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1996年に設立 BMS Group 金属成形およびコイル取扱装置に特化したプロフェッショナルな製造業者およびシステムソリューションプロバイダーであり、先進的な アルミニウム用コイルリコイラ の開発に従事してきました。約30年にわたる発展を経て、BMSは8つの生産工場、6つの機械加工センター、および独立した鋼構造物製造会社からなる包括的な製造エコシステムを構築しています。総作業面積が30,000平方メートルを超え、200人以上のエンジニアと技術者からなる専門チームを擁するBMSは、世界中の顧客に信頼性が高く、用途に応じた設備を提供しています。
アルミコイルの加工においては、材料の感度や表面品質が極めて重要です。BMSのエンジニアは、再巻取り機プロジェクトにおいて、まず顧客の材料仕様(合金の種類、厚さ範囲、コイル重量、ライン速度など)を詳細に分析します。これらのパラメータに基づき、リコイラの構造、ドラムの拡張方式、張力制御システムをカスタマイズして、アルミ表面を傷つけることなく安定した巻取りを実現します。
アルミ用コイルリコイラの構造部品は、振動を最小限に抑えつつ高い剛性を確保できるよう、有限要素解析を用いて設計されています。すべての荷重支持部品は高品質な鋼材で製造され、寸法精度を保証するためにCNC加工が施されています。表面接触部品は摩擦を低減し傷を防ぐために注意深く選定および処理されており、高付加価値のアルミコイルとの適合性を確保しています。
出荷前に、各アルミコイルリワインダーは模擬生産条件下で包括的なテストを実施します。テスト項目には、張力安定性の検証、端面アライメント応答、ドラム膨張精度、および表面保護性能が含まれます。PLCプログラムはスムーズな加速および減速が得られるよう最適化されており、急激な張力変化によるアルミストリップの変形を防ぎます。
BMSのアルミコイルリワインダーは100カ国・地域以上の顧客に納入されており、アルミ屋根材、カーテンウォールシステム、自動車パネル、包装材料、産業用アルミ製品などの分野で使用されています。本装置はCEおよびUKCA規格に準拠しており、耐久性、精度、長期にわたる運転安定性の高さから広く評価されています。
設備製造に加えて、BMSは設置指導、オペレータートレーニング、リモート技術サポート、スペアパーツ供給など、フルライフサイクルサービスを提供しています。実践的なエンジニアリング経験と厳格な品質管理を組み合わせることで、BMSはアルミニウム加工業者がより高い製品品質の達成、歩留まりの低減、生産効率の向上を実現するのを支援しています。