BMS Kötésdaraboló Sora | Pontos Acéldaraboló Eszköz Gyártó

**BMS Coil Slitting Line: Átfogó áttekintés a pré-kapcsoló teljesítményről**

**Bevezetés**

A BMS coil slitting line minőségi szabványként szerezte meg a hírhedt elismerést a rendszerességi automatizáció területén, amely gyorsaság és alkalmazkodás képességétől függően fémfeldolgozást végez. A BMS vezető szivattyúvágó sorozat gyártója, amely modern automatizációt integrált több évtizedes mérnöki örökséggel párosítva olyan acélvágó berendezéseket biztosít, amelyek egyediak az iparban. Korábban a vágórendszereket csak pontosságuk és gyorsaságuk alapjánértékelték. Ez a felülvizsgálat részletezi a bonyolultságokat, a különféle alkalmazásokat és a BMS jelmezrendszerének valós hatását a felhasználói közönségére.

Fő jellemzők és technikai adatok

1. Pontos mérnöki megoldás

Tűréstav: ±0.005 mm kritikus módszerek esetén, például az orvosi és repülőipari gépelésnél.

Vágólemezoptions: Tungstenkarbid vágókészek, magas szén tartalmú acél vágókészek vagy laserrel fedett vágókészek hosszabb tartós életre.

2. Gyorsaság és hatékonyság

Sor sebesség: A 50mpm és 400mpm közötti tartomány szabad kezet ad a gyors termeléshez.

Automatizált szolgáltató rendszerek: A szervóvezérelt kibontók és visszagyűjtők alkalmazása csökkenti a kézzel végzett munka fokát.

3. Anyag kompatibilitás

Vastagsági tartomány: vágható anyagok, például rostmentes acél, alumínium, réz és galvanizált acél, amelyeknek a vastagsága 0,1 mm és 8 mm között van.

Maximális tárcsasúly: 20 tonnás súlyú tárcsa, amelynek a szélessége maximum 2000 mm lehet feldolgozni.

Valós életbeli esettanulmány: Autóberendezések gyártója növeli az outputot.

A BMS-t egy első szintű autóberendezések gyártója foglalta fel egy öregedő tárcsavágó sorcseréjére. Az egy hónap utáni fejlesztések közé tartoznak:

Ciklusidő javítása 25%-kal a 400mpm-os sorsebességgel párhuzamosan egy gyors eszközcsere-rendszerekkel.

Anyagmentesülés 15%-kal a zavarok csökkentésével kapcsolatos fenntartásokon keresztül.

Nulla hiba: Hogy pontosságú feszültség-ellenőrzés tisztaságot biztosít a burkoktól a leütött komponenseken.

Miért dominálja a BMS más választóvonal-gyártók?

Történelem: Több mint 25 éves tapasztalat építés, megújuló energia és elektronika területén.

Hírnev: A CE, ISO 9001 és ANSI jelölések biztosítják a betartást a biztonság és a hosszú tartóság tekintetében.

Világszerte elérhető támogatás: Hibaelhárítás 24/7, azonnali segélyrészek és kézikönyvek több nyelven.

Testreszabott megoldások: Mind MSME-knek (10 tonna) és ipari telepeknek (200.000 tonna éves) alkalmas SME konfigurációk érhetők el.

Környezetvédelmi és gazdasági előnyei

A BMS választóvonalas berendezése egyik legfejlettebb környezetbarát kezdeményzése, mert:

Regeneratív motorok: Közel 10%-a az energiának visszanyerhető regeneratív motorokkal.

Hosszú tartóság: Kémekes acélból készült gépek legalább 15 évig használhatók.

Költség-hatékonyság: A kliensek jelentik be, hogy kb. 12-18 hónap fizetési idő van a csökkent időszakos leállás és a hulladék miatt.

Utolsó gondolatok

A BMS csigavágó sor szereplőként él a fémfeldolgozó iparág elején. A legpontosabb és gyors csigakésőktől az ökológiai tervezésig, a BMS acélvágó berendezés mérhető eredményeket ért el a vékony folió vágásánál és a vastag acéllemezeknél is.

Hozzon lépést!

Csatlakozzon a BMS élményhez ma! Forduljon velünk a vágósor gyártójainknál egyéni ROI elemzés vagy helyszíni bemutatóért.