Miért válasszon acéltekercs-tekercselőt?

A BMS Group szakmai gyártója az acélfeldolgozó és hengerlőberendezéseknek, kiemelt hangsúlyt fektetve a nehézipari megoldásokra Acélcsévélő 1996-ban alapították, a BMS már majdnem három évtizedes tapasztalattal rendelkezik olyan berendezések tervezésében és gyártásában, amelyek acélkereskedők, építőanyag-termelők és ipari gyártóvállalatok szerte a világon használnak.

Ma, a BMS nyolc szakosodott gyártóüzemet üzemeltet Kínában, hat fejlett megmunkálóközpont és egy kifejezetten acélszerkezetek gyártására szpecializálódó létesítmény támogatásával. A teljes gyártási terület több mint 30 000 négyzetméter, és több mint 200 szakértő technikus és mérnök alkotja a munkaerőt, akiknek köszönhetően a BMS teljes belső kontrollt tart fenn az acélszerkezetek gyártását, precíziós megmunkálást, összeszerelést és minőségellenőrzést illetően.

A BMS által gyártott acéltekercselő gépek fejlesztése során különös hangsúlyt fektetnek a valós ipari igényekre. Minden acéltekercselő gépet az ügyfél specifikus paraméterei alapján terveznek, mint például az acélminőség, a szalag vastagsága, szélessége, a céltekercs súlya, a vonal sebessége és a rendelkezésre álló gyártóhelyiség mérete. A nehézüzemű vázakat végeselemes analízissel tervezik, hogy ellenálljanak a dinamikus tekercselési erőknek és a hosszú távú fáradásnak. Az orsókat nagyszilárdságú ötvözött acélból készítik, és precíziós megmunkálással biztosítják az egyenletes tágulást és megbízható rögzítést az üres magtól a teljes tekercsig.

A BMS szigorú minőségirányítást alkalmaz az egész gyártási folyamat során. Minden hegesztett szerkezet feszültségmentesítő eljáráson megy keresztül, hogy kiküszöbölje a maradó deformációkat. Olyan kritikus alkatrészek, mint csapágyak, hidraulikus rendszerek, szervomotorok és vezérlőelektronikák nemzetközileg elismert beszállítóktól származnak, így biztosítva a hosszú élettartamot és globális karbantarthatóságot. Minden acélszalag-gyűjtőt teljesen összeszerelnek és tesztelnek a szállítás előtt, beleértve a feszítési stabilitás ellenőrzését, az EPC igazítási tesztelést és a biztonsági rendszer érvényesítését.

Az eszközgyártáson túl a BMS komplex, kulcsrakész megoldásokat kínál. A szolgáltatások közé tartozik a gyártósor-integráció, helyszíni üzembe helyezés, kezelőképzés és távfelügyeleti technikai támogatás. Az SGS által kiadott CE és UKCA tanúsítványok igazolják, hogy a BMS acélszalag-újratartó berendezései megfelelnek a nemzetközi biztonsági és teljesítményszabványoknak. A BMS berendezések már több mint 100 országban és régióban kerültek sikeresen telepítésre, olyan ügyfelek részére, mint vezető acéltermelők, építőipari csoportok és globális ipari márkák.

A „Minőség a kultúránk” filozófiát követve a BMS folyamatosan fektet kutatásba-fejlesztésbe, automatizálásba és digitális vezérlőtechnológiákba. A BMS erős mechanikai tervezést intelligens irányítórendszerekkel kombinálva segíti ügyfeleit stabil termelés elérésében, folyamatos acélszalag-minőség biztosításában és hosszú távú üzemeltetési érték megvalósításában.