BMS Լարային Կտրման Տուփ | Հաճախության Արկղային Կտրման Համակարգի UFACTURER

**BMS Coil Slitting Line: Բոլորին ընդգրկող հայացք դեպի նախնական գլուխի կատարումը**

**Նախագիծ**

BMS կոլի կտրող գիծը ձեռք է բերել որակի չափանիշ համակարգային մակարդակի ավտոմատացման մեջ ՝ կապված մետաղի մշակման արագության եւ հարմարվողականության հետ: BMS- ը առաջատար կտրող գծի արտադրող է, որը ինտեգրվել է ժամանակակից ավտոմատացման հետ տասնամյակների ինժեներական ժառանգության հետ ՝ արտադրելու պողպատի կտրող սարքավորումներ, որոնք զուգահեռ չեն արդյունաբերության մեջ: Մինչեւ հիմա կտրող համակարգերը գնահատվում էին միայն ճշգրտության եւ արագության առումով: Այս վերանայում ուսումնասիրում է BMS- ի առաջատար համակարգի բարդությունները, տարբեր կիրառությունները եւ դրա օգտագործողների վրա իրական ազդեցությունը:

Հիմնական հատկանիշներ եւ տեխնիկական բնութագրեր

1. Կատարել Ճշգրիտ ինժեներություն

Թողարկում. ±0,005 մմ, կապված այնպիսի կարեւոր մեթոդների հետ, ինչպիսիք են բժշկական եւ օդատիեզերական մեքենայական աշխատանքները:

Բլեյդի տարբերակներ. Վոլգմենային կարդի դանակներ, բարձր ածխածնային պողպատի բլեյդեր կամ լազերային ծածկված բլեյդեր ավելի երկար տեւողությամբ կյանքի համար:

2. Կատարել Արագություն եւ արդյունավետություն

Գծային արագություն. 50mpm-ից մինչեւ 400mpm-ի միջակայքը ազատություն է տալիս արագ արտադրության համար:

Ավտոմատացված սնուցման համակարգեր. Սերվո շարժվող uncoilers եւ recoilers օգտագործումը նվազեցնում է ձեռքի աշխատանքը:

3. Հետեւեք Մատենայական համատեղելիություն

Հաստության միջակայք. Կտրելի նյութեր, ինչպիսիք են անժանգոտ պողպատը, ալյումինը, պղնձը եւ կալվանիզացված պողպատը, որոնք ունեն 0,1 մմ-ից մինչեւ 8 մմ հաստություն:

Մաքսիմալ կոլեկտիվ քաշ. 20 տոննա քաշի կոլեկտիվ, մինչեւ 2000 մմ լայնությամբ, կարող է մշակվել:

Իրական աշխարհի դեպքերի ուսումնասիրություն. Ավտոմեքենաների մատակարարները բարձրացնում են արտադրությունը

BMS- ը պայմանագիր է կնքել Tier-1 ավտոմեքենաների մասերի մատակարարի հետ ՝ փոխարինելու ծերացող կոլի կտրող գիծը: Մեկ ամսից հետո նկատված բարելավումները ներառում են.

Կայքի ժամանակի բարելավում 25% -ով ՝ 400 մմ արագությամբ գծի արագությունից ՝ արագ գործիքների փոխման համակարգի հետ միասին:

Մատերալային խնայողություններ 15%-ով՝ կոտրվածքի վերամշակման մոդուլներից թափոնների նվազեցման միջոցով:

Զրո թերություններ. Ինչպես ճշգրտորեն վերահսկել լարվածությունը մաքրությունը փամփոփված բաղադրիչներից:

Երեքությունը, ինչով հաղթող է BMS այլ կտրման գծի ստեղծողներից

Պատմություն. 25 տարի փոխանցումների կառուցում, erneuable էներգիայի և էլեկտրոնիկայի բարձր փորձով.

Անդամականություն. CE, ISO 9001 և ANSI նշանները հաստատում են պատվերների անվտանգությունը և կարողությունը:

Աշխարհային օգնության ցանց. Կարողանում եք ստանալ օգնություն ցանցային կարգով, արտաքին մասերի հասանելիություն և ձեռնարկերի բազմագույն լեզուներով.

Տարածված պատասխաններ. Համարժեք կառուցվածքներ MSME-ների (10 տոն) և գործարանների (200,000 տոն տարեկան).

Շրջակա միջավայրի եւ տնտեսական օգուտներ

BMS-ի կտրման գծի համակարգը մեկն է այն ավանդական էկոլոգիական նախագծերից, որոնք կատարվում են այսպիսի պատճառով՝

Վերականգնող դրավորումներ. Մոտ 10% է դրավորումների վերականգնումը վերականգնող դրավորումների միջոցով.

Կարողություն. Սահարդական անոթացված արկղերով մեքենաները կառուցված են 15 տարի և ավելին։

Գումարի արժեքը. Կանխատեսվող ժամանակը հաշվարկվում է մոտ 12-18 ամիս, որը հաստատված է հաճախորեն տեղափոխվող դատողություններից և անհրաժեշտություններից։

Վերջնական մտքեր

BMS գլուխի կտրման գծը գերազանցում է մետաղաշրջանի համար ստորագրված լույսը։ Երկար և ճշգրիտ գլուխի կանաչներից մինչև պատերական դիզայն, BMS արծաթի կտրման համակարգը կարող է ստանալ չափողական արդյունքներ՝ բարձրացնելով արծաթի աստիճանը հասարակ արծաթից մինչև հասարակ արծաթի սալիկները։

Օրենքի կոչում

Միանալու համար BMS-ի փորձին այսօր։ Կապվեք մեր կտրման գծի մասնագետների հետ՝ ստանալու համար պարունակող ROI վերլուծություն կամ կայքում գործառնություն։