1002,Hualun International Mansion,No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
### Bagaimana Teknologi Terpadu pada 'Perangkat Garis Pemotongan BMS' Meningkatkan Efisiensi Manufaktur
### Pengantar
Dalam fabrikasi logam canggih, garis pemisah BMS dilengkapi dengan evaluasi produktivitas otomatis dan kemampuan IoT. BMS dikenal sebagai salah satu operator pemotongan gulungan terbaik dan sudah berada di garis depan. Selain itu, analisis yang dirancang untuk mengukur produktivitas telah tersedia dalam revolusi ini.
### Fitur Premium Otomasi BMS Berbasis Kecerdasan Buatan
Berikut beberapa komponen dari peralatan garis pemotongan BMS.
- Diagnostik Berbasis AI: Pembelajaran mesin sekarang dapat memprediksi erosi mata pisa dan sangat membantu dalam menjadwalkan pemeliharaan.
- Dasbor Langsung: Tingkat limbah dan kecepatan produksi dapat dilacak melalui tablet atau laptop secara real time.
- Kontrol Adaptif: Ketika ketebalan bahan berubah, tingkat tegangan, penyelarasan, dan bahan yang disediakan secara otomatis disesuaikan.
Analitik prediktif BMS memungkinkan produsen panel surya mengurangi biaya penggantian mata pisa sebesar 30%.
### Kemampuan Industry 4.0
1. Akses jarak jauh.
- Kendalikan beberapa garis pemotongan kawat dari satu titik lokal.
- Tetapkan alarm untuk parameter abnormal dalam proses teknologi.
## 2. Data Hijau Digeoptimalkan
- Perbaikan dapat dilakukan pada parameter yang telah ditetapkan sebelumnya dengan menilai data arsip yang tersedia.
- Implementasi sistem ERP telah mengarahkan pada penanganan real-time proses inventaris.
### Teknologi BMS yang Mendukung Manufaktur Berkelanjutan
- Recycle Loop Tertutup: Koil baru sekarang dapat diproduksi sambil mendaur ulang hingga 98% dari potongan tepi baru.
- Efisiensi Energi: Perusahaan menggunakan perangkat konsumsi energi siaga serta energi surya.
- Sertifikasi Ekologi: Perusahaan memenuhi sertifikasi RoHS, BSI 14001, dan ISO 14001.
### Proses Manufaktur Teknologi Hijau Tinggi
Perusahaan menggunakan foil tembaga dan aluminium untuk produksi baterai lithium-ion untuk kendaraan listrik.
Aerospace: Produksi rangka pesawat dari strip titanium dilakukan oleh pabrik di mana material komposit diproses.
Elektronik konsumen: Perusahaan memproduksi smartphone dan gadget lainnya dengan berbagai bahan konduktif.
### Transformasi Pabrik Cerdas: Studi Kasus Klien
Sebuah pengolah baja di Eropa mencapai hasil berikut setelah integrasi lini pemotongan koil yang diotomatisasi oleh BMS dengan IoT:
- 40% penurunan waktu henti: Ada lebih sedikit waktu henti tak terencana karena perhentian pemeliharaan direncanakan.
- 20% pengurangan konsumsi energi: Motor pintar dinyalakan sesuai dengan beban saat ini.
#### Kembar Digital
Sebelum perubahan sebenarnya dilakukan, perubahan pada lini simulasi telah dipraktikkan terlebih dahulu.
### Inti Masalah
Jelas bahwa alat pemotong baja otomatis BMS bukan sekadar alat. Mereka mewakili langkah menuju pengembangan teknologi hijau cerdas baru yang meningkatkan produktivitas dalam proses manufaktur.
Untuk meningkatkan daya saing fasilitas pabrik modern secara nasional, BMS memanfaatkan teknologi IoT dan AI.
CTA
Jangan ragu untuk menghubungi kami hari ini agar para spesialis kami di bidang slitting lines dapat membantu Anda dalam mentransformasi pabrik Anda menjadi fasilitas pintar. Kami membuat lini produksi menjadi cerdas melalui integrasi BMS Industry 4.0.