BMS コイルスリッティングライン | 高精度鋼材スリッティング装置メーカー

### 「BMS スリッティングライン装置」統合技術が製造効率をどのように向上させるか

### はじめに

高度な金属加工において、BMSの分割ラインには自動生産性評価とIoT機能が搭載されています。BMSは最高のコイルスリッティングオペレーターの一つとして知られ、すでに最先端に立っています。さらに、生産性を測定するためのアナライザーも革命の中で利用可能になっています。

### BMS インテリジェントオートメーションのプレミアム機能

以下はBMSスリットライン装置のいくつかの構成要素です。

- AI駆動の診断機能：機械学習は現在、ブレードの侵食を予測し、メンテナンスのスケジューリングに大きく貢献します。
   
- 実時ダッシュボード：廃棄率と生産速度は、タブレットやラップトップでリアルタイムに追跡できます。

- 適応型コントロール：素材の厚さが変わると、テンション、アライメント、提供される素材が自動的に調整されます。

BMS予測分析により、太陽光パネルメーカーはブレード交換費用を30%削減できます。

### インダストリー4.0機能

1. リモートアクセス。

- 一つの拠点から複数のコイルカットラインを操作可能。
      
- 技術プロセスにおける異常なパラメータに対してアラームを設定する。

## 2. グロエンデータ最適化

- アーカイブされたデータを評価することで、以前に設定されたパラメータを改善することができます。

- ERPシステムの導入により、在庫プロセスのリアルタイム処理が可能になりました。

### 持続可能な製造を可能にするBMS技術

- クローズドループリサイクル: 新しいコイルを製造しながら、新しいエッジトリムの最大98%をリサイクルできます。

- エネルギー効率: 企業はスタンバイエネルギー消費機器と太陽光エネルギーを使用しています。

- エコ認証: この会社はRoHS、BSI 14001およびISO 14001の認証基準を満たしています。

### 環境に優しいハイテク製造プロセス

この会社は電気自動車用のリチウムイオン電池の生産に銅箔とアルミニウム箔の両方を使います。

航空宇宙: 鉄骨フレームの生産は、複合材料が加工されるミルで行われます。

消費者電子機器: この会社はさまざまな導電性材料を使ったスマートフォンやその他のガジェットを製造しています。

### スマート工場の変革：顧客事例

ヨーロッパの鋼材加工業者は、BMSのIoT対応コイルスリッティングラインを統合した結果、以下の成果を達成しました：

- 40% のダウンタイム削減: 予防保全による計画的な停止が増加し、予期せぬダウンタイムが減少しました。

- 20% のエネルギー消費削減: スマートモーターは現在の負荷に応じてオンになりました。

#### デジタルツイン

実際の変更を行う前に、シミュレーションされたラインに対して事前に変更が実装されました。

### 結論

明らかに、BMSの自動化された鋼材スリッティングツールは単なるツール以上のものです。これらは、製造プロセスにおける生産性を向上させる新しいスマートでグリーンな技術の開発への移行を表しています。

BMSは、現代の工場設備の競争力を国レベルで高めるために、IoTおよびAI技術を利用します。

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