Ինտեգրված սղոցակտման և մատղաշման սարքավորումներ մետաղի մշակման համար

Ստացեք անվճար առաջարկ

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Մետաղի անընդհատ մշակման համակարգված սղոցման և մանրացման սարքավորում

Մետաղի անընդհատ մշակման համակարգված սղոցման և մանրացման սարքավորում

Օղակաձև մշակման գործընթացի արդյունավետության հիմքը կարող բաղադրիչների միջև կատարյալ համատեղեցությունն է: Կտրման և անվանական սարքավորումների անջատված աշխատանքը կարող է հանգեցնել կոնքերի, լարվածության և արտադրանքի անարդյունավետության խնդիրների: Մեր ինտեգրված համակարգերը նախագծված են հիմնականից միասնության լուծման որպես միասնական լուծում, որտեղ ծանրաբեռնված անվանական սարքը և ճշգրիտ կտրման միավորը նախագծված են աշխատել անթերի համատեղեցությամբ: Սա ապահովում է կայուն, համարկ նյութի մատակարարումը, որը կարևոր է բարձրորակ կտրված շերտերի ստացման համար՝ խիստ հանդուրժողականությամբ և նվազագույն եզրային դեֆորմացիայով: Մենք մասնագիտացած ենք առաջարկել ամուր, հուսալի կտրման և անվանական սարքավորումների փաթեթներ, որոնք օպտիմիզում են ձեր աշխատանքային հոսքը այն պահից, երբ վերահսկա կորիզը լիցքավորվում է, մինչև վերջնային շերտերի վերափաթաթումը: Ներդրելով համարկ ինտեգրված համակարգի մեջ, դուք վերացնում են ինտերֆեյսային խնդիրները, առավելագույնս ավելացնում թրուփութը և ստեղծում ավելի կանխատեսանելի, արտադրողական մշակման գիծ:
Ստանալ առաջարկ

Ինտեգրված համակարգի առավելությունը՝ անվերացումը համադրվում է ճշգրիտ ուղղաձիգ մշակման հետ

Ճիշտ համապատասխանող ուղղաձիգ մշակման և անվերացման սարքավորումների համակարգը ապահովում է շահույթ, որը զգալիորեն գերազանցում է առանձին մասերի գումարին: Մեր ինտեգրված մոտեցումն ապահովում է, որ դեկոյլերի և սլիթերի հզորություն, կառավարումը և մեխանիկական ինտերֆեյսները նախագծված լինեն փոխհամատեղելիության համար: Սա վերացնում է հաճախ առաջանալիք ենթադրություններն ու համրությունը, երբ տարբեր աղբյուրների սարքավորումները զուգահեռացվում են: Արդյունքը արտադրական գիծ է, որն ունի ավելի հարթ գործարկում, փոքրացված կտորի խզումներ, հաստատուն լարվածության վերահսկողություն և զգալիորեն կրճատված կարգաբերման ու խնդիրների լուծման ժամանակը: Այս սիներգիան անմիջապես թարգմանվում է ավելի բարձր սարքավորման հասանելիության, գերազանց շերտի որակին և սարքավորման կյանքի տևալ ընթացքում սեփականության ընդհանուր արժեքի նվազման:

Անթերափնա լարվածության համատեղելիություն և նյութի կայունություն

Ինտեգրված կատարողականի սիրտը համաձայնեցված լարվածության վերահսնումն է: Մեր համակարգերը օժտված են միասնական կառավարման ճարտարապետությամբ, որտեղ տարողակալի հետևի լարվածությունը անմիջապես կապ է հաստատում կտրողի քաշող մեխանիզմի և վերապտտիչի փաթաթման լարվածության հետ: Սա ապահովում է անընդհատ և վերահսնվող լարվածության պրոֆիլ՝ սկզբից մինչև վերջ, կանխելով նյութի թուլությունը, ձգվելը կամ կոտրվելը, ինչը կարևոր է նուրբ կամ բարձր ամրության մետաղների մշակման համար:

Օպտիմալացված աշխատանքային ընթացակարգ և կրճատված ձեռքով մշակում.

Ինտեգրված փաթեթը նախագծված է տրամաբանական և արդյունավետ նյութի հոսքի համար: Հիդրավլիկ կոյլերով մեքենաները, որոնք ճշգրիտ համատեղվում են տարողակալի մանդրելի հետ, ավտոմատացված ներածման օժանդակ միջոցները և համակարգված արագության վերահսնումը նվազագույնի են հասցնում ձեռքով միջամտությունը: Սա պարզեցնում է ամբողջ գործընթացը՝ սկսած կոյլի լիցքավորումից մինչև շերտի արտահոսքը, ապահովելով ավելի բարձր անվտանգություն, բարելավված արտադրողականություն և կրճատված աշխատանքային ծանրաբեռնվածություն:

Պարզեցված տեղադրում, հաշվառում և սպասարկում.

Երբ սարքավորումները նախագծվում և պատրաստվում են միասին, տեղադրումը ավելի արագ և հեշտ է լինում: Մեխանիկական համաչափությունը, էլեկտրական միացումները և կառավարման համակարգի ինտեգրումը նախնական ճարտարագիտական աշխատանքներ են: Սա հանգեցնում է ավելի կարճ շահագործման մեջ մտնելու ժամանակահատվածի և ավելի քիչ խնդիրների գործարկման սկզբում: Ավելին, սպասարկումը պարզեցվում է՝ ամբողջ սղոցման և մանրացման սարքավորումների համար հիդրավլիկ և էլեկտրական ստանդարտների համապատասխանության շնորհիվ, իսկ աջակցությունը տրամադրվում է մեկ աղբյուրից՝ ունենալով ամբողջական համակարգի գիտելիքներ:

Ապագայի համար պատրաստված մասշտաբավորում և համապատասխան թարմացումներ.

Հիմնական ինտեգրված համակարգով սկսելը տալիս է ընդլայնման համար կայուն հարթակ: Օժանդակ սարքավորումների, ինչպես-օրինակ եզրերի կտրողների, թերթերի մանրացուցիչների կամ մակերեսի ստուգման համակարգերի ավելացումը ավելի հեշտ է դառնում, երբ հիմնական սղոցման և մանրացման սարքավորումներն ունեն ստանդարտացված ինտերֆեյսներ և կառավարման համատեղելիություն: Սա պաշտպանում է ձեր սկզբնական ներդրումները և թույլ է տալիս, որ ձեր արտադրական գիծը արդյունավետ ձևով զարգանա ձեր բիզնեսի պահանջներին համապատասխան:

Լրիվ Ինտեգրված Փաթեթներ. Դեկոիլինգից մինչև սղոցում

Մենք առաջարկում ենք ձեր կոիլի չափսի, նյութի տեսակի և արտադրողականության նպատակներին համապատասխան ամբողջական սղոցման և ապամույթավորման սարքավորումների փաթեթներ: Մեր լուծումները տատանվում են միակոնսոլ դեկոիլերներով և հիմնական սղոցներով կոմպակտ գծերից մինչև շարժակներով երկկոնսոլ դեկոիլերներով և բարձրարագաշարժ ճշգրիտ սղոցման գլխերով խոշորամասշտաբ համակարգեր: Տիպիկ ինտեգրված փաթեթը ներառում է հզոր դեկոիլեր (3-ից մինչև 20+ տոննա տարողությամբ), ճշգրիտ մուտքային ուղղորդիչ և սեղմող ռոլիկների միավոր, հիմնական սղոցման սարքը պարագետներով և համակարգված վերամույթավորող՝ ամբողջը կենտրոնական կառավարման համակարգի կառավարման ներքո: Բաղադրիչներից յուրաքանչյուրը համապատասխան չափի և տեխնիկական բնութագրերով է՝ համապատասխան աշխատանքի համար, որը նույնարժեք է հուսալի և արդյունավետ կոիլների մշակման ամբողջական լուծման:

Մետաղական շրջանակների մշակման ոլորտում ամբողջ գծի արդյունավետությունը որոշվում է դրա առաջին հիմնարար գործողության՝ շրջանակի տարանցման կատարումով: Շեղակտումը և շրջանակի տարանցումը պետք է աշխատեն ոչ թե որպես առանձին օբյեկտներ, այլ որպես մեկ ամբողջական, համատեղված համակարգ: Եթե շրջանակի տարանցիչը չի կարողանում նյութը հարթ, վերահսկվող ձևով ազատել, այն ներդնում է փոփոխականներ՝ ինչպիսիք են լարվածության ցատկերը, շրջանակի ցնցումները կամ անհամաչափ մատուցումը, որոնց համար շեղակտող սարքը ստիպված է փորձել հատուցել, հաճախ անհաջողորեն: Այս անհամապատասխանությունը հաճախ արտադրության խնդիրների հիմնական պատճառն է՝ ինչպիսիք են շեղումը (շերտի կորությունը), եզրի ալիքը, լայնության փոփոխությունը և նույնիսկ գործիքների վնասվածքը: Ուստի մշակման գծի հնարավորությունների իրական չափանիշը գտնվում է նյութի անվավելու և նրա ճշգրիտ կտրման միջև ինժեներական համաձայնության մեջ:

Մեր նախագծման փիլիսոփայություն կենտրոնանում է այս կարևոր ինտեգրման վրա: Մենք սղոցման և անվանական սարքավորման նախագիծը դիտում ենք որպես մեկ համակարգային ինժեներական մարտահրավեր: Դեկոյլերը չի դիտվում որպես հետադարձ միտք. նրա նախագծման պարամետրերը՝ ինչպես օրինակ հաղորդակցման մոմենտը, մանդրելի ընդարձակման ուժը և հենարանի կոշտությունը, հաշվարկվում են սղոցի պահանջված սնուցման լարման, առավելագույն գծային արագության և թիրախային նյութերի բնութագրերի հիման վրա: Օրինակ, թույլ, փոքր ալյումինի մշակման պահանջում է դեկոյլեր, որն ունի շատ ճշգրիտ, ցածր իներցիայով լարման վերահսկողություն՝ ձգման կանխարգելման համար, իսկ հաստ, ծանր պողպատե կոյլի սղոցումը պահանջում է դեկոյլեր, որն ունի հզոր կառուցվածքային ամրություն և հզոր հաղորդակցման հնարավորություն՝ քաշն ու իմպուլսը կրելու համար: Մեր ինժեներական թիմը մոդելավորում է այս փոխազդեցությունները՝ երաշխավորելով, որ երկու սարքավորումներն ի կատարելություն համապատասխանում են իրենց հնարավորություններին և պատասխաններին:

Մեր հաճախորդների համար գործնական առավելությունները զգալի են և չափելի: Մետաղի սպասարկման կենտրոնը, որն ինտեգրում է մեր ժապավինների և մանվածքների սարքավորումները, վճարում է շատ փոքր սկզբնական մանվածքի ժամանակ և նյութի կորուստ: Համաձայնեցված ղեկավարումը թույլ է տալիս ավելի հարթ արագացում՝ գործարանային արագությանը հասնելու համար, պաշտպանելով ինչպես սարքը, այնպես էլ նյութը: Նախանատարկված կամ ծածկված պողպատներ արտադրող գործարանների համար անընդհատ, առանց ցնցումների նյութի մատուցումը կարևոր է՝ խուսափելու մակերեսի աղավաղումից, որը հաճախ լինում է, երբ մանվածքի և ժապավինների գործողությունները ճիշտ չեն համաձայնեցված: Մեր ընկերության այսպիսի ինտեգրված լուծումներ տրամադրելու հնարավորությունը ամրապնդվում է մեր ուղղահայաց արտադրական հնարավորություններով: Ամբողջ արտադրական գործընթացը մեկ կազմակերպային կառույցի ներքո վերահսկելով՝ հնարավոր է ապահովել անընդհատ համակարգավորում ծանր մանվածքի շրջանակներ ստեղծող թիմերի և ճշգրիտ ժապավինների գլխեր հավաքող թիմերի միջև: Սա ապահովում է, որ ինտերֆեյսի չափսերը, ամրացման կետերը և կառավարման ազդանշանները կառուցված լինեն ճշգրիտ սպեցիֆիկացիաներով: Բացի այդ, մեր միջազգային հաճախորդների համար ամբողջական գծեր մատակարարելու մեծ փորձը մեզ հնարավորություն է տվել խորը հասկանալ տարբեր կիրառությունների և տարածաշրջանային ստանդարտների տարբեր պահանջները: Մենք ստեղծում ենք ժապավինների և մանվածքների սարքավորումներ, որոնք ոչ միայն բարձր արդյունավետ են, այլ նաև արտակարգապես հուսալի և հեշտ կառավարման համար, մեր գործընկերներին տրամադրելով վստահելի արտադրական միջոց, որը առաջին օրվանից ապահովում է առավելագույն աշխատանքի ժամանակը և արտադրանքի որակը:

Ինտեգրված սղոցման և ապամույթավորման համակարգերի վերաբերյալ հիմնական հարցեր

Հասկացեք նախնականորեն ինտեգրված սղոցման և ապամույթավորման սարքավորումների լուծում ընտրելու կարևորագույն համար համարվող համար համարվող դիտարկումներն ու առավելությունները՝ առանձին բաղադրիչների փոխարեն:

Ինչու՞ ընտրել ինտեգրված սղոցման և փաթաթահանման սարքավորումները առանձին միավորների փոխարեն

Առանձին մատակարարումը ներդնում է զգալի ինտեգրման ռիսկ: Նույնիսկ եթե առանձին մեքենաներն ունեն լավ տեխնիկական բնութագրեր, կարող են առաջանալ անհամապատասխանություններ կառավարման հաղորդակցման պրոտոկոլներում, մեխանիկական կենտրոնական բարձրություններում, լարվածության ռեակցիայի ժամանակներում կամ նույնիսկ հիմնական էլեկտրական ստանդարտներում, որոնք կարող են հանգեցնել շարունակական խնդիրների, ինչպիսիք են շերտի հետևման խնդիրները, լարվածության անկայունությունը և դժվար կոմիսիոնավորումը: Մեկ արտադրողից ստացված համատեղելի հավաքածուն երաշխավորում է համատեղելիությունը: Սղոցման և փաթաթահանման սարքավորումները նախագծվում են միաժամանակ, ընդհանուր ինժեներական տվյալներով, որոնք ապահովում են կատարյալ մեխանիկական և էլեկտրական ինտերֆեյսները: Կառավարման համակարգը ծրագրավորվում է որպես միասնական ամբողջություն, ինչը հանգեցնում է ավելի արագ տեղադրման, ավելի հարթ գործարկման, օպտիմալ կատարողականի և ամբողջ գծի գործարկման ու աջակցության համար մեկ աղբյուրի պատասխանատվության
Մեր առաջադեմ համակարգերը նախագծված են այս ձևով ճկունության համար: Միասնական կառավարման համակարգը թույլ է տալիս օպերատորներին պահպանել և վերականգնել տարբեր աշխատանքների ամբողջական «բաղադրատոմսի» պարամետրերը: Երբ փոխանցման ընթացքում, օրինակ, թույլ ալյումինե կոճակից անցնում են դեպի ծանր պողպատե կոճակ, օպերատորը կարող է ընտրել համապատասխան բաղադրատոմսը: Համակարգը ավտոմատ կերպով կկարգավորի հիմնարար կարգավիճակները՝ կոճակի արագության կրկնություն դիմադրությունը, ընդհանուր գծի լարվածության կետնակները և հնարավորաբար սղոցի արագության սահմանները: Չնայած սղոցի գլխի վրա տարբեր լայնություն համար դեռևս անհրաժեշտ է կատարել հիմնարար գործիքավորման փոփոխություններ, սակայն սղոցման և կոճակի ապամալումը սարքավորությունների միջև լարվածության և վառելիքի պարամետրերը կարգավորվում են ավտոմատ կերպով, ինչը նվազեցնում է կարգավորման ժամանակը և փոխանցման ընթացքում օպերատորի սխալների հնարավորությունը:
Մեր ինտեգրված սղոցման և փաթաթահանման սարքավորումները նախագծված են որպես հզոր միջուկ, որն օժտված է բարձր մասշտաբայնությամբ, ոչ թե փակ հարթակով: Մենք օգտագործում ենք արդյունաբերական ստանդարտ հաղորդակցման պրոտոկոլներ (օրինակ՝ Ethernet/IP կամ Profinet) և մեր ղեկավարման ճարտարապետությունը նախագծում ենք ընդլայնման հնարավորությունները նկատի ունենալով: Կարող է ներառվել ստորակետային մոդուլ, ինչպես օրինակ՝ ավտոմատ փաթեթավորման համակարգ կամ երկրորդ սղոց տանդեմ մշակման համար: Քանի որ մենք համակարգի սկզբնական ինտեգրողն ենք, մենք կարող ենք ապահովել անընդհատ արդիականացման լուծումներ, որոնք երաշխավորում են նոր սարքավորումների ճիշտ միացումը առկա փաթաթահանի և սղոցի ղեկավարման համակարգերին՝ պահպանելով համաձայնեցումը և տվյալների հոսքը, որոնք դարձնում են ինտեգրված համակարգը այդքան արդյունավետ:

Հարաբեր հոդվածներ

Ի՞նչ է Roll Forming Machine-ը:

26

Dec

Ի՞նչ է Roll Forming Machine-ը:

ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Գլանաձև մեքենաների դերը էներգետիկ ոլորտում

26

Dec

Գլանաձև մեքենաների դերը էներգետիկ ոլորտում

ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Purlin Roll Forming Machines Overview

26

Dec

Purlin Roll Forming Machines Overview

ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ

Ուղերձեր հաճախորդներից ինտեգրված մշակման գծի աշխատանքի մասին

Տեսեք, թե ինչպես են ձեռնարկությունները գնահատում մեր համապատասխան սղոցման և փաթաթահանման սարքավորումներով ապահովված անընդհատ գործառույթն ու հուսալիությունը
Մարկ Ջենկինս

«Մեր հին կառուցվածքը երկու մատակարարների սարքավորումներն էր խառնուրդով, և մենք անընդհատ պայքարում էինք շեղումների և խզումների դեմ: Nortech-ի ինտեգրված ուղղումը և փաթաթահանման գիծը փոխարինելը հրաշք էր: Լարվածությունը կարգավորված է սկզբից մինչև վերջ: Կարգավորումը ավելի արագ է, շղթայի որակը միշտ գերազանց է, և վերջապես մենք ստացանք մի գիծ, որը աշխատում է որպես մեկ հուսալի սարք»

Անյա Շմիդտ

«Նոր մշակման սեղանի կարգավորումը մեծ նախագիծ էր: Նրանց ամբողջական ինտեգրված փաթեթը ընտրելը հենց այն էր, ինչ տարբերություն առաջացրեց: Սարքավորումները համապատասխան տրամադրվեցին, և տեղադրումը հեշտ էր: Ներդրման մի քանի օր անց արդեն արտադրում էինք որակյալ նյութ: Ուղղումը և շեղումը համաձայնեցված կառավարումը հենց այն է, ինչ դարձնում է այն շահարկելու հեշտ և արդյունավետ»

Կարլոս Ռիվերա

«Այս ինտեգրված գիծը աշխատում է օրական 16 ժամ, մշակելով ցինկապատից մինչև նախնական ներկված պողպատը: Սիստեմի հուսալիությունը հիանալի է: Սպասարկման ցանկացած կարիքի դեպքում մեկ կետին դիմելն ինքնին մեծ առավելություն է: Մատղաշիչն ու սղոցակտորը միասին այնքան հարթ են աշխատում, որ հաճախ մոռանում ենք՝ դրանք երկու առանձին մեքենաներ են»

Ստացեք անվճար առաջարկ

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
ico
weixin