कंपन वाली स्लिटिंग प्रक्रिया प्रभावित किनारा क्षेत्र (बर्निश्ड क्षेत्र) को कम से कम करती है, ठंडा-लुढ़का ग्रेन संरचना की रक्षा करती है और हर लैमिना में लगातार चुंबकीय फ्लक्स प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

बर्र-मुक्त, साफ किनारे:

प्रीमियम H13K चाकू (HRC 53-56) का उपयोग करके और सटीक चाकू अंतर को समायोजित करके, हम किनारे के बर्र ≤0.1 मिमी की गारंटी देते हैं। ट्रांसफार्मर और मोटर्स में इंटरलैमिनेशन शॉर्ट को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है, जिससे उत्पाद की सुरक्षा और दक्षता बढ़ जाती है।

उत्कृष्ट टेंशन नियंत्रण:

एक समर्पित, बहु-क्षेत्र तनाव प्रणाली डीकोइलिंग से लेकर रीकोइलिंग तक नाजुक पट्टी का प्रबंधन करती है। यह संवेदनशील सिलिकॉन स्टील सतह के खिंचाव, टेढ़ेपन या खरोंच को रोकती है, जिससे समतलता और एकरूपता सुनिश्चित होती है।

ग्रेड के प्रति अनुकूलनशीलता:

चाहे आप ट्रांसफार्मर के लिए पतले, उच्च-सिलिकॉन GO स्टील को प्रोसेस कर रहे हों या EV मोटर कोर के लिए मोटे NO स्टील को, हमारे मशीन पैरामीटर और टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन अनुकूलनीय हैं। यह लचीलापन भविष्य की सामग्री में प्रगति के लिए आपके निवेश की रक्षा करता है।

इलेक्ट्रिकल स्टील स्लिटिंग उपकरण की हमारी श्रृंखला

शेंडोंग नॉर्टेक इलेक्ट्रिकल स्टील उद्योग के लिए कॉन्फ़िगर किए गए स्लिटिंग लाइनों का एक व्यापक पोर्टफोलियो प्रदान करता है। हमारी उत्पाद श्रृंखला उच्च-मात्रा ट्रांसफार्मर उत्पादन के लिए बड़ी, भारी कॉइल्स को संभालने में सक्षम भारी उपकरण लाइनों से लेकर माइक्रो-मोटर्स और उच्च-आवृत्ति इंडक्टर्स में उपयोग होने वाले पतले गेज स्टील के लिए डिज़ाइन की गई उच्च-गति, सटीक लाइनों तक फैली हुई है। हमारे मजबूत 1900-हाइड्रोलिक डबल नाइफ सीट मॉडल जैसी प्रत्येक लाइन को इलेक्ट्रिकल स्टील की सतह की बेदाग स्थिति बनाए रखने के लिए खरोंच रोधी रोलर्स, स्टैटिक एलिमिनेटर्स और बढ़े हुए धूल निकासी प्रणाली जैसी विशिष्ट विशेषताओं के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। हम आपके कॉइल भार, मोटाई सीमा (उदाहरण: 0.3 मिमी – 1.2 मिमी), चौड़ाई और आवश्यक आउटपुट गति के अनुरूप सटीक मशीन प्रदान करते हैं।

मोटर्स, ट्रांसफॉर्मर और जनरेटर जैसे विद्युत घटकों के निर्माण में उनके कोर लैमिनेशन की गुणवत्ता पर निर्भरता होती है। इन लैमिनेशन का उत्पादन विद्युत इस्पात के कॉइल्स को सावधानीपूर्वक स्लिट करके किया जाता है—एक विशेष सामग्री जिसे चुंबकीय पारगम्यता के लिए सराहना जाती है, लेकिन यांत्रिक तनाव और किनारे के नुकसान के प्रति संवेदनशील होती है। मानक धातु स्ट्रिप स्लिटिंग मशीनें अक्सर अपर्याप्त साबित होती हैं, जो बर्र, किनारे का विरूपण और अवशिष्ट तनाव को जन्म देती हैं, जिससे हिस्टेरिसिस और भँवर धारा हानि में वृद्धि होकर कोर के प्रदर्शन में गिरावट आती है। यहीं पर विद्युत इस्पात के लिए कॉइल स्लिटिंग की विशेषज्ञ अनुशासन महत्वपूर्ण हो जाता है।

शेंडॉन्ग नॉर्टेक मशीनरी कंपनी लिमिटेड ने इस विशेष क्षेत्र को पूर्णता तक पहुँचाने के लिए अभियांत्रिकी संसाधनों को समर्पित किया है। इलेक्ट्रिकल स्टील के लिए स्लिटिंग लाइन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया संरक्षक होने की समझते हुए, हम ऐसी प्रणालियों की डिजाइन करते हैं जो सटीकता, स्वच्छता और सामग्री के कोमल निपटान को प्राथमिकता देती हैं। हमारी मशीनें कंपन को दबाने के लिए कठोर फ्रेम पर आधारित होती हैं तथा उच्च-सटीकता वाले स्पिंडल असेंबली (जैसे हमारे Φ300mm कटर शाफ्ट) को शामिल करती हैं, जो उच्च गति से संचालन के दौरान पूर्ण संकेंद्रता सुनिश्चित करती है, जो एक समान पट्टी चौड़ाई प्राप्त करने के लिए एक अनिवार्य कारक है। अनुप्रयोग परिदृश्य विस्तृत और मांग वाले हैं: बड़े पावर ग्रिड ट्रांसफार्मर के कोर के लिए अत्यंत पतले, ग्रेन-ओरिएंटेड स्टील की स्लिटिंग से लेकर, जहां हजारों मीटर तक स्थिरता महत्वपूर्ण है, इलेक्ट्रिक वाहन ट्रैक्शन मोटर्स के स्टेटर और रोटर के लिए नॉन-ओरिएंटेड ग्रेड के प्रसंस्करण तक, जहां किनारे की गुणवत्ता सीधे शक्ति घनत्व और दक्षता को प्रभावित करती है।

हमारी कंपनी की प्रतिष्ठा सटीक धातु आकृति निर्माण और कटिंग में गहरी विशेषज्ञता से आती है। वैश्विक स्तर पर फॉर्च्यून 500 ग्राहकों की सेवा करने वाले एक बड़े औद्योगिक समूह का हिस्सा होने के बावजूद, नॉर्टेक में हमारा ध्यान लक्षित समाधान प्रदान करने पर केंद्रित है। हम 7T क्षमता वाले भारी ड्यूटी सिंगल-आर्म डिकॉइलर जैसे घटकों में स्पष्ट मजबूत निर्माण को सिएमेंस पीएलसी और यूरोथर्म ड्राइव सिस्टम जैसे ब्रांडेड घटकों के उपयोग द्वारा प्रक्रिया को नियंत्रित करने वाले सूक्ष्म नियंत्रण के साथ जोड़ते हैं। भारी ड्यूटी विश्वसनीयता और सूक्ष्म स्तर के सटीक नियंत्रण का यह संयोजन हमें आपके मूल्यवान विद्युत इस्पात भंडार की रक्षा करने वाले कॉइल स्लिटिंग लाइन समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाता है। अधिक чем 80 देशों में निर्यात करके विकसित वैश्विक सेवा नेटवर्क से हमें क्षेत्रीय मानकों की समझ है और हम त्वरित सहायता प्रदान कर सकते हैं, जो आपके उच्च दक्षता वाले विद्युत घटकों के उत्पादन को निर्बाध और लाभदायक बनाए रखने में मदद करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: इलेक्ट्रिकल स्टील की स्लिटिंग

विद्युत इस्पात उत्पादन के लिए विशेष स्लिटिंग लाइनों के उपयोग के बारे में विशिष्ट आवश्यकताओं, क्षमताओं और लाभों पर आम प्रश्नों का पता लगाएं।

आपकी लाइन विद्युत इस्पात के लिए अधिकतम मोटाई और न्यूनतम स्ट्रिप चौड़ाई क्या है?

हमारी मानक परिशुद्धता लाइनें, जैसे कि प्रदर्शित मॉडल, 0.3 मिमी से 1.2 मिमी की सामान्य मोटाई सीमा के लिए अनुकूलित हैं, जो अधिकांश NO और GO इस्पात अनुप्रयोगों को कवर करती हैं। मोटाई के लिए, हम 3.0 मिमी तक समाधान डिज़ाइन कर सकते हैं। न्यूनतम स्लिट स्ट्रिप चौड़ाई आमतौर पर 10-20 मिमी होती है, जो उपकरणों की भौतिक सीमाओं और स्ट्रिप स्थिरता द्वारा सीमित होती है। इतनी संकरी चौड़ाई प्राप्त करने के लिए मशीन की अभेद्यता और तनाव नियंत्रण में उत्कृष्टता की आवश्यकता होती है ताकि स्ट्रिप में मोड़ न आए—जो हमारे डिज़ाइन की एक मुख्य ताकत है। हम आपके विशिष्ट सामग्री विनिर्देशों के आधार पर सबसे उपयुक्त विन्यास की पुष्टि करने के लिए एक व्यवहार्यता चर्चा की अनुशंसा करते हैं।
बिल्कुल। मूल यांत्रिक स्लिटिंग प्रक्रिया समान है, लेकिन महत्वपूर्ण मापदंडों में अंतर होता है। हमारी मशीनों को सटीक रूप से समायोज्य बनाया गया है। GO इस्पात के लिए, जो अक्सर पतला और भंगुर होता है, हम एक बिल्कुल सही, क्रिस्टल जैसे किनारे प्राप्त करने के लिए और भी कम तनाव, तेज चाकू के कोणों और संभावित रूप से कम गति पर जोर देते हैं। NO इस्पात के लिए, हम उच्च गति का उपयोग कर सकते हैं और दक्षता के लिए उपकरणों को समायोजित कर सकते हैं। सिमेंस PLC नियंत्रण प्लेटफॉर्म हमें विभिन्न श्रेणियों की सामग्री के लिए अलग-अलग मापदंड सेट को सहेजने और पुनः प्राप्त करने की अनुमति देता है, जिससे बदलाव त्वरित और त्रुटि-मुक्त हो जाते हैं।
सतह सुरक्षा एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन मापदंड है। हम कई रणनीतियों को अपनाते हैं: सभी संपर्क रोलर, पिंच रोल और ब्रिडल रोल सहित, पॉलियूरेथेन के साथ लेपित या क्रोम-प्लेटेड और दर्पण फिनिश तक पॉलिश किए जा सकते हैं। लूपिंग पिट और गाइड को तीखे किनारों से बचने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अतिरिक्त, हम आयनीकरण बार को एकीकृत कर सकते हैं जो धूल को आकर्षित करने वाले स्थिर आवेश को निष्क्रिय करते हैं, और कटिंग के मलबे को तुरंत हटाने के लिए वैक्यूम प्रणाली को भी शामिल कर सकते हैं। इस समग्र दृष्टिकोण से यह सुनिश्चित होता है कि कॉइल कटिंग लाइन प्रक्रिया के दौरान विद्युत इस्पात की लेपित या अलेपित सतह बरकरार रहे।
BMS के पास 25 से अधिक वर्षों का अनुभव है और CE और ISO सर्टिफिकेशन है। हमारे ऊर्जा क्षमता डिज़ाइन हमें प्रतिस्पर्धीओं की तुलना में बहुत आगे ले जाते हैं। ग्राहक रिपोर्ट करते हैं कि मानक स्टील स्लिटिंग उपकरण की तुलना में 20% अधिक उत्पादकता प्राप्त करते हैं और खराबा दर में 30% की कमी आती है।

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BMS विकसित स्लिटिंग लाइन मशीनों, स्टील स्लिटिंग उपकरणों और कोइल कटिंग लाइन प्रणालियों में विशेषज्ञता रखता है, जो दुनिया भर के ग्राहकों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हमारी स्लिटिंग लाइन कोइलों का संचालन करती है, जो 0.1mm से 8mm मोटाई और 2000mm तक की चौड़ाई वाले सामग्रियों के प्रक्रियाओं को स्वचालित करती है। BMS मशीनों को गति, सटीकता (400 mpm तक) और दृढ़ता प्रदान करती है, जो कार उद्योग, घरेलू उपकरण, निर्माण और विनिर्माण उद्योगों की उत्पादकता में वृद्धि करती है। पिछले पच्चीस सालों से, हमारे ग्राहकों ने हमारी स्वयं की जानकारी वाली स्लिटिंग लाइन मशीनों का उपयोग किया है, जिसमें सर्वो फीड प्रणालियों, लूपर्स और अपशिष्ट पुनर्चक्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत है। हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता नियंत्रण प्रमाणपत्र और सुरक्षा और ऊर्जा खपत के लिए CE/UL दस्तावेज हैं। अपार उपायों के साथ, हम कोइल स्लिटिंग मशीनों के लिए बेमेल विकल्प प्रदान करते हैं और हमेशा BMS तकनीकी समर्थन प्रदान करते हैं। हम उन नवाचारपूर्ण डिज़ाइनों के लिए गर्व करते हैं जो हमें बाजार के शेष हिस्सों से अलग करते हैं।
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हमारे ग्राहक अपनी विद्युत इस्पात स्लिटिंग लाइनों के बारे में क्या कहते हैं

दुनिया भर में विद्युत घटक निर्माता हमारे सटीक स्लिटिंग समाधानों पर भरोसा करते हैं। नीचे उनके अनुभव पढ़ें।
डेविड चेन
ऑटोमोबाइल सप्लायर, जर्मनी

हमारे ईवी मोटर लैमिनेशन के उत्पादन में नॉर्टेक की स्लिटिंग लाइन को एकीकृत करना एक रणनीतिक निर्णय था। किनारे की गुणवत्ता और चौड़ाई में स्थिरता (±0.08 मिमी लगातार बनाए रखी गई) ने हमारी स्टैकिंग अस्वीकृति दर में काफी कमी की है। लेजर-वेल्डेड स्टेटर पैकेज के लिए बर्र-मुक्त स्ट्रिप्स महत्वपूर्ण हैं। यह एक मजबूत मशीन है जो सूक्ष्मता प्रदान करती है।

मिखाइल वोल्कोव
स्टील प्रोसेसर, यूएसए

हम कई शिफ्ट्स में भारी कोइल्स में ग्रेन-उन्मुख स्टील को प्रोसेस करते हैं। हमारी नॉर्टेक भारी ढाल की स्लिटिंग लाइन तीन साल से अधिक समय से न्यूनतम डाउनटाइम के साथ चल रही है। तनाव नियंत्रण उत्कृष्ट है, जो सबसे चौड़ी स्ट्रिप्स पर भी कैम्बर को रोकता है। हमारे विशिष्ट सामग्री ग्रेड के लिए गति को अनुकूलित करने के बारे में चालू करने के दौरान उनकी सहायता टीम भी बहुत ज्ञानवान थी।

आरिस थानास
एचवीएसी निर्माता, भारत

हमारी पुरानी लाइन पर छोटे इंडक्टर्स के लिए 0.35 मिमी अनियमित स्टील को स्लिटिंग करना चुनौतीपूर्ण था, जिसमें बार-बार किनारे की लहरें आती थीं। शेंडोंग नॉर्टेक की नई प्रिसिजन लाइन ने इस समस्या को पूरी तरह सुलझा दिया है। मशीन की स्थिरता और हाइड्रोलिक डैम्पिंग प्रणाली की प्रभावशीलता अद्भुत है। हमने उपज और सामग्री उपयोग में उल्लेखनीय सुधार प्राप्त किया है।

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