Mengapa Memilih Recoiler untuk Jalur Koil Industri?

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Recoiler untuk Penanganan Koil Industri: Solusi Penggulungan Logam Berkecepatan Tinggi dan Presisi untuk Operasi B2B

Recoiler adalah mesin terminal penting dalam jalur pengolahan logam, termasuk operasi slitting, leveling, dan cut-to-length. Fungsi utamanya adalah menggulung kembali strip logam yang telah diproses—baja, aluminium, atau paduan khusus—menjadi koil yang kompak dan seragam, sambil mempertahankan integritas tepi, tegangan, dan kualitas permukaan. Bagi pelanggan industri B2B seperti pusat layanan baja, pengolah koil, dan produsen OEM, Recoiler berperforma tinggi menjamin kualitas koil yang konsisten, mengurangi limbah material, serta terintegrasi dengan lancar ke dalam lini produksi otomatis. Desainnya yang kokoh mendukung beban berat, kecepatan lini tinggi, dan penggulungan presisi, menjadikannya perangkat yang sangat penting di fasilitas pengolahan koil modern.
Dapatkan Penawaran Harga

Pemutar gulungan

Recoiler Industri meningkatkan efisiensi operasional dengan menjaga ketegangan yang konsisten, penyelarasan kumparan yang presisi, dan kepadatan seragam. Dibandingkan dengan unit penggulungan standar, Recoiler mencegah cacat tepi, efek teleskopik, dan imperfeksi permukaan. Untuk operasi B2B, perangkat ini memungkinkan produksi terus-menerus, mendukung berbagai ketebalan material, serta terintegrasi dengan lini slitting, peluruhan, atau pelapisan yang berada di hulu. Kemampuan otomasi dan pemantauan canggihnya mengurangi waktu henti, meminimalkan limbah, dan menjamin kualitas kumparan yang dapat diprediksi, memberikan ROI yang terukur dalam pengolahan logam industri.

Kontrol Ketegangan Presisi untuk Kumparan Seragam

Recoiler dilengkapi regulasi ketegangan loop-tertutup, sistem mandrel yang digerakkan oleh servo, serta kontrol posisi tepi opsional. Ini memastikan ketegangan strip yang konsisten sepanjang proses penggulungan, mencegah efek teleskopik, keriting tepi, atau kepadatan tidak merata bahkan dalam kondisi lini kecepatan tinggi.

Kapasitas Beban Berat untuk Kumparan Industri

Dirancang untuk lingkungan industri yang menuntut, Recoiler mampu menangani berat kumparan mulai dari 20 hingga 50 ton. Rangka penguat, bantalan berkekuatan tinggi, dan poros kokoh memungkinkan operasi yang halus tanpa getaran, serta mampu menampung kumparan baja, aluminium, atau logam berlapis berukuran besar.

Operasi Kecepatan Tinggi dan Fleksibilitas Integrasi

Dirancang untuk kompatibel dengan jalur slitting dan leveling berkecepatan tinggi, Recoiler mendukung kecepatan lini hingga 300 meter per menit. Desain modular, pergantian kumparan otomatis, serta integrasi HMI/PLC memungkinkan penyisipan yang mulus ke dalam alur produksi, meningkatkan kapasitas lini dan mengurangi waktu henti.

Produk Terkait

Recoiler dirancang untuk penggulungan ulang kumparan logam presisi tinggi dalam aplikasi industri. Fitur utama meliputi ekspansi mandrel hidrolik atau mekanik, kontrol tegangan otomatis, rol bantu untuk panduan strip yang halus, serta lapisan pelindung permukaan. Recoiler ini mendukung berbagai jenis logam, mulai dari foil aluminium tipis hingga pelat baja tebal, dan kompatibel dengan jalur slitting dan leveling berkecepatan tinggi. Dengan otomasi canggih, pemantauan jarak jauh, serta kemampuan perawatan prediktif, Recoiler ini memberikan kualitas gulungan yang andal dan konsisten, meminimalkan limbah serta memaksimalkan efisiensi operasional.

Didirikan pada tahun 1996, BMS Group telah meneguhkan diri sebagai produsen terkemuka mesin pengolah logam, termasuk Recoiler, jalur slitting, dan peralatan roll forming. Dengan delapan pabrik khusus di seluruh Tiongkok, enam pusat permesinan presisi, dan perusahaan struktur baja, BMS membentang lebih dari 30.000 meter persegi serta mempekerjakan lebih dari 200 insinyur, teknisi, dan staf produksi terampil.

BMS Group memiliki pengalaman lebih dari 25 tahun dalam merancang dan memproduksi Recoiler industri yang mampu menangani baja, aluminium, dan paduan khusus. Setiap mesin diuji secara ketat untuk kontrol tegangan, kebulatan kumparan, dan stabilitas operasional. Recoiler kami dilengkapi sistem mandrel hidrolik atau mekanik, penjilidan otomatis, kontrol tegangan berbasis servo, serta pemantauan posisi tepi opsional, sehingga menjamin pembentukan kumparan yang presisi dan berkualitas tinggi untuk lini produksi kontinu. Peralatan BMS disertifikasi oleh CE dan UKCA, mencerminkan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas internasional.

Kami melayani klien-klien ternama di seluruh dunia, termasuk ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, afiliasi Kingspan Group, ZAMIL STEEL, LCP Building Products, dan SANY Group. Mesin BMS diekspor ke lebih dari 100 negara termasuk Amerika Serikat, Inggris, Kanada, Australia, Uni Emirat Arab, India, Korea Selatan, dan Brasil.

BMS menyediakan solusi turnkey, termasuk desain lini produksi, integrasi otomasi penuh, pelatihan operator, diagnostik jarak jauh, dan perawatan. Recoiler kami terintegrasi mulus dengan mesin slitting, leveling, atau pelapisan di hulu, dilengkapi dengan kontrol PLC dan HMI, pergantian coil otomatis, serta sistem perawatan prediktif. Dengan suku cadang yang mudah tersedia dan jaringan layanan global, BMS memastikan waktu henti minimal dan ROI optimal bagi pelanggan B2B.

Keyakinan inti kami, "Kualitas adalah budaya kami," mendorong jaminan kualitas yang ketat dan perbaikan berkelanjutan. Dengan menggabungkan rekayasa canggih, manufaktur hemat biaya, dan dukungan pelanggan kelas dunia, BMS menghadirkan Recoiler industri yang menjamin penanganan coil logam yang andal, presisi, dan efisien untuk berbagai aplikasi industri.

FAQ

Jenis logam apa saja yang dapat diproses pada Recoiler?

Recoiler industri memproses baja, baja tahan karat, aluminium, logam berlapis, dan paduan khusus. Kontrol tegangan yang dapat disesuaikan serta ekspansi mandrel memungkinkan penanganan material dari foil tipis hingga pelat tebal sambil menjaga kualitas gulungan, perlindungan permukaan, dan geometri penggulungan yang presisi.
Kontrol ketegangan loop-tertutup, ekspansi mandrel yang digerakkan oleh servo, dan pemantauan posisi tepi opsional memastikan ketegangan strip tetap konsisten sepanjang proses penggulungan. Fitur-fitur ini mencegah cacat tepi, efek teleskopik, dan kepadatan kumparan yang tidak merata, bahkan pada kecepatan hingga 300 meter per menit.
Ya. Recoiler modern mendukung integrasi HMI/PLC, pergantian kumparan otomatis, serta pemeliharaan prediktif. Recoiler dapat terhubung mulus dengan lini slitting, peluruhan, atau pelapisan, memungkinkan alur kerja produksi yang sepenuhnya otomatis dan pemantauan waktu nyata untuk operasi industri B2B.

Produk Terkait

Apa Itu Coil Slitting Line dan Bagaimana Cara Kerjanya dalam Mengubah Proses Pengolahan Logam?

17

Sep

Apa Itu Coil Slitting Line dan Bagaimana Cara Kerjanya dalam Mengubah Proses Pengolahan Logam?

Pendahuluan Dalam dunia manufaktur modern, ketepatan dan efisiensi menentukan daya saing. Di antara banyak mesin yang digunakan dalam pengolahan logam, jalur slitting coil telah menjadi salah satu mesin yang paling tak tergantikan. Bagi perusahaan yang bekerja dengan...
LIHAT SEMUA

Ulasan Pelanggan

Michael Thompson, Plant Manager

BMS Recoiler memberikan kualitas kumparan yang sangat baik serta integrasi sempurna dengan lini slitting otomatis kami. Mengurangi limbah sebesar 20%, dan keselarasan tepi sangat akurat.

Zhang Li, Penanggung Jawab Operasi

Menangani gulungan baja dan aluminium berat dengan lancar. Pengumpanan otomatis dan kontrol ketegangan menghemat waktu persiapan, serta perawatan minimal.

Sarah Williams, Direktur Produksi

Andal, presisi, dan tahan lama. Beroperasi 24/7 tanpa masalah, dan dukungan purna jual BMS cepat, menyediakan suku cadang dan panduan teknis.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Pencarian populer

ico
weixin