A csavarfelállító használatának előnyei a lapfémműveletek során

A Gyártás Optimalizálása Vízszintes Felállítókkal

Gyorsított Anyagkezelési Folyamatok

A tekercsemelők lényegesen simábbá teszik az anyagáramlást azáltal, hogy automatikusan pozicionálják a tekercseket, ezzel csökkentve a gyártósorok ciklusidőt. Azok a gyárak, amelyek áttértek ezekre az automatizált rendszerekre, kb. 25%-os növekedést tapasztaltak a kezelési sebességeikben a manuális módszerekhez képest. A valódi előny a gépek állandó, fáradtság nélküli működéséből származik. Minél kevesebb az emberi beavatkozás, annál kevesebb hiba keletkezik a folyamatok során. Amikor a munkások már nem emelgetik manuálisan a nehéz tekercseket, természetesen csökken annak esélye is, hogy a anyagok megsérüljenek. Hosszú távon ez kevesebb hulladékhoz és alacsonyabb cserélési költségekhez vezet. Az olyan gyártók számára, amelyek szoros termelési ütemterv szerint dolgoznak, az akadálytalan munkafolyamat aranyat ér. A tekercsemelők által fenntartott egyenletes ritmus közvetlenül jobb termelési számokba és egészségesebb gazdasági eredményekbe ütközik végül is.

Mesterséges integráció köröm-vágással és hosszaráncsossággal

A tekercsemelők kiválóan működnek a hasítógépekkel és a hosszra vágó rendszerekkel összekapcsolva, olyan munkafolyamatot hozva létre, amely folyamatosan mozgásban tartja az anyagot, így segítve a gyárakat a termelékenység fenntartásában. Ezek a gépek lehetővé teszik a folyamatos üzemeltetést, biztosítva azt az állandó termelési tempót, amely ma a gyártási környezetben különösen fontos. Azok a gyárak, ahol tekercsemelőket telepítettek, akár 30%-os termelésnövekedést is tapasztaltak, ami azt mutatja, hogy ezek az eszközök jelentősen hozzájárulnak a termékek hatékony előállításához. Nem csupán a gyorsítás szempontjából jelentős ez az integráció, hanem az ipar modern korába való átmenet szempontjából is, miközben továbbra is teljesülnek az ipar által támasztott követelmények sebesség és mennyiség tekintetében anélkül, hogy a termékminőségi szabványok sérülnének.

Példatanulmány: Constellium teljesítményfejlesztése

A Constellium tapasztalatai azt mutatják, mennyivel hatékonyabbá válhat egy gyártóüzem, ha bevezetik a tekercsemlegesítő rendszereket. A termelésük körülbelül 40%-kal nőtt, ami a legtöbb gyártóüzemnél lenyűgöző eredménynek számíthat. Ugyanakkor az igazán meggyőző az volt, hogy az egész üzemelésük gördülékenyebbé vált ezeknek a rendszereknek az üzembe helyezése után. A dolgozóknak már nem kellett annyit kézzel emelniük, így a munkaerőköltségek jelentősen csökkentek. Az anyagok szállítása az üzem egyik részéből a másikba is gyorsabbá vált. A szállítások érkezése is egyre időben történt, amit a vásárlók biztosan észrevettek és értékeltek. Mindezen változások együtt azt mutatják, miért működnek ennyire jól a tekercsemlegesítők a valós gyártási környezetekben. Azok számára, akik gyártóipari vállalkozásukkal meg akarnak maradni a mai piacvezetők között, az ilyen intelligens anyagmozgatási technológiákba való beruházás jelenti a különbséget a küzdelem és a virágzás között.

Munkahely-biztonság és ergonomia fejlesztése

Kockázatcsökkentés a kézi kezelés terén

A tekercsemelők csökkentik a nehéz tekercsek kezelése során szükséges kézi munka mennyiségét, így csökkentve a dolgozók sérülésének veszélyét a felemelésük közben. Az OSHA (Munkavédelmi és Munkaegészségügyi Hatóság) jelentései szerint azokon a munkahelyeken, ahol kevesebbet kell emelni, körülbelül 40%-kal kevesebb sérülés történik. Amikor a tekercsek ezeknek a gépeknek köszönhetően megfelelő pozícióban helyezkednek el, a dolgozók fáradtság nélkül férhetnek hozzájuk, így az egész üzem biztonságosabb. Nemcsak az alkalmazottak egészsége szempontjából hasznos ez a felszerelés, hanem a termelés szempontjából is. A gyárak gyorsabb átfutási időt és kevesebb leállási időt jelentenek, mivel senki sem várja, hogy valaki egész nap a tekercsekkel bajlódjon.

Beépített biztonsági mechanizmusok balesetek elkerülésére

A mai tekercsfordító gépek rendelkeznek mindenféle beépített biztonsági funkcióval. Gondoljunk mindenhol jelen lévő vészleállító gombokra és intelligens érzékelőkre, amelyek valóban megállítják a tekercsek mozgását, amikor azoknak egyáltalán nem szabadene mozogniuk. Ez segít elkerülni azokat a kellemetlen baleseteket, amelyeket mindannyian szeretnénk elkerülni. Azok a gyártósori vezetők, akik rendszeresen ellenőrzik a berendezéseket, azt jelentik, hogy a biztonsági rendszerek telepítését követően kb. 30%-kal kevesebb incidens történt a létesítményeikben. A képzés szerepe szintén fontos. A régi jó módszer, amikor a tekercsfordítók helyes kezeléséhez tartott gyakorlati képzéseken vesznek részt a munkások, hatalmas különbséget jelent. A dolgozók megtanulják, mit tud a gép, és mit nem, miközben megismerkednek a szabályozó szervek által előírt üzemeltetési szabályokkal. Mi lesz a végeredmény? Kevesebb hiba, magasabb biztonságérzet és végül biztonságosabb munkahelyek összességében. Azok a vállalatok, amelyek a hardverfrissítésekbe és a megfelelő szakmai képzésbe is befektetnek, idővel valódi javulást észlelnek a munkahelyi biztonsági mutatókban.

Költségmegtakarítás és berendezés élettartamának maximalizálása

Csökkentett karbantartási költségek és energiahatékonyság

A legújabb tekercsfordító technológia valóban megváltoztatta, hogyan kezeljük a karbantartási igényeket, csökkentve az ezekből fakadó magas hosszú távú költségeket. A legtöbb modern egység karbantartásra sokkal ritkábban szorul a jobb mérnöki megoldásoknak köszönhetően, ami jól összhangban van törekvésünkkel a zöldebb műveletek irányába. Tapasztaltuk, hogy egyes újabb modellek ténylegesen körülbelül 20%-kal csökkentik az energiafogyasztást a néhány évvel ezelőtti szabványokhoz képest. Egy ilyen szintű hatékonyság valóban érezhetően csökkenti a havi számlákat. Azok a gyártók, akik eleve minőségi felszerelésbe fektetnek, általában megtérülést érnek el a leállások csökkenése és az alacsonyabb üzemeltetési költségek révén az egész termelési vonalon.

Állatos építés ahhoz, hogy hosszú távra használják

Nehéz ipari acélötvözetekből készülnek, így a legtöbb minőségi tekercsemelő évtizedeken át tart még kemény gyártási körülmények között is. Gyári feljegyzések szerint egyes egységek megfelelő karbantartás mellett 25 év után is erősen működőképesek, ami azt jelenti, hogy a vállalatok hosszú távon megtérítik a befektetésüket. Amikor vállalkozások ezeket a tartós modelleket választják a olcsóbb alternatívák helyett, hosszú távon pénzt takaríthatnak meg, miközben csökkentik a fémhulladék mennyiségét. Kevesebb cseredarab kerül a szeméttelepre, és a karbantartó személyzet kevesebb időt tölt a meghibásodott berendezések cserélgetésével az üzemcsarnokban.

Alkalmazkodás különböző csavar méretekhez és anyagokhoz

A tekercs-felhúzók kiváló alkalmazkodóképességet mutatnak az üzemek napi szinten kezelt különféle tekercsméretekhez és anyagokhoz. Ezek a gépek nem korlátozódnak csupán egyféle fémre, jól használhatók acél- és alumíniumtekercsekkel egyaránt, ezért számos különböző gyártási környezetben értékes eszközzé válnak. A különböző tekercsátmérők támogatása lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy gördülékenyebb működést valósítsanak meg, miközben bővíthetik az ügyfeleknek kínált termékek palettáját. Például autóalkatrészeket gyártó vállalatok válthatnak kis precíziós tekercsek és nagyobb szerkezeti elemek között anélkül, hogy külön berendezésre lenne szükségük. Ez a sokoldalúság versenyelőnnyel felvértezve segíti a gyártókat a mindentől – fogyasztási cikkektől ipari alkatrészekig – változó piaci igényekhez való alkalmazkodásban.