BMS Kötésdaraboló Sora | Pontos Acéldaraboló Eszköz Gyártó

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

BMS: Haladó technológia a szétvágási berendezésekhez és gyűrűszelet vágó sorokhoz

Mivel gyűrűszelet vágó gépgyártók vagyunk, mi a BMS büszkék vagyunk arra, hogy robust szétvágási sor berendezéseket tervezünk, amelyek az egész ipari spektrumot fedik. A gyűrűszelet vágó gépei biztosítják a legjobb TAV-t idő, pontosság és precizitás szempontjából. A berendezés feldolgozhat 20 tonnás gyűrűket. Servóhajtásos adatbekéréssel, élszamarraíró maradványok újrahasznosításával és forgó késsekkel üres vágásokat hajtanak végre. Az automatizáció és a 5 éves garancia a rendszer leállásáról, elavult alkatrészek megrendeléséről és rövid szállítási idejéről teszi a BMS-et vonzónak célul az autóipar, az HVAC és a fémmunkágyári ipar számára. Bízzen a szétvágási sor ismeretekben és az ISO-biztosítékos minőségben a BMS-nél, hogy növelje a termelékenységi hatékonyságot.
Kérjen árajánlatot

BMS Előnyei: Főgyártó gyűrűszelet vágó sorokban és acél szétvágási megoldásokban

BMS Előnyei: Főgyártó gyűrűszelet vágó sorokban és acél szétvágási megoldásokban

25+ éves tapasztalattal: Tervező szakember acél, alumínium és speciális ligavanyagokra vonatkozóan, aki innovációt mutat be.

BMS Előnyei: Főgyártó gyűrűszelet vágó sorokban és acél szétvágási megoldásokban

testreszabható megoldások: Specializált gyürtvágó sorok, amelyek 0,1mm – 8mm vastagságú anyagokra, 2000mm-es szélességre és legfeljebb 400 méter/perc sebességre alkalmazkodhatnak.

BMS Előnyei: Főgyártó gyűrűszelet vágó sorokban és acél szétvágási megoldásokban

Automatizmus integráció: PLC és HMI vezérlések, amelyekben szerepelnek szervó-motoros táplálók és valós idejű diagnosztika, csökkentik az elpazarzást és a leállási időt.

BMS Előnyei: Főgyártó gyűrűszelet vágó sorokban és acél szétvágási megoldásokban

Globális szállítás: A vásárlók bármikor kapcsolatba léphetnek velünk, gyors válaszadó csapataink segítenek Önnek; termékeink öt éves garanciát tartalmaznak és magukhoz tartozó spareszek globális szállítását is biztosítjuk. A BMS köteg felosztó gép egy rendszerintegrált ROI-val (visszaesési idő) rendelkezik az autóipari, repülészeti és építőipari ágazatok számára. Mentsen meg működési kiadásokat a BMS felosztó soros berendezéssel, amely magas kimenetet nyújt alacsony karbantartási igény mellett. Forduljon közvetlenül a BMS-hez teljes szolgáltatású rendszer telepítéshez, operátorok képzéséhez vagy bármilyen szolgáltatási igényre a gépjármű életciklusának ideje alatt. Kérjen ma ajánlatot és élvezze a BMS különbséget.

BMS Köteg Felosztó Sor Megoldások | Főbb Acél Felosztó Berendezés Gyártó

Mi a BMS-nél váltószivacsú alapanyagokat szedelünk, és szintén ajánlunk szivacsolási sor megoldásokat acélosztály, aluminium és rostmentes acél feldolgozásra. A szivacsolási gépeink acélra vonatkozóan + / - 0,005 mm-es egyéb servomotor pontosságot biztosítanak 400 méter/perc sebességen, míg 0,1-8 mm vastagságú és 2000 mm szélességű kapacitással rendelkeznek. Ezek a gépek PLC-vel vannak vezérelve és olyan funkciókat tartalmaznak, mint az HMI vagy PLC automatizmus, a kiszívott anyag újrahasznosítása és a servo feszítőrendszer. A BMS szivacsolási sor eszközei az ISO 9001 és CE szabványokra vannak tanúsítva, amely biztosítja az éves erős építést és az energiahatékonyságot. Folyamatos bizalomot kapunk szolgáltatásokért, nemzetközi szállításért és 5 éves garanciáért az autóipari, építészi és HVAC iparágakbeli ügyfelektől. Optimalizálja márkáját a tudományilag motivált mérnökök segítségével, csökkentse a költségeket és növelje a termelékenységet. Kapcsolatba lépjen velünk a BMS-tól időben elérhető árajánlatokért!

### „BMS Szétvágó Sor Berendezés: A Holnap Okos Gyárak Háttere”

### Bevezetés

A technológia nem definiálhatóan fejlődik, és a BMS, az egyik vezető gyűrű szétvágó sorrendszer gyártó, útvonalat tervez az IoT-kapcsolatos szétvágó sorrendszerekkel, amelyek okos automatizált termeléskészleti elemzéssel vannak felruházva. Ezek az elemzők részei az automata-fokozó intelligens vasformáló rendszerek forradalomának.

### Műveletek Növelett Intelligens Automatizációval

Néhány a BMS szétvágó sor berendezés komponense:

- MI-Terelő Diagnosztika: Prediktív karbantartási tervet fejleszthetünk ki, mivel a gépi tanulás előre jelezi a lészesés foltosságát.
- Valós Időben Frissülő Áttekintő: A hulladék arányt és a termelési sebességet mobil vagy asztali eszközről keresztül figyelhetjük.
- Adaptív irányítás: A anyagvastagság változásai automatikusan szabályozzák a feszültséget és igazítást a szükséges szintre.

A BMS előrejelzéses elemzései 30%-kal csökkentik a lámpacserével kapcsolatos költségeket egy napenergiapanelen gyártó számára.

### Industry 4.0 jellemzők

1. Távoli hozzáférés
- Egy központból kezelhető több tárgyfaló vonal.
- Az operatív folyamatok anomáliái azonnal riasztást kapnak.

### 2. Adatok alapján történő optimalizálás

- A múlt paraméterei archivált adatok értékelésével javulnak.

- A készletkövetés valós idejű lesz az ERP rendszer bevezetése után.

### BMS technológia fenntartható gyártás támogatásában

- Zártnyomású újrahasznosítás: a szélvágások 98%-a újra felhasználva új gyűrűk létrehozására.

- Energiahatékonyság: Egyesítve alacsony fogyasztású várakozási üzemmódot és napenergiát használó eszközök.

- Környezetvédelmi igazolás: Megfelelés az ISO 14001, RoHS és BSI 14001 szabványoknak.

### Környezetbarát magas technológia gyártási alkalmazások

Vágott réz- és alumíniumfoliák alkalmazása litium-ion akkumulátorcellák gyártásában elektromos járművekhez.

Repülőipar: Repülőgépkeretek gyártása titaniumcsermészmill feldolgozással.

Fogyaszterelektronika: Vezetékes anyagok gyártása okostelefonok és elektronikai eszközök számára.

### A zökkenőmentes üzemeltetés átalakítása: Ügyfél esettanulmány

A BMS IoT-kapcsolatos gyűrűdaraboló sorának bevezetése után egy európai acélfeldolgozó a következőket érte el:

- 40%-os leállás csökkentése: A karbantartási megállások előre jelezése csökkentette az tervezetlen leállásokat.

- Az energiafogyasztás 20%-os csökkentése: az okos motorok a teljesítménytől függően kapják a tárgyalomot.

- Digitális ikrek: a szimulált sorban történő módosítások előre megtörténtek, mint a fizikai változások.

### Végső gondolatok

A BMS acélvágó berendezései nemcsak gépek; egy fejlesztés az irányba, hogy okosabb, zöldregebb és termelékenyebb gyártást hozzanak. A BMS átalakítja a gyárakat modernnek, késznek IoT-ra és mesterséges intelligenciára, hogy versengjenek a digitális korban.

CTA

Lépjen kapcsolatba velünk most, és engedélyezze szakértőink a vágó sorok terén, hogy segítsen Önnek az okos gyár útján. Integráljuk a termelési sorokat az Industry 4.0 BMS megoldásokkal!

GYIK

A BMS csavarvágó sávokhoz kapcsolódó kérdéseket és a rendelkezésre álló acélvágó gépjeikről olvashat az FAQ szakaszban. A vágó sávok üzletében a BMS egyik versenytársa, és anyaguk, vezérlésük és szolgáltatásuk specifikációi részei más tárgyalásoknak a területen (0,1-8 mm vastagságú és 20-2000 mm széles, pontossági eltolások ±0,005 mm, automáció PLC/HMI vezérléssel). A BMS vágó sávai nagyon termékesek az autóipari, építészi és megújuló energiaterületeken. Tudj meg többet a garanciakörülményekről (5 év), az egyéni rendelésekről és a hulladékmentes tervekről. Bizalmassal bírhatsz a BMS-re tizenkét éven keresztül a vágó sávok berendezésének hatékonyságáról, a VÉR-ről és akár a világszerte nyújtott technikai támogatásról is.

Milyen pontosak a BMS csavarvágó vonalak?

A BMS szivattyúvágó sorozat garancia 0,005 mm-es szél szélesség pontosságot körhullámok és szervószabályzott feszítőrendszerrel. Kritikus alkalmazások esetén opcionális laser-mérési eszközök távolíthatják el a szélélen található burkolgatást.
Minden hüvelyk. Igaza van abban, hogy a BMS éveken keresztül hitelességet épített a szivattyúvágó sorozatok kínálataiban globális technikai támogatással, amely 24/7 elérhető, öt éves garanciával és azon nap belül érkező mellékletekkel. Ingyenes művelettanítás garantálja, hogy maximalizálja a termelési sor értékét.
Igen, helyes, hogy a BMS specializált moduláris terveket kínál gyürtvágó sorokra térfogattal, sebességgel (legfeljebb 400 méter percenként), automatizációval, IoT nyomon követéssel, hulladék visszanyerési rendszerekkel és többnyelvű HMIs funkciókkal.
A BMS több mint 25 éves tapasztalattal rendelkezik, és CE-val valamint ISO tanúsítványokkal bír. Az energiahatékonysági terveink jelentősen felülhajtják a versenyt. A kliensek 20%-os termelékenyebbnek biztosítják magukat, és 30%-os csökkentést érnek el a hibás anyagok arányában, amikor összehasonlítják a szabványos acélreszketési berendezésekkel.

Hűvös Gödörző Folyamat Blog: Professzionális Tanácsadás és Acélesés Szolgáltatások

A BMS specializálódott a haladó szalagvágási soros gépek, acélvágási felszerelések és gyürtvágási rendszerek tervezésében világszerte széles körű ügyfelek számára. A szalagvágási sorunk kezeli a gyürteket, amelyek automatisálják a folyamatokat anyagok esetén, amelyek vastagsága 0,1 mm-től 8 mm-ig terjed, és maximális 2000 mm-es szélességűek lehetnek. A BMS gépek sebességet, pontosságot (legfeljebb 400 mpm-ra) és hosszú tartóságot nyújtanak, amely növeli az termelékenységet az autóiparban, a háztartási berendezésekben, az építészetben és a gyártásban. Tizenöt éve több mint huszonéves tapasztalattal rendelkező ügyfeleink alkalmazták egyéni szalagvágási soros gépeinket, amelyeket szervó-hajtásos rendszerekkel, looperekkel és hulladék-bérkesztési rendszerekkel integráltunk. Teljes ISO 9001 minőségbiztosítási tanúsítványt tartunk karban CE/UL dokumentumokkal az energiafogyasztás és biztonság szempontjából. Nemcsak egyedi megoldásaink vannak a gyürtvágási gépek terén, hanem állandó technikai támogatást is biztosítunk a BMS oldaláról bármikor. Fényes büszkék vagyunk az innovatív terveinkre, amelyek különbséget tesznek velünk a piac többi részével szemben.
Mi az a hengeralakító gép?

26

Dec

Mi az a hengeralakító gép?

Továbbiak megtekintése
A hengeralakító gépek szerepe az energiaszektorban

26

Dec

A hengeralakító gépek szerepe az energiaszektorban

Továbbiak megtekintése
Szelemen alakú tekercsformázó gépek áttekintése

26

Dec

Szelemen alakú tekercsformázó gépek áttekintése

Továbbiak megtekintése

BMS Coil Slitting Line Vélemények: Élesztőeszközök Visszajelzései Ügyfelektől

Fedezze meg, miért bíznak a globális gyártók a BMS coil slitting line rendszereiben. Mint vezető élesztési sorrend gyártók, a BMS pontossággal tervezett acél-élesztő eszközöket kínál ±0,005 mm pontossággal, legfeljebb 400 méter/perc sebességgel és ISO 9001/CE tanúsítványokkal. Az ügyfelek kiemelik az összefüggő integrációt, a hosszú tartóságát (15+ éves élettartam), valamint a 24/7-as technikai támogatást. Olvassa el az alábbi igazolt véleményeket a coil-vágási sor teljesítményéről az autóiparban, építőiparban és az újrafelhasznosítási energiaiparban. Lásson, hogyan csökkenti a BMS élesztési sorrendszer a leállásokat 30%-kal, és növeli az ROI-t energiatakarékos automatizációval.
John P
Autógyárának Szállítója, Németország

A BMS coil élesztési sora átalakította a munkafolyamatot. Nulla meghibásodás 18 hónap alatt – a szervóvezérlések tökéletesek. Könnyű új operátorokat is képzni!

Linda K.
Acél Feldolgozó, USA

Frissítettem a BMS-re tavaly. A hulladék újrahasznosítási rendszer 20%-kal csökkentette a hulladékot, és a támogató csapat egy órával távolról helyreállította egy kisebb kalibrációs problémát. Impozant!

Rajesh M.
HVAC Gyártó, India

Naponta 0,5 mm vastag alumíniumot dolgozunk fel. A BMS szétvágó berendezése minden alkalommal tökéletesen egyenes éleket ad. A karbantartás egyszerűbb, mint a régi gépeinknél.

Sofia T
Hernyőenergiai Vállalat, Spanyolország

Hibátlan síkfém szétvágás napléc keretekhez. A BMS csapat még a vonalsebességet is testreszabta kis szelekésünkért. Ajánlom a köteg vágó vonalukat!

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
ico
weixin