厦門BMSグループは、コイルシートの折り曲げおよび曲げ加工機の統合ラインを製造しています。

リーン製造を追求する中で、最大の成果は、素材だけでなく、時間、動き、複雑さにおける無駄を排除することによって得られます。金属を原材料のコイル状態から完成した曲げ加工部品まで加工する従来のプロセスは、複数の工程、中断、および引き渡しが必要でした。コイルシートの折り曲げ加工機は、このプロセスを1つの連続的で流れる動作に再設計します。厦門BMSグループでは、こうした統合生産ラインの設計および構築を専門としています。大規模な産業基盤を持つ経験豊富な製造業者として、これらのシステムの全工程を管理することが可能です。私たちは単に機械を接続するのではなく、巻き取り、供給、成形の各工程間の連携を設計し、それらが1つの調和のとれたユニットとして動作するよう実現します。この能力は、25年にわたり8つの専門工場で磨き上げられてきたものであり、大量生産部品の製造における生産性とコスト効率を根本的に向上させるソリューションを、世界中の加工メーカーに提供することを可能にしています。

この統合技術の適用シナリオは、繰り返しの多い大量生産部品製造を特徴とする業界に最適です。建設および建築分野では、コイルから直接金属スタッド、トラック、屋根用プurlin、フレーム部品を連続的に生産するのに非常に適しています。ラacking棚、収納システムの製造業者は、これを使用して直立柱、ビーム、補強材を比類ない効率で成形しています。家電製品および家具業界では、キャビネットフレーム、ブラケット、補強チャネルの製造に活用されています。さらに、自動車部品サプライヤーやブラケット、クランプ、ハウジングなど一貫した曲げ金属部品を製造する企業にとって、コイル供給式の統合ラインへ移行することは戦略的なアップグレードであり、部品単価の大幅な削減とジャストインタイム納入モデルにおけるサプライチェーンの安定性を確保します。

重要な生産ラインの製造業者として厦門BMSグループと提携することは、基盤となる利点を提供します。最も重要なのは、当社が保有する包括的な社内エンジニアリング能力です。統合された生産ラインの性能は、そのモジュール間の完全な連携とタイミングに完全に依存しています。当社では、機械設計、油圧／空圧システム、電気工学、CNCプログラミングまで、すべて自社施設内で一貫して管理しているため、こうした重要な連携が確実に実現します。200人を超える熟練技術者チームは、各工程における信頼性が最も重要であることを理解した上でこれらのラインを構築しており、堅牢で完成度の高いトータルソリューション型の生産設備を実現しています。

当社の取り組みは、認証および安全に関するシステム全体でのアプローチによってさらに示されています。自動化されたラインには独自の安全上の配慮が必要です。当社では、包括的なガード装置、安全インタロック、緊急停止回路をシステム全体にわたり設計しています。生産ライン全体は国際的な機械指令に準拠するように開発されており、SGSなどの公認機関によるCE／UKCAマークの認証を取得可能です。これにより、生産セル全体に対する単一かつ包括的なコンプライアンス証明書を提供でき、お客様の設備への統合が簡素化され、チームにとって安全な運転環境が確保されます。

最終的に、我々は生産のスケールアップと最適化における戦略的パートナーとして位置づけています。100カ国以上にわたりグローバルな顧客に自動化ソリューションを提供してきた豊富な経験により、実用的で問題解決志向のアプローチを実現しています。当社との提携には、詳細なラインレイアウト計画の立案、お客様の材料を使用した工場納入検査（FAT）、および操業担当者・メンテナンススタッフへの包括的なトレーニングが含まれます。独自の成形品開発を目指すお客様向けには、カスタマイズロールフォーミングサービスをライン設計にシームレスに統合することが可能です。当社は、お客様のコイルシート折曲げ機が、製造拡大と収益性向上を支える信頼性が高く高生産性のエンジンとなるよう、全力で支援いたします。