1002,Hualun International Mansion,No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
### “Peralatan Lini Pemotongan BMS: Inovasi yang Membentuk Pabrikan Cerdas Masa Depan”
### Pengantar
Teknologi terus berkembang menuju yang lebih baik, dan BMS, salah satu produsen sistem garis pemotongan gulungan teratas, sudah memimpin dengan sistem garis pemotongan yang dilengkapi IoT yang menggabungkan analisis produktivitas otomatis cerdas. Analisis produktivitas yang dimasukkan ke dalam sistem telah dikembangkan sebagai bagian dari revolusi sistem fabrikasi logam cerdas.
### Kerja dengan Fitur Otomatisasi Intelektual Lanjutan
Berikut beberapa komponen peralatan garis pemotongan BMS:
- Diagnostik Berbasis AI: Dengan bantuan pembelajaran mesin, erosi bilah dapat diprediksi, sehingga lebih mudah mengembangkan rencana pemeliharaan prediktif.
- Dasbor Real-time: Tingkat limbah serta kecepatan produksi dapat dianalisis di tablet atau laptop secara real time.
- Kontrol Adaptif: Tingkat tegangan dan penyelarasan yang dibutuhkan secara otomatis disesuaikan ketika ketebalan material berubah.
Untuk produsen panel surya, analitik prediktif BMS membantu mengurangi biaya penggantian bilah sebesar 30%.
### Kemampuan Industry 4.0
1. Akses jarak jauh:
- Beberapa garis pemotongan koil dapat dikendalikan dari satu titik pusat.
- Alarm dapat diatur untuk kondisi abnormal dalam proses teknologi.
### 2. Data Hijau Digeoptimalisasi
- Penilaian data yang diarsipkan memungkinkan peningkatan parameter sebelumnya.
- Dengan pengenalan sistem ERP, kontrol inventaris sekarang beralih ke waktu nyata.
### Teknologi BMS yang Memungkinkan Manufaktur Berkelanjutan
- Recycle Loop Tertutup: 98% dari sisa tepi didaur ulang menjadi produksi koil baru.
- Efisiensi Energi: Penggunaan perangkat hemat daya dan energi surya.
- Sertifikasi Ekologi: Kesesuaian dengan ISO 14001 dan RoHS serta BSI 14001.
### Proses Manufaktur Teknologi Hijau Tinggi
Perusahaan menggunakan foil tembaga serta aluminium untuk produksi baterai lithium-ion untuk kendaraan listrik.
Aerospatial: Pembuatan rangka pesawat dari strip titanium yang diproses di pabrik.
Elektronik konsumen: Bahan konduktif untuk produksi smartphone dan perangkat gadget.
### Transformasi Pabrik Cerdas: Studi Kasus Klien
Setelah integrasi lini pemotongan koil yang diaktifkan IoT oleh BMS, sebuah pengolah baja Eropa mampu mencapai hal-hal berikut:
- Pengurangan waktu henti 40%: Peramalan pemeliharaan menghasilkan lebih sedikit waktu henti yang tidak direncanakan.
- Pengurangan konsumsi energi sebesar 20%: Motor pintar dinyalakan berdasarkan beban aktual.
- Kembar digital: Perubahan pada lini simulasi dilakukan sebelum perubahan sebenarnya dilakukan.
### Inti Masalah
Peralatan pemotongan baja otomatis BMS lebih dari sekadar alat; mereka adalah langkah menuju inovasi teknologi canggih dan cerdas, hijau, serta produktif untuk manufaktur.
Dengan menggunakan IoT dan AI, BMS memodernisasi pabrik sehingga siap bersaing di era digital.
CTA
Hubungi kami hari ini, dan biarkan para ahli kami di bidang slitting lines membantu Anda dalam transformasi pabrik pintar. Kami mengintegrasikan jalur produksi ke dalam ekosistem BMS Industri 4.0.