Nagy teherbírású hasítóvonalak vastag és nagy szilárdságú acélszalagokhoz

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Ipari nagy teherbírású daraboló vonalak igénybe vett acélfeldolgozáshoz

Ipari nagy teherbírású daraboló vonalak igénybe vett acélfeldolgozáshoz

Amikor a műveletei vastag, széles vagy nagy szakítószilárdságú acéltekercsek feldolgozását igénylik, csak egy valóban robusztus rendszer elegendő. Nagy teherbírású hasítósorainkat az alapoktól kezdve úgy terveztük, hogy ellenálljanak a legnagyobb kihívást jelentő ipari környezetek hatalmas erőinek és folyamatos üzemi ciklusainak. Megerősített hegesztett szerkezetekkel, túlméretezett tengelyekkel és nagy kapacitású hidraulikus rendszerekkel épített sorok alkalmasak vastag lágyacél, nagy szilárdságú, alacsony ötvözetű (HSLA) acél és más szívós anyagok megbízható hasítására, rendíthetetlen pontossággal. A Shandong Nortech Machinery-nél nemcsak a teljesítmény, hanem a szabályozott teljesítmény biztosítására összpontosítunk – biztosítva, hogy teljes terhelés alatt is a sor megtartsa a vágásszélesség pontosságát, tiszta éleket hozzon létre, és minimális állásidővel működjön. Akár az építőipar, a nehézgépek vagy a szállítmányozási szektor ellátásáról van szó, szerelje fel létesítményét a holnap legkeményebb tekercseinek kezeléséhez szükséges tartós, nagy termelékenységű gerincvel.
Árajánlat kérése

Tartósra építve: nehézipari vágórendszereink alapvető előnyei

Egy nehézipari vágóvonalba történő beruházás hosszú távú, megbízható termelési kapacitásba való befektetést jelent. Rendszereink elsősorban abban különböznek, hogy a nyers teljesítményt napról napra következetes, magas minőségű kimenetté alakítják. Az előny egy olyan tervezési filozófiában rejlik, amely elsődleges fontosságúnak tartja a szerkezeti integritást és az üzemeltetési ellenállóképességet. Ez egy olyan gépet eredményez, amely csalódás nélkül elnyeli a vastag anyagok vágása során keletkező erős terheléseket, csökkenti a karbantartási beavatkozások számát a komponensek kiváló kiválasztásának köszönhetően, és olyan összesített tulajdonlási költséget biztosít, amely javítja az eredményességét. Legyen szó maximális tekercstömegek kezeléséről vagy pontosságról terhelés alatt, nehézipari technológiánk a biztonságos és skálázható feldolgozás alapját képezi.

Páratlan szerkezeti integritás és teherbírás:

Sorainkat megerősített, feszültségmentesített acélvázakkal és alapzatokkal építjük, amelyek képesek 15-20 tonna és annál nagyobb tekercstömegek kezelésére. A kulcsfontosságú alkatrészek, mint a tekercslehúzó mandzsetta, kés tengelyek (pl. Φ300 mm feletti átmérő) és fogóhengerek túlméretezettek a deformáció ellen, így biztosítva a stabil működést és az állandó szalaggeometriát akkor is, ha a legvastagabb és legkeményebb anyagokat dolgozzuk fel.

Kiváló tartósság és csökkentett karbantartás:

Többműszakos ipari használatra terveztük, ezért kizárólag prémium minőségű alkatrészeket használunk, ideértve a nehézüzemi fogaskerék-hajtóműveket, nagy teherbírású csapágyegységeket és ipari hidraulikus rendszereket. Ez a robusztus kialakítás minimálisra csökkenti a kopást, hosszabb karbantartási intervallumokhoz, alkatrész-fogyasztás csökkenéséhez és lényegesen magasabb gép-elérhetőséghez vezet az élettartam során.

Nagy teljesítményű vágás precíziós szabályozással:

A hatékony meghajtó motorok (22 kW-os DC vagy egyenértékű AC) biztosítják a szükséges nyomatékot, miközben fejlett digitális vezérlőrendszerek kezelik az erő alkalmazását. Pontos feszítésvezérlés több zónán keresztül és stabil, rezgésmentes késhaftok biztosítják, hogy a hatalmas vágóerők tiszta, pontos bevágásokhoz vezessenek szabályozott burr-rel, nem csupán anyag durva elválasztásához.

Alkalmazkodóképesség kemény körülményekhez és igényes ütemtervekhez:

Megbízhatóságra tervezve, nehézüzemi hasítóvonal-berendezéseink igényes gyártási környezetekhez alkalmasak. A tervezés könnyen hozzáférhető karbantartási lehetőségeket, védett kábelezést és hidraulikát, valamint az operátor számára egyszerű kezelést és hibacsökkentést lehetővé tevő vezérlőrendszert foglal magában, így biztosítva a magas termelékenységet folyamatos üzem alatt is.

Robusztifikált hasító megoldások vastag falú anyagokhoz

A Shandong Nortech a legigényesebb alkalmazásokhoz készült darabolóvágó berendezések szakértője. Erőszerkezetű termékkínálatunk nagy kapacitású rendszerekre épül, amelyek 0,5 mm-től 3,0 mm-ig és annál nagyobb vastagságú acélt képesek feldolgozni, a szélesség pedig meghaladhatja az 1300 mm-t. A magas teherbírású modellek, mint például a 1900-Hidraulikus Kétkéses Ülőkás sorozat, falvastag szerkezettel, nagy teherbírású hidraulikus tágító mandrellal és kettős késtengelyes kialakítással rendelkeznek, így biztosítva a legnagyobb vágóerő eloszlást. Ezek a vonalak testre szabhatók további opciókkal, mint például fejlesztett selejtcsévényűkkel, erőszerkezetű tekercsbehúzó járművekkel és a vágózóna hűtőrendszereivel, így ideális választást jelentenek fémkereskedő központok, acélgyárak és az építőipari, mezőgazdasági, valamint bányászati gépek iparának beszállítói számára.

A „nagy teherbírású” fogalma a tekercs darabolásánál messze túlmutat egy egyszerű marketing kifejezésen; ez olyan géposztályra utal, amelyet a fémfeldolgozás fizikai szélsőségeinek leküzdésére terveztek. Ezek az erőgépek azok, amelyek a legnagyobb, legnehezebb és legerősebb tekercsek átalakítását végzik – anyagokét, amelyek az infrastruktúra, nehézgépek és kereskedelmi közlekedés alapját képezik. Míg egy pontos acél daraboló vonal esetleg mikronszintű pontosságra helyezi a hangsúlyt, addig egy nagy teherbírású daraboló vonal megawattos szintű ellenállóképességet jelent. Az elsődleges kihívás a hatalmas terhelések kezelése: a 10 tonnánál nehezebb tekercs gravitációs vonzása, a vastag, nagy szilárdságú acél elvágásához szükséges nyíróerő, valamint az ilyen hatalmas mozgó alkatrészek indításának és leállításának tehetetlenségi ereje. Bármely alkatrész meghibásodása ilyen körülmények között nem csupán működési zavar; költséges, termelést leállító esemény.

A Shandong Nortech Machinerynél a nehézüzemű tervezési megközelítésünk a mechanikai mérnöki tudományra és kipróbált ipari tapasztalatra épül. Számítógépes elemzéssel kezdjük, hogy azonosítsuk a feszültségpontokat, majd ezeket a területeket szisztematikusan túlméretezzük. A gép alapja egy tömör szerkezet, vastag acéllemezből készül folyamatos hegesztésekkel és stratégiai belső bordázással, biztosítva ezzel mozdíthatatlan alapot. A rendszer szíve, a vágóegység nagy átmérőjű késhalmoz (például Φ300 mm-es egységeink) használ, amelyeket minőségi 40Cr ötvözött acélból gyártanak. Ezeket túlméretezett, megerősített csapágyházak tartják, kiküszöbölve minden olyan lazaságot, amely rezgést vagy egyenetlen kopást okozhat a késeknél – kritikus tényező a vágás minőségének és az eszközök élettartamának fenntartásában, különösen abrazív anyagok, mint például savmaratott és olajozott melegen hengerelt (HRPO) acél vágása során. Az erőátvitelt erős, ipari fokozatú fogaskerék-hajtóművek biztosítják, amelyek nagy nyomatékkal rendelkező motorokkal párosulnak, így garantálva a stabil hajtást változó vágóterhelések mellett is.

Ezen sorok működési területein a tartósság közvetlenül a jövedelmezőséggel azonos. Egy jelentős fémszolgáltató, amely gerendakidolgozatokat szállít építkezésekre, egy erősen terhelhető vonalra támaszkodik, amely képes 24/5-ben üzemelni, és tekercsről tekercsre vastag anyagot feldolgozni minimális beavatkozással. Egy tehergépkocsik alvázösszetevőinek vagy mezőgazdasági művelőeszközök gyártója olyan vonalra van szükség, amely biztosan képes nagy szilárdságú acélokat hasítani gyakori szerszámcserek vagy állítások nélkül. Cégünk arra való képessége, hogy ilyen megbízható ipari eszközöket szállítson, gyártási ökoszisztémánk kiterjedtségéből ered. Több, összesen 30 000 négyzetméternél nagyobb gyártóüzemmel és 200 főnél több képzett munkaerővel rendelkezünk, így megvan a fizikai méretünk és a technikai tudásunk ahhoz, hogy ezeket a jelentős gépeket legyártsuk, összeszereljük és minőségellenőrizzük. Globális múltunk, amely több mint 80 országba irányuló exporttal és jelentős ipari szereplőkkel folytatott együttműködésekkel igazolható, hangsúlyozza a tartósságra és teljesítményre vonatkozó univerzális szabványok iránti értésünket. Ezt a nagy léptékű projektelőkészítő képességet pontos mérnöki tudással kombinálva kínálunk erősen terhelhető hasítóvonal-megoldásokat, amelyek páratlan keveréket kínálnak nyers erőből és szabályozott feldolgozásból, így biztosítva, hogy ügyfeleink legkritikusabb és legnagyobb volumenű termelési igényeit változhatatlan megbízhatósággal el tudjuk látni.

Alapvető kérdések az erőszerkezetű darabolóvágó vonalak képességeivel kapcsolatban

Tekintse meg a nehézgép slitting rendszer technikai specifikációit, működési szempontjait és azoknak az előnyeit, amelyeket nagy volumenű vagy vastag anyagfeldolgozó létesítményében való bevezetéshez nyújtanak.

Mekkora a maximális anyagvastagság és tekercstömeg, amelyet szabványos nehézgép vonalai kezelni tudnak?

Szabványos, nehéz terhelésre kialakított konfigurálásaink, például a kiemelt 1900-es sorozat, olyan erősen épített rendszerek, amelyek 0,3 mm-től 3,0 mm-ig terjedő anyagvastagságot tudnak kezelni, és bizonyos modellek kifejezetten erre a tartomány felső szegmensére (2,0 mm–3,0 mm) optimalizáltak. Tekercs súlyt illetően, szabványos egylövetű tekercselőink 7–10 tonnás teherbírásra készültek, de gyakran tervezünk és gyártunk 15 tonnás és 20 tonnás tekercsekhez számító rendszereket is egyéni megoldásként. A korlátozó tényezők a tekercselő mandrel szilárdsága, a váz terhelés alatti deformáció nélküli teherbírása, valamint a hajtásrendszer teljesítménye. Anyagkészletének specifikus elemzése alapján ajánlunk olyan konfigurációt, amely biztonságos, tartós és hatékony működési ablakot biztosít legnehezebb tekercseihez.
A hő és a kopás jelentős kihívást jelentenek a nehéz ipari vágás során. Megközelítésünk többrétegű: (1) Szerszám kiválasztása: Olyan késekkel rendelkezünk és szorgalmazunk, amelyek prémium minőségű melegmunka szerszámacélból készülnek, például H13K-ből, HRC 53-56-es keménységre hőkezelve, amelyek kiváló vöröskeménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. (2) Optimális geometria: Kiszámoljuk az adott anyaghoz tartozó megfelelő késrés és átfedés értékét, hogy tiszta nyírást biztosítsunk, csökkentve a súrlódást és a hőfelhalmozódást a szakadáshoz képest. (3) Gép stabilitása: Merev kés tengely szerelvényünk megakadályozza a rezgést, amely jelentős forrása a szabálytalan szerszámkopásnak és hőképződésnek. (4) Folyamat támogatása: Beépíthető permethűtő rendszerek a vágási ponton különösen igényes alkalmazásokhoz, hogy tovább csökkentsék a hőmérsékletet és meghosszabbítsák a szerszám élettartamát.
A maximális üzemidő biztosítása egy alapvető tervezési szempont. A kulcsfontosságú jellemzők a következők: Moduláris kialakítás: A főbb alkatrészek (például a hidraulikus állomás, hajtóművek) könnyen hozzáférhetők és szükség esetén egyszerűen cserélhetők. Alkatrészminőség: Nemzetközileg elismert csapágygyártók, ipari minőségű tömítések és megbízható hidraulikus szelepek alkalmazásával kerülhető el a korai meghibásodás. Diagnosztikai rendszerek: A PLC-vezérlőpanel világos hibakódokat és rendszerállapot-megfigyelést biztosít, lehetővé téve a gyors hibaelhárítást. Megelőző karbantartás könnyű elérhetősége: A kenőpontok, szűrők helyei és ellenőrző nyílások stratégiai elhelyezésével gyors és biztonságos rendszeres ellenőrzések végezhetők. Ez az átfogó, karbantarthatóságra optimalizált tervezés biztosítja, hogy nehézipari vágóvonala ne folyamatos javítások forrása legyen, hanem produktív eszköz maradjon.

Kapcsolódó Cikkek

Mi az a hengeralakító gép?

26

Dec

Mi az a hengeralakító gép?

További információ
A hengeralakító gépek szerepe az energiaszektorban

26

Dec

A hengeralakító gépek szerepe az energiaszektorban

További információ
Szelemen alakú tekercsformázó gépek áttekintése

26

Dec

Szelemen alakú tekercsformázó gépek áttekintése

További információ

Terepen is bizonyított: Visszajelzések nehézipari vágóművekből

Hallgassa meg az operátorokat és menedzsereket, akik nagy volumenű termelési környezetükben az állandó teljesítménytől függnek, amelyet nehéz ipari vágóvonalaink biztosítanak.
Brian Murphy

"Az építőipari ügyfeleknek szolgált 3 mm-es melegen hengerelt tekercs feldolgozása olyan gépet igényel, amelynek nincsenek gyenge pontjai. Nortech nehéz ipari vonalunk három éve üzemel kizárólag tervezett karbantartásokkal. A keret szoliditása és a hajtások teljesítménye pontosan azt nyújtja, amire szügyünk volt. 12 tonnás tekercseket kezel könnyedén, és a vágás minősége folyamatosan kiváló. Ez a legmegbízhatóbb berendezés a műhelyünkben."

Chloe Williams

„Nagy szilárdságú acélt hasítottunk pótkocsik vázszerkezeteihez és alkatrészeihez. Az előző gyártósorunk küzdött a dőléssel, és állandó állítást igényelt. A Nortech gyártósor merevsége kiküszöbölte ezeket a problémákat. Úgy tűnik, hogy a gép súlya elnyeli az összes rezgést. Karbantartó csapatunk nagyra értékeli az egyszerű kialakítást és a minőségi alkatrészeket. Egyszerűen működik, műszakról műszakra.”

Viktor Orlov

„Nagyon kemény, kopásálló ötvözetet kellett hasítanunk, ami egyedi igényt támasztott. A Nortech együttműködött velünk, hogy egy extrahangolható tengelyekkel, speciális szerszámokkal és fejlesztett hűtéssel rendelkező vonalat szabályozzanak. Az együttműködés kiváló volt, és az eredményként létrejött gép több mint két éve teljesíti az összes teljesítménycélkitűzésünket egy nagyon igényes alkalmazásban. Mérnöki képességeik lenyűgözőek.”

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
ico
weixin