BMS コイルスリッティングライン | 高精度鋼材スリッティング装置メーカー

### 「BMSスリッティングライン装置：未来のインテリジェント製造業を形作る革新」

### はじめに

技術は常に進歩しており、コイルスリッティングラインシステムの主要メーカーであるBMSは、IoT対応のスリットラインシステムや完全自動生産性分析機能を備えた先端に立っています。システムに組み込まれた生産性アナライザーは、インテリジェント金属加工システム革命の一環として開発されました。

### 強化されたインテリジェントオートメーション機能との連携

ここにBMSスリットライン設備の部品の一部を示します：

- AI搭載診断機能: 診断は、機械学習を通じてブレードの摩耗を予測し、予測保守戦略の開発を容易にします。

- リアルタイムダッシュボード: 廃棄された製品の比率と生産速度を、どこからでもタブレットやラップトップで確認・分析できます。

- アダプティブコントロール: 材料の厚さが変わった場合、適切なテンションとアライメントが自動的に調整されます。

BMSの予測解析により、太陽光パネルメーカーはブレード交換コストを30%削減できました。

### インダストリー4.0機能

1. リモートアクセス:

- 単一の制御ポイントから複数のコイルカットラインを管理できます。

- アラームは、技術プロセスにおける問題のあるイベントについてユーザーに通知するようにプログラミングすることも可能です。

### 2. グロエンデータハンドル最適化

- 保存されたデータの評価を通じてパラメータの修正が実現できます。

- 真のリアルタイム在庫管理はERPシステムの導入から始まります。

### サステナブル製造を可能にする技術 BMS

- クローズドループリサイクル: 新しいコイルは以前使用したエッジトリムの98%から作られます。

- エネルギー効率: 待機時でも消費電力を最小限に抑えるデバイスや、太陽エネルギーの利用。

- エコ認証: ISO 14001およびRoHS、さらにBSI 14001への準拠。

### 環境に優しいハイテク製造プロセス

同社は銅とアルミニウム箔を使用して電気自動車用のリチウムイオン電池を生産しています。

航空宇宙: 加工済みのチタンストリップから航空機フレームを製造する工程。

消費者向け電子機器: スマートフォンやガジェット用の導電性材料の生産。

### スマート工場の変革：顧客事例

BMS IoT対応のコイルスリッティングラインは、ヨーロッパの鉄鋼加工会社に変革をもたらしました：

- ダウンタイム40%削減：メンテナンス停止の予測により、予期しないダウンタイムが減少しました。

- エネルギー消費20%削減：アクティブパワーに基づき、スマートモーターが使用されました。

- デジタルツイン：ラインへの提案された変更は、実際の導入前にデジタルツインでまず実施されました。

### 結論

高度なBMS自動化スチールスリッティング設備は単なるツールではなく、最先端の知能型グリーン製造技術の時代を切り開いています。

BMSはIoTとAI技術で工場を強化し、デジタル時代における世界的競争力を高めます。

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