Precíziós szélesszabási vonalak elektromos acéllemezekhez

1002, Hualen Nemzetközi Nagyház, 1. Guyan út, Xiamen, Füjiang, Kína +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

EN EN

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Pontos tekercscsíkozás elektromos acélhoz: alapvető technológia motorok és transzformátorok gyártásához

Pontos tekercscsíkozás elektromos acélhoz: alapvető technológia motorok és transzformátorok gyártásához

Ultraprecíz, maradékmentes vágásra van szüksége az elektromos acél esetében? Speciális tekercsvágó rendszereink kifejezetten a szemcseirányított (GO) és nem irányított (NO) elektromos acélok egyedi kihívásainak kezelésére készültek. A hibátlan sávszélek elérése és a szigorú méretpontosság (±0,10 mm) fenntartása alapvető fontosságú az elektromos acélmagok mágneses tulajdonságainak és lemezréteg-hatékonyságának megőrzése szempontjából. A Shandong Nortech Machinery olyan nagyteljesítményű vágó megoldásokat kínál, amelyek minimális széldeformációt, alacsony hőterhelést és teljesen tiszta vágást biztosítanak a lemezek közötti rövidzárlatok megelőzése érdekében. Bízza ránk szakértelmét olyan berendezések terén, amelyek megfelelnek az elektromos járművek, teljesítménytranszformátorok és hatékony motorok iparának szigorú követelményeinek. Optimalizálja álló- és forgórészek, valamint transzformátor-magok gyártását technológiaorientált vágórendszereinkkel. Lépjen kapcsolatba velünk egy személyre szabott megoldásért, amely megóvja anyaga belső mágneses minőségét.
Árajánlat kérése

Miért emelkedünk ki az elektromos acél darabolási megoldásainkkal

Az elektromos acél darabolása nem egyszerű vágási folyamat, hanem precíziós tudomány. A tökéletlen élek ronthatják a mágneses tulajdonságokat, növelhetik a magveszteséget, és problémákat okozhatnak a szerelés során. Daraboló vonalaink kifejezetten ezeknek a nehézségeknek a leküzdésére lettek tervezve. Fejlett feszítőszabályozó rendszereket, nagy keménységű speciális szerszámokat és tiszta, merev gépszerkezetet építettünk be, hogy olyan sávokat állítsunk elő, amelyek készek a nagy sebességű egymásra helyezésre és lemezelésre. Fő célunk az értékes anyag értékének megőrzése, biztosítva a méretpontosságot, az él tökéletességét és a felület integritását, közvetlenül hozzájárulva végső elektromos alkatrészei hatékonyságához és megbízhatóságához.

Megőrzött mágneses tulajdonságok:

Pontosan vezérelt, alacsony rezgésű vágófolyamatunk minimalizálja a határolt szélkörzetet (megmunkált felület), így megóvja a hidegen hengerelt szemcseszerkezetet, és biztosítja az egységes mágneses fluxus teljesítményt minden lemezrétegen.

Hajlításmentes, tiszta élek:

Prémium H13K késlemezek (HRC 53-56) használatával és pontos késrés-beállítással garantáljuk, hogy az élhajlítás ≤0,1 mm legyen. Ez elengedhetetlen a transzformátorokban és motorokban előforduló rétegek közötti rövidzárlatok megelőzéséhez, így növelve a termék biztonságát és hatékonyságát.

Kiváló feszítés-szabályozás:

Dedikált, többzónás feszítésrendszer irányítja a finom szalagot a letekeréstől a feltekerésig. Ez megakadályozza a nyúlást, redőzést vagy karcolódást a sérülékeny szilíciumacél-felületen, és így biztosítja a síkságot és egyenletességet.

Anyagminőségekhez való alkalmazkodó képesség:

Függetlenül attól, hogy vékony, magas szilíciumtartalmú GO-acélt dolgoz ki transzformátorokhoz, vagy vastagabb NO-acélt EV-motorok magjaihoz, gépparamétereink és szerszámbeállításaink alkalmazkodnak. Ez a rugalmasság védi befektetését a jövőbeni anyagfejlesztések tekintetében.

Elektromos acél hasítóberendezéseink kínálata

A Shandong Nortech átfogó palettát kínál hasítóvonalakból az elektromos acélipar számára. Termékválasztékunk a nagy, nehéz tekercsek feldolgozására alkalmas, nagy teljesítményű vonalaktól kezdve a mikromotorokhoz és magas frekvenciájú induktorokhoz használt vékony lemezekhez tervezett nagysebességű, precíziós vonalakig terjed. Mindegyik vonal, például a megbízható 1900-Hidraulikus Kétszerszánes modell, testreszabható speciális funkciókkal, mint például karcolásmentes hengerek, statikus töltéseltávolítók és fejlesztett porelszívó rendszerek, amelyek az elektromos acél felületének makulátlan állapotát biztosítják. Pontosan az Ön igényeinek megfelelő gépet kínáljuk tekercs súly, vastagságtartomány (pl. 0,3 mm – 1,2 mm), szélesség és szükséges kimenő sebesség alapján.
4/6/8/10/12 Összecsukható lemezes CNC hajlítógép hasítási funkcióval Részletek megtekintése

4/6/8/10/12 Összecsukható lemezes CNC hajlítógép hasítási funkcióval

Fém tetőlemez fröccsöntő gyártó szállító összecsukható L Trim Roll Form Machine Részletek megtekintése

Fém tetőlemez fröccsöntő gyártó szállító összecsukható L Trim Roll Form Machine

Tető 8 hüvelykes fél ereszcsatorna tekercs, gyártási formázógép Kínában Részletek megtekintése

Tető 8 hüvelykes fél ereszcsatorna tekercs, gyártási formázógép Kínában

Tetőpanel varrásgép állóvarrat fém tetőhenger formáló Részletek megtekintése

Tetőpanel varrásgép állóvarrat fém tetőhenger formáló

Az elektromos motorok, transzformátorok és generátorok gyártása az alaplemezek minőségétől függ. Ezeket a lemezeket precízen hasított tekercsű elektromos acélból állítják elő – egy speciális anyagból, amelyet mágneses permeabilitása miatt értékelnek, ugyanakkor mechanikai igénybevételre és élkárosodásra érzékeny. A szabványos fémszalag-hasító gépek gyakran nem felelnek meg a követelményeknek, olyan hibákat okozva, mint repedések, éldeformáció és maradékfeszültség, amelyek jelentősen rontják az alapanyag teljesítményét, növelve a hiszterézis- és örvényáram-veszteségeket. Itt válik kiemelten fontossá az elektromos acél tekercshasításának szakértelme.

A Shandong Nortech Machinery Co., Ltd. jelentős mérnöki erőforrásokat fordított erre a szakmai területre, hogy tökéletesítse azt. Megértve, hogy az elektromos acél vágóvonal egy kritikus folyamatőr, olyan rendszereket tervezünk, amelyek elsődleges hangsúlyt fektetnek a pontosságra, tisztaságra és a gyengéd anyagkezelésre. Gépeink merev vázra épülnek a rezgések csillapítása érdekében, és nagy pontosságú orsóegységeket tartalmaznak (például Φ300 mm-es vágóorsóinkat), amelyek abszolút koncentricitást biztosítanak nagy sebességű üzem közben – elengedhetetlen feltétel az egységes sávszélesség eléréséhez. Az alkalmazási területek széleskörűek és igényesek: az ultra vékony, irányított kristálytani szerkezetű acél vágásától kezdve nagy teljesítményű hálózati transzformátorok magjaihoz, ahol az összefüggőség több ezer méteren keresztül döntő fontosságú, egészen a nem irányított típusok feldolgozásáig villamos járművek hajtómotorjainak állórészéhez és forgórészéhez, ahol a sáv széleinek minősége közvetlen hatással van a teljesítménysűrűségre és a hatásfokra.

Cégünk előnye a precíziós fémalakítási és vágási területen megszerezett mélyreható szakértelemre vezethető vissza. Bár része vagyunk egy nagyobb ipari csoportnak, amelynek világszerte kiterjedt tapasztalata van Fortune 500-as vállalatok kiszolgálásában, a Nortechnél azonban a célunk célzott megoldások nyújtása. Ötvözzük a szilárd szerkezeti kialakítást – például a 7 tonnás teherbírású, nehézüzemű egyleneses tekercselőink komponenseiben láthatóan – a finom szabályozással, olyan márkás alkatrészekkel, mint a Siemens PLC-k és az Eurotherm hajtástechnikai rendszerek, amelyek a folyamat irányítását végzik. Ez a nehézüzemű megbízhatóság és a mikroszintű pontosság ötvözete lehetővé teszi számunkra, hogy olyan tekercsvágó vonal-megoldásokat kínáljunk, amelyek megóvják értékes elektromos acélkészletét. A több mint 80 országba történő exportból kialakult globális szervizhálózatunk biztosítja, hogy ismerjük a regionális szabványokat, és gyors támogatást tudjunk nyújtani, így termelése zavartalanul és jövedelmezően folyhat a hatékony elektromos alkatrészek gyártásában.

Gyakran Ismételt Kérdések: Elektromos Acél Hasítása

Fedezze fel a gyakori kérdéseket a speciális vágóvonalak használatának konkrét követelményeiről, képességeiről és előnyeiről az elektromos acélgyártásban.

Mekkora a maximális vastagság és a minimális sávszélesség, amelyet a vonal kezelni tud az elektromos acélnál?

Szabványos precíziós vonalaink, mint például a kiemelt modell, a leggyakoribb 0,3 mm-től 1,2 mm-ig terjedő vastagságtartományra optimalizáltak, amely lefedi a legtöbb NO és GO acél alkalmazást. Vastagság tekintetében megoldásokat kínálunk akár 3,0 mm-ig is. A minimális bevágott sávszélesség általában 10–20 mm, a szerszámzetre és a sávstabilitás fizikai korlátai határozzák meg. Ilyen keskeny sávok eléréséhez kifogástalan gépi merevségre és feszítésvezérlésre van szükség a sávcsavarodás megelőzéséhez – ami tervezésünk egyik alapvető erőssége. Ajánljuk, hogy konkrét anyagspecifikációi alapján tárgyaljunk meg egy megvalósíthatósági vizsgálatot a legoptimálisabb konfiguráció megerősítéséhez.
Teljes mértékben. Az alapvető mechanikus vágási folyamat hasonló, de a kulcsfontosságú paraméterek eltérnek. Gépeinket pontosan hangolhatóra terveztük. A GO acélnál, amely gyakran vékonyabb és ridegebb, különösen az alacsonyabb feszítésre, élesebb késszögekre és esetleg alacsonyabb sebességekre helyezzük a hangsúlyt, hogy tökéletes, kristályos hatású szélet érjünk el. Az NO acélnál magasabb sebességeket alkalmazhatunk, és az eszközöket az hatékonyság érdekében állíthatjuk. A Siemens PLC vezérlőplatform lehetővé teszi számunkra, hogy különböző anyagminőségekhez külön paraméterkészleteket menthessünk és hívjunk vissza, így a váltások gyorsak és hibamentesek legyenek.
A felületvédelem kritikus tervezési szempont. Több stratégiát is alkalmazunk: az összes érintkezési henger, beleértve a fogóhengereket és a vezetőhengereket is, poliuretán bevonattal látható el, vagy krómozott és tükrösre polírozott felületű lehet. A hurkolóárok és vezetők úgy készülnek, hogy elkerüljék az éles éleket. Továbbá ionizáló rudak integrálásával semlegesíthető a statikus töltés, amely porfelhalmozódást okozhat, valamint vákuumrendszerekkel azonnal eltávolíthatók a vágásból származó maradékok. Ez a komplex megközelítés biztosítja, hogy a tekercsvágó sor folyamán a villamos acél bevonatos vagy bevonat nélküli felülete hibátlan maradjon.
A BMS több mint 25 éves tapasztalattal rendelkezik, és CE-val valamint ISO tanúsítványokkal bír. Az energiahatékonysági terveink jelentősen felülhajtják a versenyt. A kliensek 20%-os termelékenyebbnek biztosítják magukat, és 30%-os csökkentést érnek el a hibás anyagok arányában, amikor összehasonlítják a szabványos acélreszketési berendezésekkel.

Kapcsolódó Cikkek

A BMS specializálódott a haladó szalagvágási soros gépek, acélvágási felszerelések és gyürtvágási rendszerek tervezésében világszerte széles körű ügyfelek számára. A szalagvágási sorunk kezeli a gyürteket, amelyek automatisálják a folyamatokat anyagok esetén, amelyek vastagsága 0,1 mm-től 8 mm-ig terjed, és maximális 2000 mm-es szélességűek lehetnek. A BMS gépek sebességet, pontosságot (legfeljebb 400 mpm-ra) és hosszú tartóságot nyújtanak, amely növeli az termelékenységet az autóiparban, a háztartási berendezésekben, az építészetben és a gyártásban. Tizenöt éve több mint huszonéves tapasztalattal rendelkező ügyfeleink alkalmazták egyéni szalagvágási soros gépeinket, amelyeket szervó-hajtásos rendszerekkel, looperekkel és hulladék-bérkesztési rendszerekkel integráltunk. Teljes ISO 9001 minőségbiztosítási tanúsítványt tartunk karban CE/UL dokumentumokkal az energiafogyasztás és biztonság szempontjából. Nemcsak egyedi megoldásaink vannak a gyürtvágási gépek terén, hanem állandó technikai támogatást is biztosítunk a BMS oldaláról bármikor. Fényes büszkék vagyunk az innovatív terveinkre, amelyek különbséget tesznek velünk a piac többi részével szemben.
Mi az a hengeralakító gép?

26

Dec

Mi az a hengeralakító gép?

További információ
A hengeralakító gépek szerepe az energiaszektorban

26

Dec

A hengeralakító gépek szerepe az energiaszektorban

További információ
Szelemen alakú tekercsformázó gépek áttekintése

26

Dec

Szelemen alakú tekercsformázó gépek áttekintése

További információ

Mit mondanak rólunk ügyfeleink az elektromos acél slitting vonalaink kapcsán

A villamos alkatrészek gyártói világszerte megbíznak precíziós slitting megoldásainkban. Olvassa el tapasztalataikat alább.
David Chen
Autógyárának Szállítója, Németország

a Nortech vágóvonalának a gépjárművek motor laminációinak gyártásába történő integrálása stratégiai döntés volt. A szélek minősége és a szélesség következetessége (± 0,08 mm következetesen tartva) jelentősen csökkentette a felhalmozás elutasítási arányát. A borotvával mentes szalagok elengedhetetlenek a lézerfűtött statorcsomagokhoz. Ez egy robusztus gép, ami finomságot nyújt.

Mikhail Volkov
Acél Feldolgozó, USA

több műszakban dolgozunk, nehéz, gabonás acél tekercseket dolgozunk fel. A Nortech nehézművészeti vágócsatornánk 3 éve működik, minimális leállási idővel. A feszültség-szabályozás kiváló, így a legszélesebb sávokon sem lehet elhajolni. A támogató csapatuk is nagyon jól ismerte a bevetés során a gyorsaság optimalizálását a speciális anyagminőségünkre.

Aris Thanas
HVAC Gyártó, India

„A 0,35 mm-es irányítatlan acél szélesztése kis induktorokhoz nehézségekbe ütközött a régi vonalunkon, gyakori peremhullámokkal. Az új precíziós vonal a Shandong Nortech-től ezt teljesen megoldotta. A gép stabilitása és a hidraulikus csillapítórendszer hatékonysága lenyűgöző. Megjegyzésre méltó javulást értünk el a kitermelésben és az anyagkihasználásban.”

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
lapacsoport felbontó gép fémlemezhez
elektromos acél kibontó
cnc acél felbontó
acél feldolgozó kifeszítő
kifeszítő gödörformázásra
magas pontosságú acél kifeszítő
ico
weixin