Тәуліктің әр түрлі металдық жасау қажеттілері үшін бейнеленген слиттер папкалары

Слиттер папкаларының металдық жасаудағы негізгі қолданбалары

Әр түрлі материал қалындығын өңдеу (0.3-3.0mm)

Сліттер папкалар металды өңдеу жұмыстарында әртүрлі материал қалыңдықтарымен жұмыс істеу қабілеті арқасында маңызды рөл атқарады. Қазіргі өндірістік салаларда, әсіресе автомобиль және әуе-кеңістік жабдықтарын шығару салаларында материалдардың әртүрлі қалыңдығын қолдану қажеттілігі туындайды. Сліттер папкалар әдетте 0,3 мм-ден 3,0 мм дейінгі қалыңдықтағы металдармен жұмыс істеуге ыңғайлы, сондықтан олар өндірістің әртүрлі жағдайларында кеңінен қолданылады. Операторлар материалдың түріне сәйкес машина параметрлерін реттей алатындығы әрбір бет металдың тиімді пайдаланылуына және қалдықтардың азаюына ықпал етеді. Өңдеу процесі кезінде қалдықтардың азаюы шығындарды төмендетуге тікелей әсер етеді. Сол себепті көптеген металды өңдеушілер сліттер папкаларды қолдану арқылы өз күнделікті операцияларын тиімді басқаруға болатын тиімді инвестиция ретінде қарастырады.

Узактау сызығы операцияларына интеграция

Пластиналарды кесу мен ұзындығы бойынша кесу жолдарымен бірге жұмыс істегенде, барлық өндірістік процесстің жұмысын көп жеңілдетеді. Бұл машиналардың байланысу тәсілі циклдар кезінде жоғалып кететін уақытты қысқартып, ықшамырақ және дәлірек жұмыс істеу мүмкіндігін береді. Шынайы нәтижелер кәсіпорындардың ақшаны үнемдеуіне себеп болып отыр, өйткені қызметкерлердің баптауларды тұрақты бақылауы қажет емес. Бүкіл күн бойы автоматтандырылған жүйелер көпшілік баптауларды өзі автоматты түрде орындайды. Қаржы шегін бұзбай өнімділігін арттыруды қалайтын металдарды өңдеушілер үшін, осы екі жабдықты біріктіру экономикалық және операциялық тұрғыдан да дұрыс шешім болып табылады. Көптеген цехтар осындай интеграцияны өз күнделікті жұмыстарына енгізгеннен кейін көзбен көрінетін жақсаруларды байқаған.

Точтамас метал компоненттер үшін жолақты бөлу

Сліттер папкалар рулонды кесу процесстерінде нақты өлшемдегі металл бөлшектерді әр рет қатесіз жасауда ерекше орын алады. Қазіргі кесу технологиялары кесілген жерлердің өте дәл және сапалы болуын қамтамасыз етеді, бұл зауыт инспекторларының қатаң сапа тексерістерінен оңай өтеді. Электроника өндірісі немесе ұшақ бөлшектерін дайындау сияқты өндірістерге өте аз ауытқулармен дайындалған компоненттер қажет болған жағдайда, мұндай дәлдік маңызды рөл атқарады. Зауыттар рулонды өңдеу кезінде сліттер папкаларды енгізген кезде жалпы нәтижелер жақсаяды. Бөлшектер ұзақ қызмет етеді, жақсырақ жұмыс істейді және тұтынушылар айырмашылықты байқайды. Бұл дүкендердегі өнімдер мен өнеркәсіптік орталарда нақты артықшылықтарға әкеледі.

Қазіргі уақыттағы жарықтарды бөлу операторларының негізгі қасиеттері

Көпфункциялі CNC басқару системалары

Бүгінгі күні қиындыларды орналастыру үшін құрылғылар металл өңдеу цехтарында осы машиналардың мүмкіндіктерін нақты арттыратын күрделі CNC басқару жүйелерімен жабдықталған. Бұл жүйелер арқылы бағдарламалау күрделі қатпар жасау үлгілерін едәуір жеңілдетеді, бұл уақытты үнемдеуге және қайталанатын тапсырмаларды қолмен орындау үшін жұмысшылар санын азайтады. Көптеген модельдерде операторлардың өндірістік жұмыстар кезінде болып жатқан барлық процесстерді бақылау мүмкіндігін беретін интуитивті түрде басқарылатын түйілу панельдері бар. Автоматтандыру аспектісі әлбетте жұмысты жылдамдатады, сонымен қатар әрбір партиядан өнім сапасын тұрақты ұстайды. Металл өңдеу бизнесін басқаратын кез келген адам үшін бүгінгі нарықта бәсекеге қабілетті болу үшін CNC басқаруларды орнату қажетті шарт болып табылады.

Гидравлическая технология двойного ножевого сиденья

Гидравликалық екі қырғышты орынбасар технологиясы қазіргі кезде слиттер-бүктегіштер үшін нақты ойын өзгертті. Машиналар енді бұрынғыдан да таза кесіп, жылдам жұмыс істей алады. Бұл орнатудың ерекшелігі – қырғыштың тозуын уақыт өткен сайын азайтып отырады. Бұл жөндеу аралықтарының ұзақ болуын және жабдықтардың жалпы ұзақ қызмет етуін білдіреді. Өндірушілер екі қырғышты жүйелерді орнатқан кезде шығарылым көрсеткіштерінде нақты жақсару байқалады, сонымен қатар кесу дәлдігі сақталады. Зауыттар сапаның сапасын төмендетпей, қысқа мерзімдегі тапсырыстарға үлгеріп табысады. Қазіргі нарықта бәсекеге қабілетті компаниялар үшін слиттер-бүктегіштерден тұрақты жоғары сапа алу тек қана ыңғайлы ғана емес, сонымен қатар ескі технологияларды пайдаланып жүрген бәсекелестердің алдында болу үшін қажетті шарт болып табылады.

Қабырғалық шың қырғыш машиналарымен сәйкесшілік

Қазіргі заманғы кесуші құрылғылар метал штамптау цехтарында қаңыл кесу машиналарымен жақсы жұмыс істейді, сондықтан олар метал штамптау цехтарында өте пайдалы. Бұл машиналар үйлесімді болған кезде өндірісті тоқтатып, кесу мен кесу операциялары арасында ауысу қажеттілігі жоқ. Оның орнына олар жабдықтың баптауларын өзгертуге уақыт жібермей, бір әрекеттен кейін екіншісін орындауға болады. Осындай интеграция өндірістік алаңда жұмыстың жылдамдығын арттырады. Кесуші құрылғы мен кесу машинасының жүйесі бірге тиімді жұмыс істесе, металдан жасалған штамптаушылар әр аптада тапсырыстардың шамамен 30% артық орындалатынын хабарлайды. Ерекше кішігірім цехтар үшін бұл жұмыстар арасында күту уақытының азаюы мен күшті жұмыс кезеңдерінде кедергілердің аз болуын білдіреді.

Бағдарламалауға жол ашқан Жанамалар және Қиып Алу Системалары

4/6/8/10/12 Әріп CNC Әйбелеу Машинасы

4/6/8/10/12 жылтыр пластиналары бар CNC иілу машинасы бірнеше конфигурацияларда келеді, әртүрлі цехтық орнатулар мен жұмыс талаптарына сәйкес келеді. Жасаушылар кеңістік шектеулері мен көлем көрсеткіштеріне байланысты 4-тен 12 жылтыр пластиналары бар модельдерді таңдай алады. Бұл машиналарды ерекшелейтін нәрсе – олардың күрделі техникалық сипаттамаларын қалай өңдей алатындығы. Операторлар иілу бұрыштарын толық басқару мүмкіндігіне ие болады, сонымен қатар компакт конструкциясы кішігірім цехтарда да орналаса алады, оның өнімділігін төмендетпей-ақ. Сондай-ақ, заманауи басқару жүйелері жаңадан оқып үйренуші техниктер мен тәжірибелі операторлар үшін де программалауды жеңілдетеді. Көптеген өндірушілер апта бойы кіші партиялық тапсырыстар мен үлкен өндірістік жұмыстар арасында ауысу кезінде осындай икемділіктің құнды екенін біледі.

кесу функциясы бар 4/6/8/10/12 жиналмалы пластина Cnc иілу машинасы

Машина 4, 6, 8, 10 және 12 құрлардық өзгерту шешімдерімен сапалыларға сай моделді таңдау мүмкіндігі береді. Өзгерту мүмкіндіктері бұрғау бұрыштарының өзгертуі, машина есімінің түрлері және пайдаланушы тәжірибесін жақсартатын дамыған басқару системелерін қамтиды.

1900-Гидравликалық Екі Нож Және Кресло Слитинг Сеті

1900-Гидравликалық екі пышақты орын алмастыру жиынтығы материал кесуде жоғары өнімділік көрсетеді, сондықтан тәулік бойы толық қуатпен жұмыс істейтін зауыттар үшін үздік таңдау болып табылады. Бұл жүйе қазіргі кезде өндірушілердің көбі сапаны құрбан етпей-ақ өндірістің жоғары жылдамдығын сақтауға мүмкіндік береді. Бұл жабдықты дайындауды өзгерту мүмкіндіктерін қарастырғанда, бірнеше нұсқалар бар. Жиі кездесетін өзгертулерге пышақ өлшемдерін өзгерту немесе әрбір цех жағдайына сәйкес келетін басқару панельдерін ауыстыру жатады. Пышақ өлшемдерін бейімдеу мен операторлардың басқару элементтерімен әрекеттесу тәсілдерінде жасалатын өзгертулер тек қосымша ыңғайлылық ғана емес, сонымен қатар операцияларды тез орындауға және әртүрлі тапсырыс берушілердің талаптарына сәйкес дәл сәйкестендіруге көмектеседі.

1900-0,3~1,2мм*1300 үшін гидравликалық қос пышақ орындықты кесетін машина жиынтығы

Қабілетті слиттер қолданбалары үшін дамытылған бұл слиттер жинағы көп обемді өндіріс орталықтарында сәттілік пен жылдамдықты қамтамасыз етеді. Сفارис бойынша қызметтерге қатысты алмасымдар өндіріс талаптарына сай кескін дереккөздері мен құрылғы интерфейстерін қамтамасыз етеді, бұл жалпы операциялық сәттілікті арттырады.

Слиттерлермен Өндірісті Оптималастыру

Коил ауыстырушы мен қуырғаушы функцияларын біріктіру

Сым шеберін ораманы қиып-салу құрылғысымен біріктірген кезде өндіріс барысында материалдарды өңдеу тәсілінде нақты айырмашылық байқалады. Негізгі артықшылық? Қозғалту кезінде қателерді азайту үшін жұмысшылардың қосымша күш салауының қажеттілігі төмендейді. Өндіріс желілері үздіксіз және үздік жұмыс істейтін болып табылады, сонымен қатар қозғалысты тоқтататын жерлер жоғалып кетеді. Өңдеу уақыты да едәуір қысқарады және операторлар барлық жерде дәлдіктің артқанын байқайды. Қондырғылардың жобалаушылары өсімдік аумағындағы қондырғылардың орналасу орнын ойластыруы керек. Бұл жерде жақсы жоспарлау өте маңызды, себебі бұл бүкіл жүйенің сағат механизмі сияқты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Сым шебері мен ораманы қиып-салу құрылғысы жақсы жұмыс істесе, процестің маңызды нүктелерінде күтудің немесе тар орындардың пайда болуы мүмкін емес.

Ораманы көтергіш бұл жүйелерді біріктіру үшін өте маңызды, өйткені ол орамдарды қауіпсіз және жылдам түрде айналдырып, оларды кесуге дайындайды. Жұмысшылар бұл процесстің сол бөлігін қолмен орындауы қажет болмаса, қателер айтарлықтай азаяды, яғни соңында сапалы өнім шығады. Осы орамдарды жылжыту мен бүктеу процесін автоматтандыру тек уақыт үнемдеу туралы ғана емес. Өндірушілер үшін де нақты пайда бар, өйткені олардың машиналары материалдардың бағыттасуынан және ақаулы шикізаттан туындаған үзілістерсіз тұрақты жұмыс істейді.

Көп көлемді шығын үшін автоматтық стекаушы

Автоматты жинау жүйесімен жабдықталған слятер қораптары өндірістің көлемін біраз арттырады және компаниялардың еңбекке жұмсайтын шығындарын да азайтады. Бұл жүйелердің жұмыс істеу тәртібі шын мәнінде өте қарапайым – олар белгілі бір орнатуларға сәйкес дайын өнімдерді ұйымдастырып, қатарлау арқылы өндірістің келесі кезеңіне әкеліп тапсыруды жеңілдетеді. Зауыттар жоғары көлемде жұмыс істеген кезде автоматтандыруды енгізу өте тиімді, себебі ол операциялар орындалу барысында болуы мүмкін болған оқиғалардың алдын алады және жалпы жұмыс орнын қатысушылардың барлығы үшін қауіпсіз етіп жасайды.

Палеткаларға немесе сөрелерге тауарларды қабаттау мәселесіне келсек, автоматтандыру шынайы пайдалы құндылық әкеледі. Қолмен істелген жұмыстармен салыстырғанда дайын өнімдер біркелкірек көрінеді, сонымен қатар дәстүрлі жабдықтарда кездесетін кіші кешіктерді болдырмау арқылы өндіріс тезірек жүреді. Автоматтандырылған жүйелер салмақты заттарды сұрыптау кезінде жұмысты баяулататын қалыпты жағдайларда жақсы нәтиже көрсетеді. Қызметкерлердің қауіпсіздігін де ұмытпау керек. Бұл машиналар қайталанатын күш түсіру мен қолмен көтеріп тасымалдау кезінде туындайтын жамбастың, бұлшық еттің зақымдануын болдырмақшы болып, қиын жұмыстарды өзіне алады.

Уақытша қызмет ету үшін сақтау стратегиялары

Жақсы техникалық қызмет көрсету стратегиялары слиттер-папкалардың уақыт өткен сайын тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Ақауларды уақытылы ауыстыру, қозғалыс бөліктерін жақсы майлау сияқты қарапайым, бірақ маңызды қадамдар жабдықтың жұмыс өнімділігін сақтау үшін қажет. Компаниялар күтпеген ақаулар болған кезде емес, жоспар бойынша ретімен техникалық қызмет көрсетуге жауапкершілікпен қатысса, жабдықтың күтпеген тоқтауларын айтарлықтай азайтуға болады. Мұндай тәсіл ұзақ мерзімде ақша үнемдеуге көмектеседі, себебі жабдықтар ұзақ қызмет етеді және өндіріс тоқтамай жұмыс істей береді.

Жабдықтардың ұзақ уақыт пайдалануын қамтамасыз ететін күтім жасау ғана емес, сонымен қатар өндірілетін өнімнің дәлдігі мен сапасын сақтауға көмектеседі. Осындай күтім жасау бойынша қызметкерлерді дұрыс дайындау, сонымен қатар машиналардың ақау шыққанға дейін емес, қажет болған кезде техникалық қызмет көрсетуі үшін жақсы кесте құру маңызды. Нақты айтқанда, слиттер-папкалау жабдықтарына инвестиция жасаған компаниялар үшін осындай шаралар жабдықтардың өз уақытынан бұрын тозуынан қорғайды. Жақсы күтім жасалған слиттер-папкалау жабдықтары өндірістік жолақта үнемі сенімді жұмыс істейтін құрылғы болып қала береді, ал уақыт өте келе қымбат тұратын міндеттемеге айналмайды.

Теңізге қарай орналасқан конфигурацияны таңдау

Материалдың серпімділік шегіне назар аудару (235–550MPa)

Материалдардың қаттылық көрсеткіштерін білу — дұрыс кесуші пакетті таңдаудың негізі. Бұл көрсеткіштер әдетте 235МПа мен 550МПа аралығында болады және олар қандай да бір металдар құрылғыларымызбен өңделгенде құрылғыға немесе өзіне зиян келтірмейтінін анық көрсетеді. Кесуші пакеттерді нақты қаттылық диапазондарына сәйкестендірген кезде құрылғыларымыз әртүрлі металдарды кесу кезіндегі кернеуге төтеп бере алады, бұзылмайды және өнімде ақаулар пайда болмайды. Бұны дұрыс орындау бізге өнімнің сапасын сақтауға және құрылғылардың жөндеу аралығын ұзартуға көмектеседі, соның нәтижесінде әр күні тұрақты жұмыс үрдісін қамтамасыз етеді.

Жинақты жылдамдық салыстырылуы қаданғалық талаптармен

Сліттер папкасын орнату кезінде заттардың қаншалықты тез қозғалуы мен олардың қаншалықты дәл болуы керектігінің арасындағы дұрыс қоспа маңызды рөл атқарады. Тез жүретін машиналар бір күнде әлдеқайда көп жұмыс істейді, бірақ әдетте дәлдіктің біразын жоғалтады. Шешуші фактор соңғы өнімнің қажеттілігіне байланысты. Кейбір жұмыстарда кішігірім қателердің болуы тіпті рұқсат етілмейді, сондықтан бәлкім бәрібір уақыт үнемдеу үшін баяу жүру керек болуы мүмкін. Жылдамдық пен дәлдікті орташа деңгейде ұстай алатын жабдықтарды таңдайтын өндірушілер өзінің өндіріс сызығын жақсырақ жұмыс істеуге мүмкіндік алады. Нәтижесінде өнімдер біршама уақыт бойы тиісті техникалық талаптарға сай келіп, барлық операцияны өте көп баяулатпайды. Көптеген цехтар бұл «тәтті нүкте»-ні жылдамдық пен дәлдіктің шеткі жағдайларынан гөрі ортада табады.

Үлгілердің кеңістік талаптары

Өндірістік ортада саңылау-бума орнату кезінде олардың қаншалықты кеңістік алатынын анықтау басымдық болып табылады. Кеңістікті дұрыс жоспарлау жұмыс аймағындағы үрдістердің үздіксіз ағуын қамтамасыз етіп, жұмысшылардың қиын жағдайға тап болуы немесе машиналардың бір-біріне кедергі жасауы сияқты қиындықтарды болдырмауға көмектеседі. Өндірушілер саңылау-буманың өзі орналасатын жерді ғана емес, сонымен қатар қосымша жабдықтар мен болашақтағы кеңею мүмкіндігі үшін қосымша кеңістікті де ескеруі тиіс. Бұл егжей-тегжейлі мәліметтерді бір күннен дұрыс орындау кәсіпорынның дамуына ықпал ететін, ал кейіннен оны шектемейтін орналасу жобасын жасауға мүмкіндік береді. Ақылды кеңістіктік шешімдер шын мәнінде күнделікті операцияларда үлкен айырмашылық жасайды, өндірістік жолдың барлық бағыты бойынша өнімділікті жұтатын тар жерлер мен үзілістерді азайтады.