מכונות שרטה עם כריכה מדויקות לשטיפי כריכה ברמה גבוהה

קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
מכונות חיתוך רוטט מתקדמות לאיכות עילית של כריכה מחדש

מכונות חיתוך רוטט מתקדמות לאיכות עילית של כריכה מחדש

השלב האחרון והקריטי בכל פעולת חיתוך הוא הכריכה מחדש של פסי החומר הצרים לסלילים צפופים, אחידים וקלים לטיפול. מכונת חיתוך רוטט המצטיינת בפונקציה זו היא חיונית לשמירה על איכות המוצר החתוך ולצמצום הפסדים בתהליכי ייצור מאוחרים יותר. המערכות שלנו מעוצבות לא רק כדי לחתוך, אלא גם כדי לכרוך מחדש באופן מושלם, תוך שילוב טכנולוגיית כריכה מתקדמת המבטיחה מתיחות עקבית, יישור שכבות מדויק וצפיפות אריזה אופטימלית. דגש זה על שלב הכריכה מונע בעיות כמו טלסקופיה, תבניות כוכב או הכריכה רופפת, שיכולות לפגוע בחומר, לגרום לקשיי טיפול ולהוביל לדחיית מוצרים. ליישומים הדורשים גאומטריה מושלמת של הסלילים – ממיכשור לבקרה מדויקת ועד תזונה אוטומטית – טכנולוגיית מכונות החיתוך הרוטטות שלנו מבטיחה שהפסים הסופיים יופיעו במצב מקצועי, מוכן לייצור.
קבל תקציב

שליטה בשלב הסופי: יתרונות של טכנולוגיית הגלילה מחדש במדויק

איכות הסליל הנותן היא השתקפות ישירה של הבקרה הכוללת על תהליך החיתוך שלכם. מכונת החיתוך והגלילה שלנו מספקת יתרונות קובע בשלב האחרון הזה, ומבטיחה שדיוק שנרכש במהלך החיתוך נשמר עד למוצר הסופי. באמצעות ניהול מתח מתקדם, לוגיקת גלילה חכמה ועיצוב מכני עמיד, אנו מבטלים את הפגמים הנפוצים שקשורים לגלילה מחדש לקויה. התוצאה היא שלמות גבוהה יותר של הסליל, פחות בזבוז חומר בשל טיפול עתידי או פתיחה של הסליל, ושיפור משמעותי בערך הכולל ובשימושיות של הסרטים החתוכים שלכם. השקעה בטכנולוגיית גלילה מחדש מתקדמת זה כמו השקעה בהגנה על איכות המוצרים שלכם – מהמכונה ועד ללקוח.

מתח ליפוף מדויק ובלימת נטיה:

מתח עקבי ומבוקר הוא אבן פינה של ת winding טוב. מערכותינו משתמשות בפקדי מתח בתהלום סגור עבור כל סרט יחיד או עבור ציר הגליל כולו. חשוב יותר, אנו מיישמים תכנית מתח מתכנס אוטומטית. ככל שקוטר הגלם גדל, המתח מופחת באופן הדרגתי בתבנית מחושבת. זה מונע מהשכבות הפנימיות להידחף או להתעוות עקב הלחץ המופרז של השכבות החיצוניות, מונע קריסת ליבה ומבטיח צפיפות אריזה אחידה מהציר החוצה, מה שחשוב להימנע מהחליקה והתעוותה במהלך ההובלה והאחסון.

יישור מושלם של הסרט ושיכבות:

סליל ש wound בצורה לקויה עם קצוות מדורגים (טלקסקופיים) אינו ניתן לשימוש. מכונת החיתוך לסלילים שלנו משולבת מערכות הנחת כיוון מדויקות לרצועות בודדות כאשר הן מתקרבות למכונת ה winding. בשילוב עם תנודה laterלית מתוכנתת של המכונת ה winding עצמה או של מדריכי הרצועה הבודדים, זה מבטיח שכל רצועה מונחת בצורה מושלמת ביחס לשכבה הקודמת. התוצאה היא סליל נקי וגלילי עם צידי ישרים, מה שضروري ל unwinding אוטומטי למטה-הזרם ולהגדלת יעילות האחסון והמשלוח.

תפוקה גבוהה וצורות winding גמישות:

המכונות שלנו תומכות במגוון שיטות כריכה כדי להתאים את מאפייני החומר ולדרישות ייעוד הסיום. זה כולל כריכה מרכזית ליישומים סטנדרטיים, כריכה משטחית לחומרים עדינים או רגישים למתח, והיכולת לכריכה עצמאית כפולה על מכונה אחת. תכונות כמו הכנסת/הוצאת ציר אוטומטית, אמצעי הצמדה של הליבה, ורצפי הורדת הסליל המוגמר מפחיתים את הטיפול הידני ומקסמים את זמני פעילות הקו, ובכך מגבירים משמעותית את הפרודוקטיביות הכוללת של פעולת הגיזום.

(בנייה מכנית עמידה וקלות בתזמון)

המתקלף חייב לעמוד בכוחות רדיאליים ואקסיונים משמעותיים הנובעים מסלילי מתכת עטופים בצורה הדוקה וכבדים. העיצוב שלנו כולל צירים עמידים עם כוח התפשטות גבוה, נתמכים באמצעות ổני גל גדולים במיוחד וזרועות צד עוצמתיות. בנייה זו מבטיחה אמינות לטווח ארוך ומונעת הסחה תחת עומס. יתר על כן, העיצוב מציב את הניתנות לשירותיות במקום הראשון, עם גישה קלה לרכיבי ההידראוליקה, גלגלי השיניים וחלקי הבילוי, מה שמזער את זמן העצירה לצורך תחזוקה ומבטיח ביצועים עקביים.

מערכות קילש אינטגרליות לApplications חיתוך דרמטיים

פתרונות מכונות הגלילה לאחור שלנו כוללים מגוון טכנולוגיות גלילה שנועדו להתמזג באופן חלק עם קווי החריטה שלנו. אנו מציעים מכונות ליפוף כפליות עצמאיות לחלוטין, המאפשרות הפרדת רוחבי סרט או חומרים שונים לשני צירים נפרדים בו-זמנית. מכונות הליפוף החד-צידתיות שלנו מיוצרות לדיוק ייחסי ביישומים של מתח גבוה ולשכבות מושלמות. תצורות עיקריות כוללות צירים מתפשטים הידראולית עם ריכוזיות גבוהה, הנעשים על ידי מנועים עוצמתיים עם בקרת מומנט מדויקת, ומצוידים במערכות מנחה אוטומטיות לשפת הסרט. מערכות אלו מסוגלות להתמודד עם תפוקה מלאה של מכונות החריטה שלנו, ומייצרות סלילים מוגמרים עם משקלים ומימדים המותאמים לצרכים הלוגיסטיים ולצרכים הייצוריים שלכם, ומבטיחות כי תהליך הגלילה לאחור משתווה באיכותו לאיכות החיתוך.

בתהליך המלא של חיתוך סליל, שלב הגלישה הוא בו המוצר ארוז למסעו הבא. מכונת חיתוך עם גלישה שפשוט מלפפת את החיבורים אינה מספיקה; היא חייבת לנהל באופן פעיל את הפיזיקה המורכבת של בניית חבילה יציבה, רב-שכבתית ממספר חיבורים עצמאיים של מתכת הנעים במהירות גבוהה. האתגרים הם מרובי פנים: שימור מתח כל חיבור על אף גרר משתנה, הבטחת התвлגות מושלמת של כל חיבור על ציר משותף או נפרד ללא חצייה, ושליטה במסת ההתמד העולה של הסליל המתפתח כדי למנוע פגמים. גלישה לקויה יכולה להרוס עבודה של חיתוך שהייתה אידיאלית אחרת, ומייצרת סלילים שקשה לפצלם, שפגומים בקצוות או פשוט נדחים על ידי לקוחות בעלי דרישות איכות גבוהות. לכן, מערכת הגלישה אינה רכיב עזר אלא יכולת ליבה של קו חיתוך בעל ביצועים גבוהים.

הفلספת ההנדסה שלנו מתייחסת לתהליך הגלישה באותה רצינות כמו לפעולה של החיתוך עצמו. אנו מבינים שהכוחות המעורבים בסיבוב катינה הם דינמיים ומצטברים. המערכות שלנו מתחילות בניתוק מתח מדויק. בעזרת שילוב של גלילים מתנדנדים, תאי עומס ומגברי מתח דיגיטליים, אנו מתקנים ומשמרים את מתח האידיאלי עבור כל סרט או קבוצת חוטות, מהרגע של הפרדה ועד לנקודת המגע עם מכונת הגלישה. זה מונע עטיפות רכות שמובילות להזנה ולחליקה. ליבת המערכת היא הלוגיקה של בקרת הגלישה. הבקרים התוכנתים שלנו מבצעים דפוסי גלילה מתוחכמים, הכוללים מתח קבוע, מתח מצמץ, והתנדנויות מתוכנתות לצורך יישור הסרט. לחומרים רגישים או דקים, אנו עשויים להשתמש בגלישה משטחית שבה תוף תומך בקתינה כדי למנוע ניפוח או קמטים הנגרמים ממתח.

ההשפעה של מכונת חיתוך וגלגול בעלת ביצועים גבוהים מורגשת לאורך כל שרשרת האספקה. עבור מרכז שירות מתכת, ייצור של סלילים עטופים בצורה מסודרת וمحكمة משפר את הנסחבות שלהם בשוק ומפחית טענות בגין נזקי טיפול. עבור יצרן המאכיל דוכן דפוס במהירות גבוהה, סליל עטוף באופן אחיד מבטיח אורך הזנה עקבי ומונע תקלות בהזנה שעשויות לעצור את הייצור ולפגוע בדוכנים יקרים. בתעשיות כמו ייצור טרנספורמטורים (המשתמשים בפלדה חשמלית) או ייצור לוחות מנועים מדויקים, הצפיפות האריזה והיישור הספציפיים שמושגים על ידי המכונה משפיעים ישירות על מקדם ההערמה וביצועי המגנטיות של הליבה הסופית. המומחיות של החברה שלנו באספקת פתרונות משולבים אלו מבוססת על התפיסה הכוללת שלנו של קו עיבוד הסלילים. אנו לא מעצבים מכונות חיתוך ומכונות גלילה בנפרד; אנו מעצבים אותן כמערכת מסונכרנת. היכולת הייצורית שלנו מאפשרת לנו לייצר רכיבים עמידים ומדויקים הנדרשים לגלגול כבד – כגון צינורות הידראוליים בעלי קוטר גדול ומסגרות תמיכה קשיחות – ומבטיחה שהם מיוצרים לפי אותם סטנדרטים של יחידת החיתוך. בנוסף, הניסיון הרב שלנו ביישומים בשווקים גלובליים מקנה לנו מאגר ידע עמוק בנוגע להתנהגותם של חומרים שונים במהלך הגלילה מחדש. זה מאפשר לנו להתאים את הפרמטרים והתכונות של מכונת החיתוך והגלילה לקבוצת החומרים הספציפית שלכם, ומבטיח שתקבלו תוצאות גלילה אופטימליות כבר מהיום הראשון, תحمו את איכות המוצר שלכם ות усиיפו את המוניטין התפעולי שלכם.

שאלות חשובות על טכנולוגיית הגלילה לאחור וליפוף

טפל בשאלות תפעוליות וטכניות עיקריות בנוגע לשלב הגלילה לאחור בתהליך החריטה

מהו בקרת מתח מתכנס, ולמה היא קריטית כשפורשים חומרים עמידים או עבים?

בקרת מתח מתכנס היא תכונה בתכנות המפחיתה באופן אוטומטי את המתח של ה winding ככל שקוטר הסליל גדל. היא קריטית מכיוון שהלחץ הרדיאלי על השכבות הפנימיות של סליל הוא פונקציה של המתח שמופעל על השכבות החיצוניות. אם נשמר מתח גבוה קבוע, הלחץ הרב יכול לרסק את הליפופים הפנימיים, לעקום את החומר, לפגוע בלב או להפוך את הסליל בלתי ניתן לשחרור ללא שבירת החומר. עבור פלדות עבות ובעלות עמידות גבוהה הדורשות מתח התחלתי גבוה על מנת להימשוך לאורך הקו, אפקט זה מוגבר. סליל ה slitting שלנו משתמש בעקומת מתכנס מוקדמת או מבוססת חיישן, אשר מפחיתה באופן הדרגתי את המתח בצורה מבוקרת. זה מבטיח סליל איתן ויציב עם צפיפות אחידה לאורך כל אורכו, מגן על שלמות החומר ומבטיח שחרור חלק בתהליכי ייצור מאוחרים.
מניעת טלסקופיה דורשת בקרה פעילה של נתיב כל רצועה. המערכות שלנו משתמשות בכמה אסטרטגיות: 1. הנחיה לפני התכווצות: מדריכי רצועה אישיים או מדריך מסור ממקמים באופן מדויק כל רצועה לפני שה kontakt עם ציר ההתכנס. 2. תנודות ציר ההתכנס: ניתן לתכנת את כל ציר ההתכנס לנוע מצד לצד בתוך טווח קטן. תנועה מתנדנדת זו עוזרת לפזר באופן שווה כל שגיאת מעקב מינורית, ומביאה לשולי סליל ישרים לחלוטין. 3. לחץ גלגל דחס: גלגל דחס נשלט באופן פנאומטי או הידראולי מפעיל לחץ עדין ועקבי על הסליל שנבנה, ו"מאמן" את הרצועות להזדהות כשמ 감 coil. שילוב המערכות הללו במכונת הגזירה וההתכנס שלנו מבטיח שגם במהירויות גבוהות, הסלילים המוגמרים יהיו בעלי צדדים נקיים ומקבילים.
כן, גמישות היא תכונה עיקרת בעיצוב. maufers שלנו בנויים כדי לקלוט טווח של משקלי bobin מוגמרים (לרוב עד 5-10 טון, תלוי בדגם) וקטרים פנימיים סטנדרטיים (למשל 508 מ"מ או 610 מ"מ). מערכת הרחבה של הציר יכולה להתאים כדי להיאחז בגודלי ליבה שונים בצורה בטוחה. לצורך הסרת bobin (הוצאת), אנו מציעים פתרונות שונים. עבור bobin קלים יותר, זרוע הידראולית פשוטה או תמיכה קנטיליבר יכולה להרים את ה- bobin. עבור פעולות כבדות יותר, אנו משולבים רכב bobin או מנגנון ציר מוטה. ברצף אוטומטי, ברגע שמושג הקוטר או האורך היעד של ה- bobin, הקו עוצר, הציר מתקצר, והרכב של bobin מתקדם כדי לתמוך ולשאת את ה- bobin המוגמר, מה שמאפשר לטעון ליבה חדשה עם מינימום דاוןטיים.

מאמרים קשורים

מהי מכונת יצירת גלילים?

26

Dec

מהי מכונת יצירת גלילים?

הצג עוד
התפקיד של מכונות ליצירת גלילים במגזר האנרגיה

26

Dec

התפקיד של מכונות ליצירת גלילים במגזר האנרגיה

הצג עוד
סקירה כללית של מכונות ליצירת רול פורלין

26

Dec

סקירה כללית של מכונות ליצירת רול פורלין

הצג עוד

משוב לקוחות על ביצוע winding ו איכות bobin

ראה כיצד תשומת לב לשלב הגלישה שיפרה תוצאות תפעוליות ואיכות המוצר ללקוחות שלנו.
מייק ריינולדס

"המכונה שלנו הייתה נתקעת באופן קבוע עקב סלילים לא מוצנchroned שסופרו מהמכונה הישנה שלנו. מאז שדרגנו לקו זה עם מערכת גלישה מתקדימה, איכות הסלילים השתנתה מילא ים. הסרטים יוצאים באופן אחיד, ללא עטיפות צמודות או הצטברות. זמני פעילות המכונה שלנו עלו דרמטית, והפסולת החומרית שנגרמת מבעיות פתיחה של סלילים כמעט אפס."

Elena Costa

"אנו מספקים סלילי חתוך למגדלי מופעלים אוטומטית. הם דורשים סלילים מושלמים, צילינדריים ובעלי צדדים ישרים, כדי שרובוטי ההלכות יוכלו לפעול איתם. הדיוק בהלגת הסלילים במכונה זו יוצא דופן. כל סליל עומד בדרישות הממדים החזקות שלהם להפעלה אוטומטית. זה שיפר תהליך הלוגיסטיקה שלנו בשלמותו וחיזק את שותפותנו עם לקוח מרכזי."

דביד פארק

„אנחנו שורטים כל דבר, החל מאלומיניום דק ועד לפלדה בעובי 3 מ"מ. היכולת של המכונה להחליף בין פרופילי מתיחה שונים וצורות כריכה היא יקרה מאוד. אנו מקבלים קרשים חסונים ומ appearance מקצועי על כל חומר, ללא צורך בהשערות מצד המפעיל. עמידות והבינה של מערכת הכריכה מגדילות את תפוקת כל הקו.“

סופיה ט'.

שחיתות פלדה סיליקונית ללא שיבושים עבור מסגרות סולאריות. גם צוות BMS עשה אדפטציה של מהירות הקו לבתים הקטנים שלנו. ממליצים מאוד על קו חיתוך הסpiral שלהם!

קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
ico
weixin