Металл өңдеу үшін интеграцияланған кесу мен орамаштан шешу жабдықтары

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Тегін металл өңдеу үшін синхрондалған кесу және орамдарды ашу құрал-жабдығы

Тегін металл өңдеу үшін синхрондалған кесу және орамдарды ашу құрал-жабдығы

Тиімді орамды өңдеу процесінің негізі оның негізгі компоненттері арасындағы мүлтіксіз сәйкестікте жатыр. Бір-бірімен байланысқан жұп ретінде әрекет етпейтін кесу және орамды ашу құрал-жабдықтары тежеулерге, кернеуге және өндірістің тиімсіздігіне әкелуі мүмкін. Біздің интеграцияланған жүйелер ауыр типті орамды алушы мен дәлме-дәл кесу құрылғысы мүлтіксіз синхронды жұмыс істеу үшін бірыңғай шешім ретінде негізінен жасалған. Бұл негізгі орамды орнатудан бастап, дайын жолақтарды қайта орауға дейінгі уақыт аралығында материалдың тұрақты, біркелкі берілуін қамтамасыз етеді және қатаң допусстармен, шетінің минималды деформациясы бар жоғары сапалы кесілген жолақтар алу үшін маңызды. Біз сіздің жұмыс үдерісіңізді жеңілдететін берік және сенімді кесу мен орамды ашу жабдықтарын ұсынуда мамандандырылғанбыз. Тұтас интеграцияланған жүйеге инвестиция салу арқылы сіз интерфейс мәселелерін болдырмаңыз, өткізу қабілетін максималды арттырыңыз және болжанатын, өнімді өңдеу желісін жасаңыз.
Ұсыныс алу

Интеграцияланған жүйенің артықшылығы: Дәл кесумен бірге орамдарды ашу

Кесу және орамдарды ашу жабдықтарының дәл сәйкес келетін жинағын таңдау жеке бөлшектердің пайдаларының жиынтығынан едәуір асып түсетін операциялық артықшылықтарға ие болады. Біздің интеграцияланған тәсіл баспалдақ ашатын және кесетін жабдықтардың қуаты, басқаруы мен механикалық интерфейстері өзара үйлесімді болатындай етіп жасалуын қамтамасыз етеді. Бұл әдетте әртүрлі көздерден алынған машиналарды жұптау кезінде туындайтын болжамдау мен компромиссті болдырмақа мүмкіндік береді. Нәтижесінде өндіріс желісінде материалдың үзілуінің азаюы, тұрақты кернеуді басқару, баптау мен ақауларды жою уақытының қысқаруы сияқты сұйықтықпен жұмыс істеу сипатталады. Бұл синергия тікелей жабдықтардың қолданылу уақытының артуына, жолақ сапасының жақсаруына және жабдықтардың қызмет ету мерзімі ішінде иеліктің жалпы құнының төмендеуіне әкеледі.

Қатесіз кернеу гармониясы мен материалдың тұрақтылығы:

Интеграцияланған өнімділіктің негізгі тұсы – синхронданған кернеуді басқару. Жүйелерімізде разматывательдың артқы кернеу тежеу жүйесі слиттердің тартып өтуі мен матюбалаушының орама кернеуімен тікелей байланысатын бірыңғай басқару архитектурасы қолданылады. Бұл материалдың салбырауын, созылуын немесе үзілуін болдырмау үшін бастапқыдан соңына дейін үздіксіз, бақыланатын кернеу профилін қамтамасыз етеді және бұл сезімтал немесе жоғары беріктіктегі металдарды өңдеу үшін маңызды.

Оптималданған жұмыс үрдісі және қолмен өңдеуді азайту:

Интеграцияланған жинақ логикалық, тиімді материал ағыны үшін құрастырылған. Гидравликалық орамалар арбасының разматывательдің өсіне дәл келуі, автоматтандырылған жіпке салу көмекшілері және бірлескен жылдамдық басқаруы сияқты мүмкіндіктер қолмен кірісуді минималдандырады. Бұл ораманы орналастырудан жолақты шығаруға дейінгі барлық үрдісті жеңілдетеді, қауіпсіздікті арттырады, өткізу қабілетін жақсартады және еңбекті пайдалану интенсивтілігін азайтады.

Орнату, іске қосу және техникалық қызмет көрсетуді ықшамдау:

Жабдықтар бірге жобаланып және жиналған кезде орнату жұмыстары тезірек және қарапайым болады. Механикалық центрге түсіру, электр жалғаулар және басқару жүйесін біріктіру алдын ала жобаланған. Бұл іске қосу мерзімін қысқартады және жұмысқа іске қосудағы мәселелерді азайтады. Сонымен қатар, кесу мен шөгу жабдықтарының барлық жүйесі бойынша гидравликалық және электрлік стандарттардың біркелкі болуы техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді және толық жүйені білетін жалғыз бір көзден қолдау алу мүмкіндігі туады.

Болашаққа бағдарланған масштабтау мен біркелкі жаңартулар:

Негізгі интеграцияланған жүйеден бастау кеңейтуге икемді платформа құрады. Негізгі кесу және шөгу жабдықтарында интерфейстердің стандартталған және басқару жүйесінің үйлесімді болуы кезінде қиық кесетін құрылғылар, қалдық шөгетін орамалар немесе бетін тексеру жүйелері сияқты қосымша жабдықтарды қосу қарапайым болады. Бұл бастапқы инвестицияңызды қорғайды және өндіріс желіңіз бизнес қажеттіліктеріне сәйкес тиімді дамуына мүмкіндік береді.

Толық интеграцияланған жинақтар: Декойлерден слиттерге дейін

Біз орамалардың өлшеміне, материал түріне және шығыс мақсаттарына сәйкес келетін толықтай слиттік және орамаларды алу құралдарының жинақтарын ұсынамыз. Біздің шешімдеріміз бір қолмен басқарылатын декойлерлер мен негізгі слиттерден тұратын компактты желілерден бастап, моторландырылған екі орталықты декойлерлер мен жоғары жылдамдықты дәлме-дәл слиттік бас бөліктері бар ірі масштабты жүйелерге дейінгі ауқымда болады. Типтік интеграцияланған жинаққа беріктігі 3-тен 20+ тоннаға дейінгі сыйымдылығы бар мықты декойлер, дәлме-дәл кіру бағыттауышы мен пинчерлік вал, құрал-жабдықтары бар негізгі слиттік машина және барлығын басқаратын орталық басқару жүйесімен синхрондалған қайта орамалау құрылғысы кіреді. Әрбір компонент бір-бірімен дәлме-дәл сәйкес келетіндей етіп өлшеп, сипатталады және орамаларды өңдеудің сенімді және тиімді болатын тиесілі шешімін ұсынады.

Металл орамаларын өңдеу саласында бүкіл желінің тиімділігі оның бірінші негізгі операциясы — ораманы ашу процесінің өнімділігіне байланысты. Кесу және ораманы ашу құрылғылары жеке-жеке емес, біртұтас жүйе ретінде жұмыс істеуі тиіс. Материалды тегіс және бақыланатын түрде шығара алмайтын декойлер кернеудің секіруі, ораманың тербелуі немесе материалдың теңсіз берілуі сияқты айнымалылар пайда болуына әкеледі, оларды кейіннен кесу құрылғысы өзгерте алмайды. Бұл сәйкессіздік камбер (жолақ иілуі), жиектің толқындалуы, енінің өзгеруі және тіпті құрал-жабдықтардың зақымдануы сияқты өндірістік мәселелердің жиі кездесетін себебі болып табылады. Сондықтан өңдеу желісінің мүмкіндігінің шынайы көрсеткіші — материалды дұрыс ашу мен дәл кесу арасындағы инженерлік бірлестікте.

Біздің дизайн философиямыз осы маңызды интеграцияға негізделген. Біз кесу және шаршырдан ашу құрылғыларына жүйелік инженерлік тапсырма ретінде қараймыз. Шаршырдан алушы (декойлер) кейінгі ой емес; оның тежеу моменті, муфта ұлғаю күші және тіреу қолының қаттылығы сияқты параметрлері кесушінің берілетін тарту кернеуіне, максималды желілік жылдамдығына және мақсатты материалдардың сипаттамаларына байланысты есептеледі. Мысалы, жұқа, жұмсақ алюминийді өңдеу созылуды болдырмау үшін дәл, инерциясы төмен тарту бақылауы бар декойлерді қажет етеді, ал қалың, ауыр болат шаршырды кесу — салмағы мен импульсін ұстай алу үшін құрылымдық беріктігі мен тежеу мүмкіндігі зор декойлерді талап етеді. Біздің инженерлік тобымыз бұл өзара әрекеттерді модельдей отырып, екі құрылғының да мүмкіндіктері мен реакцияларының дәл сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

Клиенттерімізге арналған тәжірибелік пайдалар елеулі және өлшенетін сипатта. Біздің кесу мен орамды шешу жабдықтарын интеграциялау арқылы металл сервистік орталық жұмыс істеуге дайындалу кезінде материалды енгізу уақыты мен қалдықтарды айтарлықтай төмендетеді. Синхрондалған басқару жүйелері машина мен материалдың өзіне де зиян келтірмей, жұмыс жылдамдығына дейін тегіс үдеуге мүмкіндік береді. Алдын ала боялған немесе қапталған болаттарды өндіретін зауыттар үшін кесу мен орамды шешу процестері дәлме-дәл сәйкес келмесе, бетінің сызылуы — жиі кездесетін проблема болып табылады, ал тежемеуші тұрақты материал берілісі мұның болмауы үшін маңызды. Компаниямыздың осындай интеграцияланған шешімдерді жеткізу бойынша күші вертикальды өндіріс мүмкіндіктерімен күшейтілген. Бір ұйымдастыру аясында бүкіл өндіріс процесін бақылау ауыр орамды шешу рамаларын жасайтын командалар мен дәлме-дәл кесу басын жинақтайтын командалар арасында кедергісіз ынтымақтастыққа жол ашады. Бұл интерфейстің өлшемдерін, орнату нүктелерін және басқару сигналдарын нақты спецификацияларға сай жасауға кепілдік береді. Сонымен қатар, глобалдық клиенттерге толық желілер жеткізу бойынша алған ұзақ мерзімді тәжірибеміз әртүрлі қолданбалар мен аймақтық стандарттардың әртүрлі талаптарын терең түсінуге мүмкіндік берді. Біз тек жоғары өнімді ғана емес, сонымен қатар ерекше сенімді және пайдалануға ыңғайлы кесу мен орамды шешу жабдықтарын жасаймыз, бұл серіктестерімізге жұмыс істеу уақытын максималды пайдаланып, сапасын бірінші күннен бастап ең жоғары деңгейде ұстауға мүмкіндік беретін сенімді өндірістік активті ұсынады.

Интеграцияланған слиттеу және орамаларды алу жүйелері туралы негізгі сұрақтар

Жеке компоненттердің орнына алдын ала интеграцияланған слиттеу және орамаларды алу құрал-жабдықтарының шешімін таңдаудың маңызды ескертулері мен пайдасын түсініңіз.

Неге жеке агрегаттардың орнына интеграцияланған кесу мен шаршыра ашу құрылғысын таңдау керек?

Жеке құрылғыларды сатып алу интеграциялау қаупінің пайда болуына әкеледі. Жеке машиналардың техникалық сипаттамалары жақсы болса да, басқару хабарласу протоколдарында, механикалық центрлік биіктіктерде, кернеу реакция уақытында немесе негізгі электрлік стандарттарда сәйкессіздіктер жолдың бағытының бұзылуы, кернеудің тұрақсыздығы және іске қосудың қиындығы сияқты тұрақты мәселелерге әкелуі мүмкін. Бір өндірушіден шыққан сәйкес келетін жинақ үйлесімділікті кепілге алады. Кесу мен шаршыра ашу құрылғылары бір уақытта жобаланады, ал ортақ инженерлік деректер механикалық және электрлік интерфейстердің дәлме-дәл болуын қамтамасыз етеді. Басқару жүйесі біртұтас объект ретінде бағдарламаланады, бұл орнатуды тездетеді, іске қосуды жеңілдетеді, жұмыс өнімділігін оптималдандырады және желінің жұмысы мен қолдауы бойынша жалғыз қайнар көзге жауапкершілікті қамтамасыз етеді.
Біздің алдыңғы қатарлы жүйелеріміз мұндай икемділікке арналып жасалған. Бірыңғай басқару жүйесі операторларға әртүрлі тапсырмалар үшін толық «рецепт» параметрлерін сақтап, қайта шақыруына мүмкіндік береді. Мысалы, жұқа алюминий орамнан ауыр болат орамға ауысқан кезде оператор сәйкес рецептін таңдай алады. Жүйе автоматты түрде негізгі баптауларды реттейді: ораманы ашу құрылғысының тежеу қисығын, жалпы желілік керілу шамаларын және, ықтимал, кесуші стан үшін жылдамдық шектеулерін. Кесу басындағы әртүрлі ендер үшін негізгі құрал-жабдықтардың өзгеруі әлі де қажет болса да, ораманы ашу мен кесу жабдықтары арасындағы керілу мен жетек параметрлері автоматты түрде бейімделеді, бұл ретте дайындау уақытын азайтады және ауысу процесі кезінде оператор қателігінің болу ықтималдығын төмендетеді.
Біздің интегралды кесу мен орамдарды ашу құралдары жабық платформа емес, кеңейтілетін, мықты негіз ретінде жасалған. Біз өнеркәсіптік стандарттық байланыс протоколдарын (мысалы Ethernet/IP немесе Profinet) қолданамыз және басқару арқитектурасын кеңейтуге қарай жобалаймыз. Автоматтық тауарлау жүйесі немесе тандемді өңдеу үшін екінші кесу құрылғысы сияқты төменгі ағым модулін қосуға болады. Біз түпнұсқа жүйе интеграторы болғандықтан, жаңа жабдықтың бар болған орамдарды ашу мен кесу басқару жүйелерімен дәлме-дәл қосылып, синхрондау мен дерек ағынын сақтау арқылы жүйенің тиімді жұмысын қамтамасыз ететін сәйкес жаңарту шешімдерін ұсына аламыз.

Қатынас мақалалар

Роликті қалыптау машинасы дегеніміз не?

26

Dec

Роликті қалыптау машинасы дегеніміз не?

Тағы көрсету
Энергетика секторындағы орамды қалыптау машиналарының рөлі

26

Dec

Энергетика секторындағы орамды қалыптау машиналарының рөлі

Тағы көрсету
Пурлин орамды қалыптау машиналарына шолу

26

Dec

Пурлин орамды қалыптау машиналарына шолу

Тағы көрсету

Интегралды өңдеу жолының жұмысы туралы клиенттердің пікірі

Кесу мен орамдарды ашу құралдарының сәйкестігі арқылы қалай оңтайлы жұмыс істеу мен сенімділікке ие болатынын көріңіз.
Марка Дженкинс

"Біздің ескі жабдық екі жеткізушіден шыққан жабдықтарды араластырып қойған еді, сондықтан таспалардың иілуі мен үзілуді тұрақты түрде бастан кешуімізге тура келді. Оның орнына Nortech-тің біріктірілген кесу және шойылту сызығын орнатқаннан кейін бәрі өзгерді. Таспаға түсірілетін кернеу басынан аяғына дейін мүлде тегіс болды. Баптау жылдам орындалады, таспа сапасы тұрақты өте жақсы, және біз ақыры соңында бір дәл біріккен, сенімді жұмыс істейтін сызық алдық."

Anya Schmidt

"Жаңа өңдеу ясын орнату үлкен жоба болатын еді. Толық біріктірілген жабдық жинағын таңдау бәрін өзгертті. Жабдықтар бір-біріне сәйкес келіп келді және орнату қарапанайым болып шықты. Жобаны іске қосқаннан кейін күндер ішінде өндірістік сапалы материалдарды өндіре бастадық. Шойылтуыш пен кесушінің арасындағы синхрондалған басқару оның қолдануының қарапанайымы мен тиімділігін қамтамасыз етеді."

Карлос Ривера

бұл интеграцияланған желі тәулігіне 16 сағат жұмыс істейді, оның ішінде цинкпен қапталғаннан бастап боялған болатқа дейінгі материалдарды өңдейді. Жүйенің сенімділігі тамаша. Қызмет көрсету бойынша бір ғана байланыс нүктесі болуы — бұл да үлкен артықшылық. Орамаштан шешу және кесу қондырғылары нақты бір-бірімен сәйкес келеді, соншалықты біз жиі олар екі жеке машина екенін ұмытамыз.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
ico
weixin