BMS コイルスリッティングライン | 高精度鋼材スリッティング装置メーカー

### 「BMSスリッティングライン装置」インテリジェント技術で製造効率を向上させる

### はじめに

技術の進歩とともに、システムに組み込まれた生産性アナライザーが開発され、インテリジェント金属加工システム革命の一環となっています。これらのシステムには、すでに自動化された生産性分析とIoT機能を備えたBMSの分割ラインが含まれます。BMSは最高クラスのコイルスリッティングラインシステムメーカーの一つであり、すでにその道をリードしています。

### 先進的なインテリジェント自動化機能で作業する

BMSスリットライン設備のいくつかの構成要素は次のとおりです：
  
- AI搭載診断機能: マシンラーニングにより、ブレードの摩耗を予測し、メンテナンス計画を改善することが可能です。

- 実時ダッシュボード: 廃棄率や生産速度をタブレットやラップトップでリアルタイムに監視できます。

- アダプティブコントロール: 材料の厚さが変わると、適切なテンション、アライメント、材料が自動的に設定されます。

太陽光パネルメーカーにとって、BMS予測分析はブレード交換コストを30%削減します。

### インダストリー4.0機能
  
1. リモートアクセス:

- 複数のコイルカッティングラインを一点から制御。

- 技術プロセスにおける異常状態に対するアラームを設定できます。

## 2. グロエンデータ最適化

- アーカイブされたデータを評価することで、以前のパラメータを改善することが可能です。

- ERPシステムの導入により、在庫管理がリアルタイムで行われています。

### 持続可能な製造を可能にするBMS技術

- クローズドループリサイクル: 新しいエッジトリムの最大98%をリサイクルして新しいコイルを生産できます。

- エネルギー効率: スタンバイ時のエネルギー消費機器や太陽光エネルギーが活用されています。

- エコ認証: RoHSおよびBSI 14001認証、ISO 14001も取得しています。

### 環境に優しいハイテク製造プロセス

銅箔とアルミ箔の両方が、電気自動車用のリチウムイオン電池の生産に使用されています。

航空宇宙: ミルで加工されたチタンストリップを使用した航空機フレームの製造。

消費者向け電子機器: 导電性材料を使用したスマートフォンやその他のガジェット類の製造。

### スマート工場の変革：顧客事例

BMSのIoT対応コイルスリッティングラインを導入後、ヨーロッパの鋼材加工会社は次の成果を達成しました：

- 40% のダウンタイム削減：メンテナンス停止が計画的に行われたため、予測不能なダウンタイムが減少しました。

- 20% のエネルギー消費削減：スマートモーターが現在の負荷に基づいて作動しました。

- デジタルツイン：実際の変更を行う前に、シミュレーションされたラインへの変更が実施されました。

### 結論

BMSの自動化された鋼材スリッティングツールは単なる設備ではありません。これらは、製造業向けの新しい知能型グリーン生産性技術の創出に向けた一歩です。

BMSはIoTとAIの利用により、現代の工場設備を強化し、国内レベルでの競争を可能にします。

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