मोटे और उच्च-शक्ति स्टील कॉइल्स के लिए भारी ड्यूटी स्लिटिंग लाइन

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मांग वाले स्टील प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक भारी-क्षमता स्लिटिंग लाइन

मांग वाले स्टील प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक भारी-क्षमता स्लिटिंग लाइन

जब आपके ऑपरेशन्स मोटे, चौड़े या उच्च-तन्यता वाले स्टील के कॉइल्स के प्रसंस्करण की मांग करते हैं, तो केवल एक वास्तविक रूप से मजबूत प्रणाली उपयुक्त होगी। हमारी भारी ड्यूटी स्लिटिंग लाइन्स को चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण के अपार बलों और निरंतर ड्यूटी चक्रों का सामना करने के लिए मूल स्तर पर डिज़ाइन किया गया है। इन लाइनों को मजबूत वेल्डमेंट्स, अतिरिक्त आकार वाले शाफ्ट और उच्च-क्षमता वाली हाइड्रोलिक प्रणाली के साथ निर्मित किया गया है, जो भारी गेज माइल्ड स्टील, उच्च-शक्ति वाले कम-मिश्र धातु (HSLA) स्टील और अन्य कठोर सामग्री को अटूट सटीकता के साथ विश्वसनीय ढंग से स्लिट करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। शेंडोंग नॉर्टेक मशीनरी में, हम केवल शक्ति नहीं, बल्कि नियंत्रित शक्ति प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं—यह सुनिश्चित करते हुए कि पूर्ण भार के तहत भी, लाइन स्लिट चौड़ाई की सटीकता बनाए रखे, साफ किनारे उत्पन्न करे और न्यूनतम डाउनटाइम के साथ संचालित हो। चाहे आप निर्माण, भारी उपकरण, या परिवहन क्षेत्र की आपूर्ति कर रहे हों, अपनी सुविधा को उस मजबूत, उच्च-उत्पादकता वाली आधारभूत संरचना से लैस करें जिसकी आवश्यकता है आने वाले समय के सबसे कठिन कॉइल्स को संभालने के लिए।
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स्थायी निर्माण: हमारे भारी-क्षमता स्लिटिंग सिस्तंत्र के मूल लाभ

भारी-क्षमता स्लिटिंग लाइन में निवेश लंबे समय तक विराम रहित उत्पादन क्षमता के प्रति प्रतिबद्धता है। हमारे सिस्तंत्र की विशिष्टता इसकी कच्ची शक्ति को दिन-दिन लगातार उच्च गुणवत्ता उत्पादन में परिवर्तित करने की क्षमता में निहित है। लाभ एक ऐसे डिज़ाइन दर्शन में निहित है जो संरचनात्मक अखंडता और संचालनात्मक स्थायित्व को सर्वोच्च प्राथमिकता देता है। इसका अर्थ है एक ऐसी मशीन जो मोटी सामग्री के स्लिटिंग के कठोर तनाव को बिना किसी झिझक के अवशोषित कर लेती है, उत्कृष्ट घटकों के चयन के कारण रख-रखाव हस्तक्षेप को न्यूनतम कर देती है, और सम्पूर्ण स्वामित्व लागत को बनाए रखती है जो आपकी लाभ की रेखा को मजबूती प्रदान करती है। अधिकतम कुंडल भार को संभालने से लेकर भार के तहत परिशुद्धता बनाए रखने तक, हमारी भारी-क्षमता तकनीक एक सुरक्षित और मापने योग्य प्रसंस्करण संचालन के लिए आधार प्रदान करती है।

अतुल्य संरचनात्मक अखंडता एवं भार क्षमता:

हमारी लाइनों का निर्माण सशक्त, तनाव-मुक्त इस्पात फ्रेम और आधारों के साथ किया जाता है, जो 15-20 टन और उससे अधिक कॉइल भार को संभालने में सक्षम होते हैं। डीकोइलर मैंड्रिल, चाकू शाफ्ट (जैसे, Φ300mm+ व्यास), और पिंच रोल्स जैसे महत्वपूर्ण घटकों को झुकाव का प्रतिरोध करने के लिए बहुत अधिक निर्मित किया गया है, जिससे मोटी और कठोर सामग्री को संसाधित करते समय भी स्थिर संचालन और स्थिर स्ट्रिप ज्यामिति सुनिश्चित होती है।

उत्कृष्ट टिकाऊपन और कम रखरखाव:

बहु-शिफ्ट औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया, हम उच्च-ग्रेड घटकों का उपयोग करते हैं। इसमें भारी ढांचे के गियर रिड्यूसर, उच्च-क्षमता वाले बेयरिंग असेंबली और औद्योगिक-ग्रेड हाइड्रोलिक प्रणाली शामिल हैं। इस मजबूत निर्माण से घिसावट कम होती है, जिससे सेवा अंतराल लंबे होते हैं, स्पेयर पार्ट्स की खपत कम होती है और आयुष्काल के दौरान मशीन की उपलब्धता काफी अधिक होती है।

उच्च-शक्ति कटिंग सटीक नियंत्रण के साथ:

शक्तिशाली ड्राइव मोटर्स (22kW DC या समतुल्य AC) आवश्यक टोक़ प्रदान करते हैं, जबकि उन्नत डिजिटल नियंत्रण प्रणाली उस शक्ति के आवेदन का प्रबंधन करती है। कई क्षेत्रों में सटीक तनाव नियंत्रण और स्थिर, कंपन-मुक्त चाकू शाफ्ट सुनिश्चित करते हैं कि विशाल कतरनी बल कच्चे पदार्थ को बस जबरदस्ती अलग करने के बजाय नियंत्रित बर के साथ साफ और सटीक स्लिट्स में परिणाम दें।

कठोर परिस्थितियों और मांग वाले अनुसूचियों के लिए अनुकूलनशीलता:

विश्वसनीयता के लिए निर्मित, हमारे भारी ढांचे वाली कतरनी लाइन उपकरण मांग वाले कारखाना वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। डिज़ाइन में रखरखाव के लिए आसान पहुंच, सुरक्षित वायरिंग और हाइड्रोलिक्स और ऑपरेटर सरलता और त्रुटि कमी के लिए निर्मित नियंत्रण प्रणाली शामिल है, जो लगातार संचालन के दबाव के तहत भी उच्च उत्पादकता बनाए रखना सुनिश्चित करता है।

भारी गेज सामग्री मास्टरी के लिए मजबूत कतरनी समाधान

शैंडोंग नॉर्टेक उन अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए बने स्लिटिंग लाइन उपकरणों में विशेषज्ञता रखता है। हमारी भारी-क्षमता वाली उत्पाद श्रृंखला उच्च-क्षमता वाली प्रणालियों पर केंद्रित है जो 0.5 मिमी से लेकर 3.0 मिमी और उससे अधिक मोटाई, तथा 1300 मिमी से अधिक चौड़ाई वाले स्टील के प्रसंस्करण में सक्षम हैं। मुख्य मॉडल, जैसे कि हमारी 1900-हाइड्रोलिक डबल नाइफ सीट श्रृंखला, मोटी दीवार वाले निर्माण, उच्च-भार वाले हाइड्रोलिक विस्तार योग्य मैंड्रल्स और उत्कृष्ट कटिंग बल वितरण के लिए ड्यूल-नाइफ-शाफ्ट विन्यास से लैस हैं। इन लाइनों को बढ़े हुए स्क्रैप वाइंडर्स, भारी-क्षमता वाली कॉइल लोडिंग कारों और कटिंग क्षेत्र के लिए ठंडक प्रणालियों जैसे विकल्पों के साथ अनुकूलित किया जा सकता है, जो इन्हें धातु सेवा केंद्रों, स्टील मिलों और निर्माण, कृषि और खनन उपकरण उद्योगों को आपूर्ति करने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प बनाता है।

कॉइल स्लिटिंग में "भारी उपकरण" की परिभाषा केवल एक साधारण विपणन शब्द से आगे बढ़ती है; यह उपकरणों के एक वर्ग का वर्णन करती है जिन्हें धातु प्रसंस्करण की भौतिक चरम सीमाओं पर विजय प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये वे कार्यशील मशीनें हैं जिन्हें सबसे बड़ी, भारी और मजबूत कॉइल्स—उन सामग्रियों को परिवर्तित करने के लिए सौंपा जाता है जो बुनियादी ढांचे, भारी मशीनरी और वाणिज्यिक परिवहन की रीढ़ होती हैं। सटीक इस्पात के लिए एक मानक स्लिटिंग लाइन माइक्रॉन-स्तरीय सूक्ष्मता पर ध्यान केंद्रित कर सकती है, लेकिन एक भारी उपकरण स्लिटिंग लाइन मेगावाट-स्तरीय सहनशीलता की नींव पर बनाई जाती है। प्राथमिक चुनौती भारी भारों के प्रबंधन की होती है: 10+ टन के कॉइल का गुरुत्वाकर्षण खिंचाव, मोटे, उच्च उपज-सामर्थ्य इस्पात को काटने के लिए आवश्यक अपरूपण बल, और इतने विशाल गतिशील भागों को शुरू और रोकने में शामिल जड़त्वीय बल। इन परिस्थितियों के तहत किसी भी घटक में विफलता केवल एक संचालन व्यवधान नहीं है; यह एक महंगी, उत्पादन रोक देने वाली घटना है।

शेंडोंग नॉर्टेक मशीनरी में, हमारा भारी ड्यूटी डिज़ाइन के प्रति दृष्टिकोण अनुप्रयुक्त यांत्रिक इंजीनियरिंग और सिद्ध औद्योगिक अनुभव पर आधारित है। हम तनाव बिंदुओं की पहचान करने के लिए सबसे पहले गणना विश्लेषण से शुरुआत करते हैं, फिर उन क्षेत्रों को व्यवस्थित ढंग से अतिरिक्त-इंजीनियर (over-engineer) करते हैं। मशीन का आधार मोनोलिथिक संरचना में मोटी स्टील प्लेट का होता है जिसमें लगातार वेल्डिंग और रणनीतिक आंतरिक रिबिंग होती है, जो एक अचल आधार प्रदान करती है। प्रणाली का केंद्र, स्लिटिंग इकाई, बड़े व्यास वाले चाकू शाफ्ट (जैसे हमारी Φ300mm इकाइयाँ) का उपयोग करती है जो उच्च-ग्रेड 40Cr मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं। इन्हें अतिरिक्त आकार वाले, कठोर बेयरिंग आवास में समर्थित किया जाता है ताकि चाकू के कांपन या असमान घिसावट को रोका जा सके—जो गर्म रोल्ड पिकल्ड एंड ऑयल्ड (HRPO) स्टील जैसी कठोर सामग्री को स्लिट करते समय कट की गुणवत्ता और उपकरण जीवन को बनाए रखने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। शक्ति की आपूर्ति मजबूत, औद्योगिक-ग्रेड गियर रिड्यूसर्स के माध्यम से उच्च-टॉर्क मोटर्स के साथ जोड़कर की जाती है, जो चर कटिंग भार के तहत भी सुसंगत ड्राइव सुनिश्चित करती है।

इन लाइनों के संचालन के क्षेत्र वे हैं जहां टिकाऊपन सीधे लाभप्रदता के बराबर है। निर्माण स्थलों को बीम ब्लैंक्स की आपूर्ति करने वाले एक प्रमुख धातु सेवा केंद्र पर भारी ढांचे वाली लाइन की क्षमता पर निर्भर करता है जो लगातार 24/5 चल सके, मामूली हस्तक्षेप के साथ मोटी सामग्री के कॉइल के बाद कॉइल को प्रक्रमित कर सके। ट्रक चेसी घटकों या कृषि जुताई उपकरणों के निर्माता को एक ऐसी लाइन की आवश्यकता होती है जो उच्च-ताकत इस्पात को बार-बार उपकरण बदले या समायोजन के बिना आत्मविश्वास से स्लिट कर सके। इस तरह की विश्वसनीय औद्योगिक संपत्तियों की आपूर्ति करने की हमारी कंपनी की क्षमता हमारे विस्तृत विनिर्माण पारिस्थितिकी के कारण मजबूत है। 30,000 वर्ग मीटर से अधिक के कई कारखाना सुविधाओं और 200+ कुशल कार्यबल के साथ हमारे पास इन बड़ी मशीनों के निर्माण, असेंबलिंग और गुणवत्ता परीक्षण के लिए आवश्यक भौतिक पैमाने और तकनीकी गहराई है। हमारा वैश्विक ट्रैक रिकॉर्ड, जो 80 से अधिक देशों में निर्यात और प्रमुख औद्योगिक खिलाड़ियों के साथ सहयोग से साबित होता है, टिकाऊपन और प्रदर्शन के सार्वभौमिक मानकों की हमारी समझ को उभारता है। हम इस बड़ी परियोजना क्षमता को सटीक इंजीनियरिंग के साथ जोड़ते हैं ताकि भारी ढांचे वाली स्लिटिंग लाइन समाधान प्रदान कर सकें जो कच्ची ताकत और नियंत्रित प्रक्रमण का अतुल्य संयोजन प्रदान करते हैं, जिससे हमारे ग्राहकों की सबसे महत्वपूर्ण और उच्च-मात्रा उत्पादन आवश्यकताओं को अटूट विश्वसनीयता के साथ पूरा किया जा सके।

भारी-क्षमता वाली स्लिटिंग लाइन क्षमताओं के बारे में महत्वपूर्ण प्रश्न

उच्च मात्रा या मोटी सामग्री प्रसंस्करण सुविधा में भारी-क्षमता स्लिटिंग प्रणाली के तकनीकी विरूपण, संचालन प्रतिबंधों और लाभों की खोज करें।

आपकी मानक भारी-क्षमता लाइनों द्वारा संभाले जा सकने वाली अधिकतम सामग्री मात्र और कॉइल भार क्या है?

हमारे मानक भारी-उपयोग वाले कॉन्फ़िगरेशन, जैसे प्रदर्शित 1900-श्रृंखला, 0.3mm से लेकर 3.0mm तक की सामग्री मोटाई सीमा को संभालने के लिए मजबूती से इंजीनियर बनाए गए हैं, जिसमें विशिष्ट मॉडल 2.0mm से 3.0mm सीमा के उच्च छोर के लिए अनुकूलित हैं। कॉइल भार के संदर्भ में, हमारे मानक सिंगल-आर्म डीकॉइलर 7 से 10 टन की क्षमता के लिए निर्मित हैं, लेकिन हम नियमित रूप से कस्टम समाधानों के हिस्सा के रूप में 15-टन और 20-टन कॉइल के लिए सिस्टम डिज़ाइन और निर्माण करते हैं। सीमाकारक कारक डीकॉइलर मैंड्रल की शक्ति, भार के बिना विक्षेपण के बिना फ्रेम की सहन क्षमता और ड्राइव सिस्टम की शक्ति हैं। हम आपके विशिष्ट सामग्री पोर्टफोलियो का आकलन करते हैं ताकि आपकी सबसे भारी कॉइल के लिए सुरक्षित, टिकाऊ और कुशल संचालन सीमा प्रदान करने वाले कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकें।
भारी ड्यूटी स्लिटिंग में ऊष्मा और क्षरण महत्वपूर्ण चुनौतियाँ हैं। हमारा दृष्टिकोण बहु-स्तरीय है: (1) उपकरण चयन: हम H13K जैसे प्रीमियम हॉट-वर्क टूल स्टील से बने चाकू निर्दिष्ट करते हैं और आपूर्ति करते हैं, जिन्हें HRC 53-56 तक कठोर किया गया है, जो उत्कृष्ट लाल-कठोरता और क्षरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। (2) इष्टतम ज्यामिति: हम विशिष्ट सामग्री के लिए सही चाकू क्लीयरेंस और ओवरलैप की गणना करते हैं ताकि फाड़ने की क्रिया की तुलना में घर्षण और ऊष्मा निर्माण को कम करते हुए साफ कतरनी को बढ़ावा दिया जा सके। (3) मशीन स्थिरता: हमारी कठोर चाकू शाफ्ट असेंबली झनझनाहट को रोकती है, जो अनियमित उपकरण क्षरण और ऊष्मा उत्पादन का एक प्रमुख स्रोत है। (4) प्रक्रिया समर्थन: विशेष रूप से मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए तापमान को और अधिक नियंत्रित करने और उपकरण जीवन को बढ़ाने के लिए हम कटिंग बिंदु पर निर्देशित धुंध शीतलक प्रणालियों को एकीकृत कर सकते हैं।
अधिकतम अपटाइम एक मूलभूत डिज़ाइन मानदंड है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं: मॉड्यूलर डिज़ाइन: प्रमुख उप-असेंबली (जैसे हाइड्रोलिक स्टेशन, ड्राइव इकाइयाँ) को आवश्यकता पड़ने पर आसान पहुँच और प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है। घटक गुणवत्ता: हम अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त बेयरिंग ब्रांड, औद्योगिक-ग्रेड सील और विश्वसनीय हाइड्रोलिक वाल्व का उपयोग करते हैं ताकि जल्दी खराबी को रोका जा सके। नैदानिक प्रणाली: पीएलसी नियंत्रण पैनल स्पष्ट त्रुटि कोड और प्रणाली स्थिति निगरानी प्रदान करता है, जिससे त्वरित समस्या निवारण संभव होता है। निवारक रखरखाव की पहुँच: चिकनाई बिंदु, फ़िल्टर स्थान और निरीक्षण पैनल को त्वरित और सुरक्षित नियमित जाँच के लिए रणनीतिक रूप से रखा गया है। रखरखाव की दृष्टि से यह समग्र डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि आपकी भारी ड्यूटी स्लिटिंग लाइन एक उत्पादक संपत्ति बनी रहे, न कि लगातार मरम्मत का स्रोत।

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क्षेत्र में सिद्ध: भारी ड्यूटी स्लिटिंग संचालन से प्राप्त प्रतिक्रिया

उन ऑपरेटरों और प्रबंधकों की बात सुनें जो अपने उच्च-मात्रा उत्पादन वातावरण में हमारी भारी ड्यूटी स्लिटिंग लाइनों के निरंतर प्रदर्शन पर निर्भर करते हैं।
ब्रायन मर्फी

“निर्माण ग्राहकों के लिए 3 मिमी एचआर कॉइल को प्रसंस्कृत करने के लिए, ऐसी मशीन की आवश्यकता होती है जिसमें कोई कमजोर बिंदु न हो। हमारी नॉर्टेक भारी ड्यूटी लाइन तीन वर्षों से केवल निर्धारित रखरखाव के साथ चल रही है। फ्रेम की मजबूती और ड्राइव की शक्ति ठीक वही है जो हमें चाहिए था। यह 12-टन के कॉइल को आसानी से संभालती है, और स्लिट की गुणवत्ता लगातार उत्कृष्ट रहती है। यह हमारी दुकान में सबसे विश्वसनीय उपकरण है।”

क्लोई विलियम्स

“हम ट्रेलर फ्रेम और घटकों के लिए उच्च-शक्ति वाले इस्पात को स्लिट करते हैं। हमारी पिछली लाइन कैम्बर के साथ संघर्ष कर रही थी और लगातार समायोजन की आवश्यकता थी। नॉर्टेक लाइन की कठोरता ने उन समस्याओं को खत्म कर दिया है। मशीन का वजन स्वयं ऐसा लगता है जैसे सभी कंपन को अवशोषित कर लेता है। हमारी रखरखाव टीम सरल डिज़ाइन और गुणवत्तापूर्ण घटकों की सराहना करती है। यह बस शिफ्ट के बाद शिफ्ट काम करती रहती है।”

विक्टर ओरलोव

“हमें एक अद्वितीय आवश्यकता थी कि बहुत कठोर, क्षरणकारी मिश्र धातु को स्लिट किया जाए। नॉर्टेक ने हमारे साथ मिलकर अत्यधिक भारी शाफ्ट, विशिष्ट औजार और बढ़ी हुई ठंडक के साथ एक लाइन को अनुकूलित करने में सहयोग किया। सहयोग उत्कृष्ट था, और परिणामी मशीन दो साल से अधिक समय तक एक बहुत कठिन अनुप्रयोग में हमारे सभी प्रदर्शन लक्ष्यों को पूरा कर रही है। उनकी इंजीनियरिंग क्षमता प्रभावशाली है।”

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