1002, Хуалун Интернешнл Мансиян, 1-ші Гуйан жолы, Шыогмен, Фуцзян, Қытай +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
Катушкаларды қозғалту ескі әдіспен көптеген қиыншылықтарды келтіреді. Кешеуілдеулер жиі болып тұрады, қауіпсіздік мәселелері үнемі туындайды, сонымен қатар өнімдер жиі бүлінеді. Бұл проблемалардың көпшілігі адамдардың барлығын қолмен орындауына байланысты, бұл қателерге жол ашады және жұмысты баяулатады. Шынымен айтсақ, Еңбек статистикасы бюросы катушкалармен дұрыс емес жұмыс істеу кезінде жұмысшылар жиі жарақат алатынын хабарлайды. Ал еңбектен шығындар туралы айтпасақ та болады - бұл ескі жүйелер қателескенде қымбатқа түсетін кешеуілдеулер мен бүлінген өнімдерге әкеп соғады, бұл өз кезегінде өндіріс көрсеткіштеріне қатты әсер етеді. Катушкаларды тасымалдау үшін компаниялардың қызметкерлерін қауіпке ұшыратпай, уақыт пен материалдарды жоғалтпайтын жақсы әдістерге қажеттілік бар.
Сандарға қарап отырып, қолмен орамды ұстау қаншалықты қауіпті екенін анық көруге болады. Қызмет ету орнындағы қауіпсіздік пен денсаулықты сақтау басқармасының есептеріне сәйкес, жұмысшылар орамдармен қате жұмыс істегенде, бұл әртүрлі кәсіпорындарда өндірістік оқиғалардың болуына жол ашады. Ораммен жұмыс істеу барысында адамдар жіберетін қателер де жиі кездеседі. Кейде оларды дұрыс емес қабаттайды немесе дұрыс бекітпейді, сондықтан қоймалар мен зауыттарда апаттық жағдайлар туындайды. Орамдармен жұмысты автоматтандырылған жүйеге ауыстыру осындай проблемаларды шектейді, себебі машиналар адамдар сияқты шаршауға немесе назарын аударуға бейім болмайды. Сондай-ақ, автоматтандырылған жабдықтар ауыр орамдарды сақтау аймақтарында жылжытқанда әлдеқайда дәл болып келеді.
Бүгінгі таңбада катушкалармен жұмыс істеу тәсілінің негізгі секірісі – қолмен әдістерден автоматтандырылған айналдыру шешімдеріне ауысу болып табылады. Бұл жаңа жүйелерге роботтық қолдар мен ақылды басқару панельдері енгізілген, бұл өз кезегінде өнімділікті және үлкен болат катушкалармен жұмыс істеу кезіндегі қауіпсіздікті арттырады. Олардың жақсы әрі жұмыс істеуіне ыңғайлылықты қамтамасыз ететіні себеп болып табылады. Қызметкерлер бүкіл күні бойы ауыр жүктерді көтеріп жүрмейді, сондықтан жарақаттар саны азаяды. Сонымен қатар, бұл машиналардың жобалану тәсілі барлық бұғаттаулар мен тоқтаулар болмайтын тұтас операцияны тезірек орындауға мүмкіндік береді.
Шын әлемдегі мысалдар бизнес орамды өңдеу операцияларын автоматтандырған кезде қаншалықты жақсы нәтижелерге қол жеткізетінін көрсетіп отыр. Автоматтандыруға ауысқан өндірістік зауыттарды қарастырыңыз - олардың көпшілігі қызметкерлерге жұмсалатын қаржыны азайта отырып, өндіріс көлемін арттырды. Бір зауыт автоматтандырылған жүйелерді орнатқаннан кейін еңбек ақыға жұмсалатын шығындарды 30% дейін қысқартты. Ақпараттық технологияларды жаңарту тек ақшаны үнемдеуге ғана емес, сонымен қатар жұмыс орындарын қауіпсіз етеді. Машиналар адамдардың орнына қайталанатын тапсырмаларды орындаса, қателіктер мен жарақаттар болу ықтималдығы төмендейді. Қызметкерлер қауіпті жағдайларға сирек ұшырайды, бұл әркімнің жұмысқа барған кезде жақсы сезінуіне әкеледі.
Автоматтыққа ауысу технологияның қандай түрлі отрастарды, мисалы, спираль обработкасын өзгертуге қол жеткіздігін көрсетеді, бұл өндіріс циклдерін және қамтамасыз ету стандарттарын жоғары деңгейде арттырады. Кез келген бизнес модерн автоматтық қырғыздыру шешімдерін қолдану арқылы спираль обработка қабілеттерін арттыра алады, сонымен қатар өндіріс циклдерін жылдам болып, қамтамасыз ету орнына қызмет ететін жұмыс орталығын қалпына келтіреді.
Катушка жүйелерін ұзындығы бойынша кесу жолдарына қосқан кезде металл өңдеу операцияларындағы жұмыс үрдісінің тиімділігі шын мәнінде артады. Бұл жүйелер бірлесіп жұмыс істеп, катушкаларды дұрыс өңдеуге, металдық парапеттерді түзетуге және содан кейін оларды техникалық талаптарға сәйкес кесуге мүмкіндік береді. Бұл қалдық материалдардың көп болуын азайтады және өндірістік уақытты қысқартады. Барлығын дұрыс интеграциялау өндіріс алаңында болат немесе алюминийдің қозғалысын барлық жерде қамтамасыз етеді. Бұл қосылысты жасаған зауыттар өз операцияларының басынан аяғына дейінгі үрдістерде байқаларлықтай жақсартулар болғанын хабарлайды.
Материалдармен жұмыс істеу жүйелерін интеграциялау барысында шаруашылықтардың алатын орны ерекше, себебі олар қозғалысты бастайтын бірінші қадамдарды орындайды. Қазіргі уақытта нарықта бірнеше түрлері бар. Қозғалтқышты модельдер ауыр материалдар үшін жақсы жұмыс істейді, ал кері орамдар жеңіл заттар үшін қолайлырақ. Бұл машиналар өндірістік жұмыстар барысында қандай орамдармен жұмыс істеу керектігіне байланысты әртүрлі өлшемдерде келеді. Компаниялар оларды дұрыс пайдалану нәтижесінде біраз жақсы нәтижелерге қол жеткізді. Цикл уақыты біраз қысқарып, материалдардың жабылып қалуы немесе иіліп кетуімен жұмысшылардың уақыты аз кетеді. Бұл зауыттардың еңбек шығындарын арттырмай-ақ көбірек өнім шығаруына мүмкіндік береді.
Катушка жүйелері метал кесу машиналарымен бірге жұмыс істесе, метал өңдеу цехтарындағы өнімділікті едәуір арттырады. Осы комбинация материалдар процеске тезірек өтетін болғандықтан жұмыстың үздіксіз орындалуын қамтамасыз етеді, өндірістік желілерді бәсеңдететін қысыңқы орындарды болдырмау үшін. Қазіргі заманғы метал кесу машиналардың көпшілігі CNC технологиясымен жабдықталған, осы компьютерлік басқару жүйелері дәлдік пен жұмыстарды орындау жылдамдығы жағынан елеулі айырмашылық жасайды. Осындай жетілдірілген жүйелерге ауысқан өндірушілер жиі дәл осындай жетілдірілген жүйелерге ауысқан кезде өнім сапасында көрінетін жақсартуларды байқайды, ал қате кесілулерден пайда болатын қалдықтарды азайтады.
Пәтерлік металл кесу технологияларындағы соңғы жетілдірулер бүгінгі таңдағы катушка жүйелерімен үйлесімді жұмыс істей отырып, цехтардағы жылдамдық пен дәлдікті арттырады. Бұл жүйелерді біріктіріп пайдаланатын цехтар өз шығарындыларын арттырып қана қоймай, сонымен қатар ақау көрсеткіштерін біршама төмендетеді. Өсетін тапсырыстармен басы дерт болып тұрған өндірушілер үшін осы технологияларды енгізу – сапаның тұтынушылар талап ететін деңгейін сақтай отырып, көлемі үлкен тапсырыстарды орындау мүмкіндігін білдіреді. Қорытындысы түсінікті: дәлірек кесу мен ақылдырақ материал жүзеге асыру цех басшылары үшін нақты пайда әкеледі, өйткені олар жұмысты тезірек орындау қажеттілігі мен бәсекелестіктің артуына бет бұрған сайын.
Қазіргі орауыштарды өңдеу жүйелерін енгізу ауыр жұмыстар кезінде жұмыс орындарын әлдеқайда қауіпсіз етіп жасады. Бұл жүйелер қолмен жұмысты азайтатын автоматтандырумен жабдықталған, яғни апаттар мен зақымданулардың болу ықтималдығы азаяды. Өнеркәсіпке ауысу автоматтандырылған өңдеу жүйелеріне ауысқан кезде жарақат алу көрсеткіштерінің біраз төмендейтінін Бас еңбек статистикасы бюросының деректері көрсетіп отыр. Кейбір зауыттар осы технологияларды енгізгеннен кейін жарақат алу санының 40% - ға дейін азайғанын хабарлады. Сондай-ақ, осы жүйелердің көпшілігі OSHA сияқты ұйымдардың қатаң ережелеріне сәйкес келеді, сондықтан олар қауіпсіздік талаптарына толық сәйкес келеді. Оларды шынайы құнды етіп тұратыны - жұмысшыларды қорғауы және өнеркәсіптің қатаң қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуі.
Автоматтандыруды шарлау өңдеу процесінде өндірістің жоғары көрсеткіштеріне әкелді. Нақты өндірістілік көрсеткіштеріне назар аударғанда, осындай автоматтандырылған жүйелер көптеген өндірістік тежеулерді жоятыны айқындалып табылды, яғни өндіріс жылдамырақ жүреді және күн сайын шығарылатын өнім көлемі артады. Бұл технология жалпы жұмыстың тегіс жүруін де қамтамасыз етеді. Материалдар жүйе бойынша тиімдірек қозғалады, тоқтаулар азаяды және өндірістік желілер үздіксіз жұмыста қалады, әрбір бірнеше минут сайын тоқтап тұруды қажет етпейді. Әртүрлі зауыттардағы цех басшылары осы жүйелерді пайдалану тәжірибесі туралы ұқсас әңгімелер айтады. Бір зауытта шарлау жүйесін өзгерткеннен кейін өнім шығару көлемі шамамен 30% артты. Осындай нақты нәтижелер заманауи шарлау өңдеу шешімдерінің өндірістік мақсаттарға жету үшін қаншалықты тиімді екенін көрсетеді.
4/6/8/10/12 құрылмалы пластиналық CNC иілу станогы неге оқшыл ерекше? Оның әсерлі техникалық сипаттамаларында оның фабрикаларда күнделікті катушкалармен жұмыс істеу тәсілінде нағыз айырмашылық жасайды. Ерекше ерекшеліктердің бірі – ішкі кесу функциясы, операторлардың әртүрлі өлшемдегі және қалыңдықтағы катушкалармен жұмыс істеуіне және таза нәтижелер алуына мүмкіндік береді. Сыртқы тапсырыстар әдетке айналған жерлерде, әсіресе автомобиль бөлшектерін шығару жолақтары мен жалпы өндірістік орнатымдарда мұндай икемділік өте маңызды. Иілу мен кесуді дұрыс орындау тек қана көрінетін ғана емес. Барлығы бастапқысынан соңына дейін дұрыс келісілген кезде материалдардың аз қалдығы пайда болады және бүкіл партия бойынша сапаны басқару деңгейі жақсарады. Құрылыс компаниялары болат құрылымдарды салу және ауыр машиналарды жинақтау өндірушілері бұл машиналарды өз кәсіпорындарында пайдалана бастады. Олар жұмыс процесстерінің тиімділігін арттырып қана қоймай, үнемі қатаң сапалық стандарттарға сай келетін компоненттерді шығаруда.
Төбе 8 дюймдік жартылай оймақ орамалы түзетін машина жұмыс істеу тәсілі арқасында көптеген төбе жабу операциялары үшін ойын өзгерткіш болып табылады. Бұл машинаға ерекше сұраныс жасайтын нәрсе – оның үлкен металл беттерін дәл қажетті профильге өзгерту мүмкіндігі және материалды үнемдеу. Төбе жабу қолданбалары үшін арнайы жасалған бұл машина жобалаушылардың қазіргі таңда әрқашан қажет ететін дәл сол ыңғарлы жүйелерді жасау кезінде сметчиктерге материалдардың барынша тиімді пайдалануға көмектеседі. Нақты цифрларды қарастырсақ, жаңа төбе жабу жұмыстарының шамамен 75%-ы осындай жабдықтарды қолданады, өйткені олар тиімді жұмыс істейді. Бұл технологияға ауысқан сметчиктер жиі жұмыстардың тез орындалуын және материалдық шығындардың біршама төмендеуін байқаған. Тұрақты төбе жабу жобаларымен айналысатын кез келген адам үшін осындай техникаға инвестиция салу ақшаны үнемдеуге және мерзімінен бұрын аяқталған жобаларға әкеледі.
C/Z профильді құрылыс болатының ролікпен пішіндеу станогы әмбебап құрылғы болып табылады және әртүрлі құрылыс жұмыстары мен конструкциялық қажеттіліктер үшін маңызды. Оның ерекшелігі – C және Z пішінді профильдер арасында оңай ауысуында. Бұл икемділік жобалаушылардың құрылыс алаңдарының әртүрлілігіне байланысты жобаларын оперативті түрде бейімдеуге мүмкіндік береді. Станоктың автоматтандырылуы да тиімді. Себебі, ол әрбір кезеңде қаншалықты материал пайдаланылғанын дәл қадағалап отырады, сондықтан өнім сапасы біркелкі болып қалады. Мұндай қасиет материалды үнемдеуге және қолмен қадағалау үшін жұмысшылардың уақытын үнемдеуге әкеледі. Біз көптеген жағдайларда осы жабдықтың қоймалар, зауыттар және коммерциялық ғимараттар салуда қаншалықты тиімді екенін көрдік. Кәсіпқойлар дәстүрлі әдістерге қарағанда жобаларды тез орындауға және ақшаны үнемдеуге болатынын атап көрсетеді, бұл қазіргі заманғы құрылыс технологияларының тиімділігін дәлелдейді.
2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26