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薄型鋼板のカテゴリは産業用材料の重要なセグメントを包含しており、無数の消費者向けおよび産業用製品の基盤を形成しています。この素材の広幅コイルを狭幅で高精度のストリップに変換することは、標準的なスリッティング装置では対応が難しい困難な作業です。主な課題は素材の挙動にあります。薄型鋼板は厚板のような剛性を持たないため、張力が不均一になると座屈しやすく、ガイドやサポートが完璧でなければ波状のエッジやカーバー(湾曲)が生じやすくなります。さらに、切断動作自体も非常にクリーンである必要があります。過剰な力や工具の不正なアライメントは素材を引き裂いたり、後続の加工工程に支障をきたす大きなバリを発生させたりする可能性があります。したがって、薄型鋼板用のスリッティング機械とは制御のための装置でなければならず、素材の繊細さに見合う精巧さで、ガイド、サポート、切断を行うように設計されている必要があります。
これらのシステムに対する当社のエンジニアリングアプローチは、素材にとって完全に安定し予測可能な環境を創出することに重点を置いています。その基盤となるのは、振動を吸収・減衰するように設計された機械構造です。モーターやギアボックスからのわずかな振動であっても、ストリップに伝わってしまい、結果としてエッジ品質の低下や幅のばらつきといった問題を引き起こす可能性があります。そのため、当社は剛性の高いフレーム設計を採用し、振動を抑える素材やマウントを組み込むことがよくあります。システムの心臓部であるスリッティングユニットには、高精度に研磨されたシャフトを高品質ベアリングに取り付け、切断工具が絶対的な真円度で回転することを保証しています。これはウェブ全体にわたってきれいで均一な切断を行うための前提条件です。この機械的な精度は、デコイラーからリコイラーに至るまでの張力の微妙なバランスを管理する知能制御システムによって制御されており、ストリップを引っ張ったり歪めたりすることなく、適切な張力のみを加えるように制御しています。
この特殊な機能の応用範囲は広く、品質が極めて重要です。電気エンクロージャーやスイッチギアの製造業者は、鋭いエッジが安全上の危険となるキャビネットフレーム用に、きれいでバリのないスリット加工されたストリップを必要としています。自動車業界では、ロボット溶接や組立において寸法精度が極めて重要な、シート部品、ブラケット、補強材などに薄型で高強度の鋼帯を使用しています。家電メーカーは、外装カバーおよび内部パネルに完全に平らで寸法が安定したストリップを必要としています。当社がこれらの分野に対して信頼性の高いソリューションを提供できるのは、精密金属成形に対する深い理解と柔軟な生産基盤に基づいています。当社の経験は、頑丈な機械から高精度機械まで幅広い装置の開発にわたり、薄肉材料特有の要求に応じて機械を最適化する技術的視点を持っています。当社は一貫した生産設備を活用し、機械加工されたシャフトや溶接フレームなどの重要部品に対する品質管理を確実に実施しています。当社の薄鋼板用スリッターを選択することで、単なる一台の装置を得るだけでなく、素材への投資を保護し、生産品質を向上させ、効率的かつ高付加価値の製造に必要な信頼性を備えた専用の加工ソリューションを獲得することになります。