Miért válasszon tekercselő gépet fémtekercsekhez?

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Tekercsismétlő gép nagy pontosságú fémcsík újratekercseléséhez ipari feldolgozó sorokban

A tekercsismétlő gép egy kritikus lefelé irányuló egység a fémcsík-feldolgozó sorokban, mint például hasító sorok, síkító sorok, feszítősíkító rendszerek és hosszra vágó sorok. Alapvető szerepe a feldolgozott fémcsíkok kompakt, egyenletes és mechanikailag stabil tekercsekbe történő újratekercselése, amelyek alkalmasak tárolásra, szállításra és további gyártási folyamatokra. Mivel a termelési sor végső minőségellenőrző kapuja, a tekercsismétlő gép közvetlen hatással van a tekercs feszességére, a szélek igazítására, a belső feszültség-egyensúlyra és a felület megjelenésére. A B2B felhasználók – beleértve acélkiszolgáló központokat, OEM gyártókat és fémfeldolgozó üzemeket – számára egy nagyteljesítményű tekercsismétlő gép biztosítja a tekercsek állandó geometriáját, megbízható feszítésszabályozást és zökkenőmentes integrációt nagy sebességű, nehézüzemi termelési környezetekkel.
Árajánlat kérése

Visszacsavító gép

A modern fémfeldolgozó műveletek során egy tekercsismétlő gépnek pontos feszítés-szabályozást, szerkezeti merevséget és adaptív vezérlést kell biztosítania széles anyag- és termelési sebességtartományban. Az alapvető feltekerő megoldásokkal összehasonlítva az ipari minőségű tekercsismétlő gép szabályozott mandrel-bővítést, dinamikus nyomásszabályozást és stabil nyomaték-kimenetet nyújt az egész ismétlési ciklus során. Ezek a képességek elengedhetetlenek a tekercsek integritásának fenntartásához, a hulladék csökkentéséhez és a folyamatos, 24/7 termelés támogatásához igényes B2B környezetekben.

Stabil mandrel-bővítés és tekercs rögzítése

A tekercs visszatekercselő gép táguló mandzsett rendszert használ – mechanikus vagy hidraulikus, a konfigurációtól függően – a tekercsmag egyenletes sugárirányú nyomásának biztosítása érdekében. Ez lehetővé teszi a tekercs biztonságos rögzítését kezdettől fogva a teljes átmérőig, kiküszöböli a csúszást, és megőrzi a koncentrikus tekercselést. A szabályozott mandzsetta-tágulás javítja a tekercs kerekességét, és minimalizálja a belső feszültséget, különösen vastag acél vagy nagy szilárdságú ötvözetek visszatekercselésekor.

Nagy teherbírású nehézipari tekercsekhez

Erősített vázzal, nagy teherbírású tengelyekkel és túlméretezett csapágyakkal tervezett a tekercs visszatekercselő gép, amely 20 tonnás, akár 50 tonnás vagy annál nagyobb súlyú tekercseket is megtart. Ez a robusztus felépítés hosszú távú működést tesz lehetővé extrém mechanikai terhelés mellett deformáció vagy rezgés nélkül, így ideális acélkereskedelmi központokhoz és nagy léptékű tekercsfeldolgozó létesítményekhez.

Pontos feszítőerő-szabályozás változó vonalsebességek mellett

A tekercselő gép kulcsfontosságú feszítésvezérlő egységként működik a gyártósoron belül. Zárt hurkú nyomatékszabályozáson és valós idejű visszajelzésen keresztül biztosítja a szabad szalag feszítésének állandóságát gyorsítás, lassítás és sebességváltoztatás során egyaránt. Ez az állítható stabilitás megakadályozza a szalag széleinek hullámzását, a teleszkóposodást és a laza tekercselést akár 300 méter per perc feletti vonalsebességnél is.

Kapcsolódó termékek

1996-ban alapították, BMS Group a BMS Group vezető gyártóvá nőtte ki magát a fémalakító és tekercsfeldolgozó berendezések terén, erős globális jelenléttel. A folyamatos befektetések és technológiai fejlesztések révén a BMS Group nyolc szakosodott hengerlési és gépgyártó üzemmel rendelkezik Kínában, amelyeket hat precíziós megmunkáló központ és egy kizárólagosan acélszerkezetek gyártásával foglalkozó vállalat támogat. Együttesen ezek az egységek több mint 30 000 négyzetméteren működnek, és több mint 200 képzett szakembert foglalkoztatnak a tervezés, gyártás, minőségellenőrzés és szerviz területein.

A BMS Group függőlegesen integrált gyártási modellt alkalmaz, amely biztosítja a minőség, a gyártási idő és az egyéni igények teljes körű ellenőrzését. Mechanikus tervezéstől és szerkezeti szimulációtól kezdve a hidraulikus rendszerintegráció, elektromos vezérlésprogramozás, megmunkálás, összeszerelés és üzembe helyezésig minden egyes tekercselő gép szigorú belső szabványok szerint készül el. Minden egység kiterjedt tesztelésen megy keresztül, beleértve terhelés-ellenőrzést, feszítési stabilitási vizsgálatokat és folyamatos üzempróba, hogy megbízható teljesítményt garantáljanak követelmes ipari környezetekben.

Az összes BMS Coil Rewinder gépmegoldás megfelel a nemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak, valamint CE és UKCA tanúsítvánnyal rendelkezik, amelyet az SGS adott ki. Berendezéseinket olyan globálisan elismert vállalatoknál telepítettük már sikeresen, mint az ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, China State Construction (CSCEC), a Kingspan Group leányvállalatai, ZAMIL STEEL, az LYSAGHT Csoport tagjai, az SANY Group, valamint más multinacionális gyártók. Ezek a hosszú távú partnerek a BMS Group képességét mutatják arra, hogy tartós, nagyteljesítményű berendezéseket szállítson összetett termelési igényekhez igazítva.

A gépgyártáson túlmenően a BMS Group komplex kulcsra kész megoldásokat nyújt tekercselő sorokhoz. Szolgáltatásaink közé tartozik a gyártósor-elrendezés tervezése, az automatizálás integrálása, az operátorok képzése, távdiagnosztika, valamint hosszú távú posztüzemeltetési támogatás. Több mint 100 országban és régióban – többek között Észak-Amerikában, Európában, Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában és Ausztráliában – rendelkezünk telepítésekkel, és egy gyorsan reagáló globális szervizhálózattal, amelynek keretében könnyen elérhető tartalék alkatrészek és műszaki szaktudás áll rendelkezésre. A Taiwanról származó mérnöki szabványok és költséghatékony gyártás kombinálásával a BMS Group biztosítja, hogy minden Tekercselt Huzal Göngyölítő Gép kiváló teljesítményre és hosszú távú befektetési biztonságra legyen képes.

GYIK

Mely iparágakban használják tipikusan a tekercselő gépet?

A tekercselő gép széles körben alkalmazott acélkiszolgáló központokban, fémfeldolgozó üzemekben, járműipari ellátási láncokban, építőanyag-gyártó üzemekben és háztartási készülékek gyártósorain, ahol az állandó tekercsminőséget igénylik.
Igen. Az ipari tekercselő gépek úgy készülnek, hogy széles tartományú belső átmérőt, 2 méternél nagyobb külső átmérőt, valamint akár 50 tonnás vagy annál nagyobb tekercssúlyt is támogassanak az állítható mandrellel és meghajtási konfigurációkkal.
A stabil feszítettséget, gyors tekercscserét és az egyenletes tekercselési minőséget biztosítva a tekercselő gép csökkenti az állásideőt, csökkenti a selejt arányt, és támogatja a folyamatos, nagysebességű termelést.

További bejegyzések

Melyek a fő szempontok a standard és egyéni daraboló vonal közötti választáskor?

17

Sep

Melyek a fő szempontok a standard és egyéni daraboló vonal közötti választáskor?

Bevezetés A modern tekercs-feldolgozás területén egy gép bizonyult nélkülözhetetlennek: a tekercsslitter. Akár acél szolgáltató központokról, akár autóipari ellátási láncokról vagy építőanyag-gyártásról van szó, az pontosan vágott fémek iránti igény egyre nő...
További információ

Vásárlói Vélemények

Michael Turner, Üzemeltetési Igazgató

A BMS tekercselő gépe jelentősen javította a tekercseink konzisztenciáját. A szélek igazítása és a tekercselés feszessége messze jobb, mint az előző rendszerünkben.

Zhang Wei, Termelési Felügyelő

Ez a tekercselő gép könnyedén kezeli a nehéz acéltekercseket. Simán fut akár folyamatos műszakok alatt is, és jól integrálódik a hasító sor automatizálásához.

Ahmed Al-Farsi, Üzemvezető

Értékeljük a BMS tekercselő gép megbízhatóságát és mérnöki minőségét. A karbantartás egyszerű, és az utánsó értékesítési támogatás kiváló.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Hős keresés

ico
weixin