Acéltekercselő ipari acélfeldolgozáshoz

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Acéltekercselő nehéz tekercsek kezeléséhez ipari acélfeldolgozó sorokban

A acéltekercselő egy kritikus felsőfokú gép, amelyet fémfeldolgozó sorokban használnak az acéltekercsek biztonságos és hatékony letekercselésére a lemezhajlítás, bevágás, síkítás, lyukasztás és hegesztéshez tartozó lefelé irányuló műveletekhez. Nehézipari környezetekhez tervezett acéltekercselő stabil tekercstámaszt, szabályozott forgást és pontos feszítéskezelést biztosít, így biztosítva az anyag állandó adagolását és felületvédelmét. A modern acéltekercselő rendszerek megerősített mechanikai szerkezetet, hidraulikus táguló mandzsettát, fejlett fékrendszereket és automatizálási interfészeket integrálnak, lehetővé téve nagy tekercstömeg, széles anyagtartomány és nagy szilárdságú acélok kezelését. Azok számára a gyártók számára, akik termelési stabilitást, javított sorhatékonyságot és csökkentett anyagveszteséget kívánnak elérni, egy megfelelően tervezett acéltekercselő az acélfeldolgozó műveletek megbízható alapja.
Árajánlat kérése

Acél kifeszítő

A acéltekercselő az acélfeldolgozó sor bármelyikének kiindulópontja, és közvetlen hatással van az alacsonyabb fokozatú termelékenységre, a termék minőségére, valamint az üzemeltetési biztonságra. Egy szakmailag tervezett acéltekercselő kombinálja a szerkezeti merevséget, pontos szabályozást és az automatizálásra való felkészültséget, hogy kezelni tudja a mai, korábbinál nehezebb, szamatosan szűbb és erősebb acéltekercseket. Az acéltekercselő a stabil letekercselési feszítettség, a pontos tekercsközpontosítás és a biztonságos tekercskezelés fenntartásával minimalizálja az anyagdeformációt, megelőzi a sor leállását, és védi a munkásokat és a berendezéseket egyaránt. A B2B gyártók számára egy minőségi acéltekercselőbe való beruházás alacsonyabb életciklus-költséget, magasabb áteresztést és megfelelő termelési teljesítményt jelent különféle alkalmazások során.

Nagy teherbírású, szerkezetileg stabil

Egy acéltekercselőt megerősített hegesztett acélkerettel és feszültségmentesített szerkezettel terveztek, hogy rendkívül nehéz acéltekercseket tartsanak el deformáció nélkül. Nagy merevségű csapágyházak és precíziós megmunkált mandzsettek biztosítják a sima forgást még maximális terhelés alatt is. Ez a szerkezeti szilárdság lehetővé teszi, hogy az acéltekercselő 20 tonnás, akár 50 tonnás vagy annál nagyobb tekercstömegekkel is képes legyen dolgozni, így kiválóan alkalmas nagy léptékű ipari acélfeldolgozó sorokhoz, ahol a folyamatos üzem alatti megbízhatóság elengedhetetlen.

Pontos tekercsirányítás az anyagminőség védelméhez

A fejlett acél-kihúzó rendszerek hidraulikus terjeszkedési csőket, állítható fékegységeket és opcionális hátsó feszültség-szabályozást integrálnak a következetes kihúzó erő fenntartása érdekében. Ez a pontos szabályozás megakadályozza a tekercs összeomlását, a teleszkópokat és a felület károsodását, különösen a nagy szilárdságú acél, a galvanizált lemezek vagy a bevont anyagok feldolgozása során. A fém kivágó a gyártósor kezdetétől a anyagáramlás stabilizálásával közvetlenül hozzájárul a síkság, a méretpontosság és a végtermék minőségének javításához.

Rugalmas integráció az automatizált gyártási vonalakkal

A modern acéltekercs-kibontó kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt hengerléses gépekkel, vágóvonalakkal, síkító egységekkel és sajtpresszekkel. PLC-kommunikációval, enkóder-visszajelzéssel és opcionális EPC-igazító rendszerekkel az acéltekercs-kibontó szinkronizálja a sebességet és pozíciót a lefelé irányuló berendezésekkel. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a gyártók számára testre szabott gyártósorok konfigurálását, miközben magas szintű automatizálást, csökkentett kézi beavatkozást és gyorsabb tekercscserét biztosít.

Kapcsolódó termékek

A acéltekercselő egy nehézipari gép, amely acéltekercsek szabályozott és stabil kibontását végzi folyamatos fémmegmunkálás céljából. Nagy szilárdságú acélszerkezetből és precíziósan megmunkált alkatrészekből gyártották, így megbízható teljesítményt nyújt nagy terhelés és hosszú termelési ciklusok alatt is. A hidraulikus táguló mandzsetta biztosítja a tekercs belső rögzítését, miközben védi a belső átmérőt a sérüléstől. A frekvenciaváltós hajtásrendszerek lehetővé teszik a sima gyorsítást és lassítást, csökkentve az ütőterhelést a tekercsen és a lefelé irányuló gépeken egyaránt. Opcionális funkciók, mint például automatikus tekercsbehúzó kocsik, leszorító karok, visszafeszítő rendszerek és szélkövető egységek tovább növelik a működési hatékonyságot. Akár hengerlési, vágási vagy síkítási vonalakban használják, az acéltekercselő folyamatos anyagellátást, javított biztonságot és hosszú távú működési stabilitást biztosít az ipari acélgyártóknak.

A BMS Group egy szakmai gyártó és megoldásbeszállító, amely a acélfeldolgozásra és hengerléses berendezésekre specializálódott, gyártási története 1996-ra nyúlik vissza. Az elmúlt évtizedek során a BMS Group egy integrált ipari szervezetté fejlődött, amely nyolc kifejezetten erre a célra létrehozott gyárral rendelkezik Kínában, több megmunkáló központtal és egy önálló acélszerkezet-gyártó létesítménnyel támogatva. A teljes gyártási terület meghaladja a 30 000 négyzetmétert, és több mint 200 képzett mérnök, technikus és szerelőszakember dolgozik itt.

A BMS Group legfőbb erőssége a komplex gyártási képességében rejlik. A nyersacél vágásától és hegesztésétől kezdve a CNC megmunkáláson, felületkezelen, összeszerelésen át egészen a végső tesztelésig a termelés minden szakaszát saját gyártóüzemben, szigorú minőségellenőrzési szabványok mellett végzik. Ez a függőlegesen integrált megközelítés lehetővé teszi a BMS Group számára, hogy állandó minőséget biztosítson, miközben rugalmas testreszabást kínál acéltekercs-kioldókhoz és teljes termelővonalakhoz az ügyfelek igényei szerint.

A minőségbiztosítás alapvető elv a BMS Groupnél. Az ipari szabványoknak megfelelően tervezik az összes főbb berendezést, beleértve az acéltekercs-kioldókat is, amelyeket az SGS által kiadott CE és UKCA tanúsítványok igazolnak. A kritikus alkatrészeket, mint például a hidraulikus rendszereket, csapágyakat, szenzorokat és elektromos alkatrészeket globálisan elismert márkáktól szerzik be, hogy hosszú távú megbízhatóságot és üzemeltetési biztonságot biztosítsanak.

A gyártáson túl a BMS Group teljes életciklus-szolgáltatásokat nyújt ügyfelei számára. Ezek közé tartozik technikai tanácsadás a projektek tervezése során, testreszabott mérnöki tervezés, helyszíni szerelési felügyelet, kezelőképzés, valamint hatékony posztüzleti támogatás. A kialakított globális szervizhálózattal rendelkező BMS Group berendezései sikeresen exportálásra kerültek több mint 100 országba és régióba, támogatva a acélgyártókat az építőipari, gépjárműipari, energiaszektorban és az ipari gyártás területein.

A vezető nemzetközi vállalatok, mint az ArcelorMittal, a TATA BlueScope Steel, a China State Construction, az SANY Group és más világszerte elismert vállalkozások is megbíznak a BMS Groupban, amely továbbra is megbízható acéltekercs-előkészítő megoldásokat kínál, melyek fejlett technológiát, erős mérnöki hátteret és versenyképes árakat ötvöznek. A cég hosszú távú filozófiája a stabil minőséget, a transzparens együttműködést és a fenntartható értékteremtést helyezi előtérbe B2B partnerei számára világszerte.

GYIK

Milyen teherbírású és méretű tekercset tud kezelni egy acéltekercselő

A hengerelt acél széthúzó berendezés tervezhető a tekercsek széles körű súlya és méretei kezelésére, attól függően, hogy milyen termelési igények vannak. A szabvány ipari acél széthúzók általában 5 és 30 tonna közötti tekercs súlyt támogatnak, míg a nehézüzemi modellek akár 50 tonnát is meghaladhatnak. A 508 mm és 610 mm belső átmérőjű tekercseket gyakran cserélhető mandrellapkák segítségével támogatják. A tekercsek külső átmérője meghaladhatja a 2000 mm-t, így az acél széthúzók nagy léptékű acélfeldolgozó sorokhoz is alkalmasak.
Az acél széthúzók hidraulikus tágulású mandrelleket használnak, amelyek egyenletes nyomáselosztással megakadályozzák a belső átmérő deformálódását. Az érintkező felületeket gyakran poliuretán bevonattal vagy kemény krómozással látják el, hogy elkerüljék a karcolásokat a bevonatos vagy horganyzott acélon. A szabályozott fékezés és az opcionális visszafeszítési rendszerek továbbá biztosítják a sima széthúzást, olyan hirtelen rántások nélkül, amelyek károsíthatnák az acél felületét.
Igen, egy acéltekercselőt teljes mértékben szélsőgépre vagy dupla karos szerkezetre, motoros vagy passzív kialakításra, automatikus tekercsbehúzó rendszerekre, EPC igazító egységekre és PLC-kommunikációs interfészekre lehet széleskörűen testre színi. Ez az rugalmasság lehetővé teszi, hogy az acéltekercselő zökkenőmentesen integrálódjon hengerlési vonalakkal, vágógépekkel és síkoló berendezésekkel.

További bejegyzések

Az ipari használatra szóló haladó csavarvágó gépek kulcsfontosságú jellemzői

07

Mar

Az ipari használatra szóló haladó csavarvágó gépek kulcsfontosságú jellemzői

Tudj meg többet a csavarvágó gépek pontossági mérnökiésről, kiemelve a laservezérelt vágást, a beállítható vágófejeket és a robust automatizálást. Fedezze fel, hogyan optimalizálnak ezek a technológiák a minőségbiztosítást, növelik az efficienciát és biztosítják a fenntartható műveletet.
További információ
Fémtejes szélszivárgó gépek: A fémvágás hatékonyságának növelése

07

Mar

Fémtejes szélszivárgó gépek: A fémvágás hatékonyságának növelése

Felfedezze, hogyan növelik a fémtejes szélszivárgó gépek a hatékonyságot az automatizált pontossági vágással, magas sebességű működéssel és különböző allowokra való alkalmazkodással. Ismerkedjen meg a fejlesztett szivárgófej konfigurációk, feszítés-ellenőrzés, automatizáció és energiahatékony termelés előnyeivel. Tudjon meg többet a gazdaságokban, építésben és elektronikában való ipari alkalmazásokról, amelyek bemutatják szerepüket a hulladék, költségek csökkentésében és az minőség javításában.
További információ

Vásárlói Vélemények

Michael R. Thompson

A BMS Group acéltekercselője jelentősen javította a vonalstabilitásunkat. Napi szinten dolgozunk fel nagy szilárdságú acéltekercseket, és az uncoiler kiváló feszítőerő-szabályozással simán kezeli a nehéz terheléseket. A telepítés és üzembe helyezés jól szervezett volt, és a gép megbízhatóan működik minimális karbantartással.

Andreas Müller

Ezt a acéltekercselőt választottuk egy új hengerlési vonalhoz, és felülmúlta az elvárásainkat. A szerkezet rendkívül stabil, a hidraulikus mandrel kibontása pontos. A tekercscserék gyorsabbak, és az anyagbefektetés sokkal konzisztensebb, mint az előző berendezésünkön.

Carlos Fernandez

Acélfeldolgozóként, több iparág számára szállítva, a megbízhatóság kritikus fontosságú számunkra. Ez az acéltekercselő folyamatos üzem mellett is stabil teljesítményt nyújt. A BMS Group szakmai műszaki támogatást és átlátható dokumentációt biztosított, amely egyszerűvé tette a beépítést a termelési sorba.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Hős keresés

ico
weixin