Тиімді металл өңдеу үшін кәсіби кесу желісі құрылғылары

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Металл орамдарын кешенді өңдеу үшін толық слиттинг жабдығы

Металл орамдарын кешенді өңдеу үшін толық слиттинг жабдығы

Жұмсақ металл орамдарын дәл кесілген жолақтарға айналдыру тек кесу машинасынан гөрі толық синхрондалған және мықты слиттинг желісінің барлық жабдықтарын қажет етеді. Бұл интеграцияланған жүйе орамдарды өңдеуден бастап беру, дәл кесуден соңғы жолақтарды қайта орамға дейінгі барлық маңызды компоненттерді қамтиды. Айналымдық тиімділікті, тұрақты сапаны және жоғары жұмыс уақытын қамтамасыз ету үшін дұрыс жабдық пакетін таңдау негізгі мәнге ие. Біздің мамандығымыз — осындай толық жүйелерді жобалау және жеткізу, онда әрбір құрылғы — ауыр декойлерден бастап дәл шелтер басына, керме стендтері мен рекойлерлерге дейін — бір-бірімен жетілдірілген үйлесімділікте жұмыс істеуге арналып жасалған. Біз сіздің орамнан жолаққа дейінгі түрлендіру процесіңізді жеңілдететін, әртүрлі металл түрлері мен қолданыстар үшін шығымды және өнімділікті максималдандыратын, сенімді, жоғары өнімді слиттинг желісі шешімдерін ұсынамыз.
Ұсыныс алу

Біздің кесу желісі жабдығының интеграцияланған жүйесінің артықшылығы

Жеке көзден толық кесу желісі жабдығына инвестиция салу операциялық бірлік пен сенімділікті шектен тыс арттырады. Әртүрлі машиналарды біріктірумен салыстырғанда, біздің интеграцияланған жүйелеріміз басынан бастап материалдардың үздіксіз үйлесімділігі мен ең жақсы ағымы үшін жасалған. Бұл жалпы тәсіл интерфейстік сәйкессіздікті жояды, іске қосудың күрделілігін азайтады және әрбір компоненттің таза орамды енгізуден дайын жолақтарды шығаруға дейінгі тұрақты, тиімді процеске үлес қосуын қамтамасыз етеді. Нәтижесінде өндіріс желісінде тар орындар азаяды, техникалық қызмет көрсету жеңілдейді және басқару жүйесі бірыңғай болып, операторларға бүкіл цикл бойынша түсінікті басқару мүмкіндігін береді.

Жүйенің үздіксіз синхронизациясы мен басқаруы:

Біздің желідегі әрбір жабдық орталықтандырылған, ақылды басқару жүйесімен басқарылады. Бұл декоиллер, жетекші құрылғылар, кескіш агрегаты және рекоиллер арасындағы жылдамдық пен кернеудің толық синхрондалуын қамтамасыз етеді. Мұндай үйлесімдік жолақтың үзілуіне, кернеудің көтерілуіне және өңдеу кемшіліктеріне жол бермейді, бұл тегіс, жоғары жылдамдықты жұмыс істеуді және жеке машиналар кепілдік бере алмайтын тұрақты өнім сапасын қамтамасыз етеді.

Жұмыстың ағынын оңтайландыру және өңдеуді азайту:

Біздің кесу желісі жабдықтарымыз үздіксіз процесс ағыны ретінде жасалған. Гидравликалық катушкалар, автоматты шеттік басқару жүйелері және бұрышпен жұмыс істейтін шұңқырлар сияқты интеграцияланған мүмкіндіктер қолмен араласуды және материалдарды өңдеуді азайтады. Бұл қозғалатын катушкалармен тікелей байланысты азайту арқылы қауіпсіздікті жақсартумен қатар, өндіріс тізбесін басынан аяғына дейін оңтайландыру арқылы жалпы желі тиімділігі мен өткізуді айтарлықтай арттырады.

Өмірлік ұзақтығын арттыру және қарапайым ұстау:

Барлық компоненттер бірге жобаланып, жиналған кезде техникалық қызмет көрсету оңайлатылады. Біз гидравлика, пневматика және электр жүйелері үшін жабдықтар жиыны бойынша стандартталған тәсілді қолданамыз. Ортақ бөлшектер, орталықтандырылған майлау нүктелері және бірыңғай диагностикалық қолжетімділік техникалық қызмет көрсету үшін тоқтап тұру уақытын қысқартады және сіздің командаңызға жабдықтарды ұстауды жеңілдетеді, соның арқасында жабдықтардың ұзақ мерзімді сенімділігі мен қолжетімділігі қамтамасыз етіледі.

Масштабтау және болашаққа лайық конфигурация:

Біздің жабдықтар жиынтығы модульді жобалауға негізделген. Сіз негізгі конфигурациядан бастап, кейіннен автоматты қалдық орамалар, бетін тексеру жүйелері немесе тауарларды орау станциялары сияқты қосымша блоктарды тікелей интеграциялай аласыз. Мұндай масштабтау сіздің инвестицияңызды қорғайды және жылжымалы желі жабдықтарыңызды бизнес өсуіңізге және өзгеріп отыратын өнімдердің құрамына сәйкес толық жүйені қайта жаңарту талабынсыз дамытуға мүмкіндік береді.

Толық циклды слиттік операциялар үшін жабдықтар жиынтығы

Біз нақты материалдар мен шығындық талаптарға сәйкес келетін толық интегралды слиттинг жабдық жиынтығын ұсынамыз. Стандартты кілті бар жүйе әдетте мыналарды қамтиды: салмақты орамдарды өңдеу үшін берік орамды жүктеу машинасы және жеке немесе екі иілі бар декойлер; материалды енгізу үшін гидравликалық бағыттауыш және пинч роликті блок; екі пышақтың білігі мен жабдықтары бар дәлме-дәл слиттинг блогы; кернеуді басқару үшін лупалы пан; алғашқы бөлу және дәмпинг блогы; тығыз, біркелкі жолақты орамдар алу үшін гидравликалық ре-койлер. 1900-сериясындағы өзекті сияқты әрбір компонент бүкіл жүйенің ішінде өзіне тиесілі міндетін атқаратындай таңдалып, инженерлік жобаланады, бұл толық желінің жоғары тиімді өндірістік бірлік ретінде жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Табақшалап кесу желісі құрал-жабдығы деп басты металл ораманы бірнеше тар жолақтарға автоматты түрде айналдыру үшін қажетті машиналардың толық экожүйесін білдіреді. Бұл жалғыз функциялық машина емес, әрбір блоктың жұмысы келесісіне тікелей әсер ететін синхрондалған өндірістік желі. Бұл процестің тиімділігі барлық компоненттердің үздіксіз өзара әрекеттесуіне байланысты: ораман ашатын құрылғы ораманы тұрақты түрде ұсынуы керек, бағыттау жүйесі оны дәл орталап отырғызуы керек, кесуші құрылғы абсолютті дәлдікпен кесуі керек, ал қайта орауыш әрбір жіпті тұрақты кернеумен қайта орамауы керек. Осы тізбектің кез келген буынындағы әлсіздік — мысалы, қуаты төмен ораман ашатын құрылғы, дәлсіз бағыттау немесе тербелмелі кесу басы — бүкіл желінің шығарылымын нашарлатады, сапасыз өнімдерге, материалдардың шығынына және өндіріс уақытының жоғалуына әкеледі.

Компаниямыздың негізгі бәсекелестік артықшылығы — осы өзара әрекеттесуді меңгеру. Біз кесу желісінің жабдығын бөлшектер жиынтығы ретінде емес, біріккен жүйе ретінде қарастырамыз. Біздің инженерлік процесіміз қажетті шығыс мәліметтердің талдауынан басталады — материал түрі, қалыңдық диапазоны, қажетті дәлдік және өндіріс жылдамдығы. Осыдан кейін біз әрбір ішкі жүйені оның жеке функциясын ғана емес, сонымен қатар алдындағы және артындағы блоктармен сәйкес келіп, оларға қолдау көрсететіндей етіп жобалаймыз. Мысалы, біздің циклдық патшаның конструкциясы материалдың үздіксіз және тегіс ағынын қамтамасыз ету үшін максималды желі жылдамдығы мен кернеу басқару жүйесінің реакция уақытына негізделіп есептеледі. Дәл сол сияқты, қайта орам моторының қуаты кесу күшінен туындайтын момент пен қажетті қайта орау кернеуіне сәйкес келтіріледі. Жинақталған машиналар жиынтығын шын мәніндегі өндірістік желіден ажырататын дәл осы жүйелік инженерлік ойлау стилі болып табылады.

Операторлар үшін, бұл біріккен тәсілдің ардақтары өте зор. Барлық жабдық алдын-ала бірге жұмыс істеуге бапталып келеді, сондықтан істеге енгізу кезеңі қысқа және тегіс өтеді. Операторлар бүкіл үрдісті басқару үшін орталық басқару панелін (пайдаланушыға ыңғайлы PLC интерфейстері бар) пайдаланады, бұл дайындықтың күрделілігін және жұмыс істеу қателерін азайтады. Жөндеу тобы жүйенің бойынша стандартталған схемалар мен бөлшектердің нөмірлерінен ардақ алады. Кең көлемді құрылымдар мен білікті мамандарға негізделген біздің өндіріс мүмкіндігіміз бір шатырдың астында осы толық жабдық жиынтығын салу, алдын-ала жинау және сынақтан өткізуге мүмкіндік береді. Бұл тікелей бақылау әрбір компоненттегі сапаның тұрақтылығын қамтамасыз етеді, оның ішінде дәжегінің дәнекерленген рамасынан дәл өңделген пышақтың білігіне дейін. Сонымен қатар, әртүрлі өнеркәсіп салаларындағы глобалдық тұтынушыларға мұндай желілерді жеткізу бойынша алған кең тәжірибеміз цехтағы жұмыс істеу тәжірибесінің нақты шындықтарын түсінетінімізді көрсетеді. Біз метал өңдеу саласындағы сәттілікке беретін береке негізін құрайтын, техникалық білікті, бекем, жөндеуге ыңғайлы және шынайы өнеркәсіптік ортада ұзақ уақыт сенімді жұмыс істеуге бағытталған сызық кесу жабдығын жасаймыз.

Толық Слиттинг Жолы Жабдық Жиынтығын Түсіну

Жеке машиналарға қарсы толық слиттинг жолы жабдық жүйесіне инвестиция салудың құрамы, қызметі және артықшылықтары туралы анықтық алу.

Сіздің компанияңыздан әдеттегі «толық» кесу сызығы жабдықтары жинағына дәл не енеді?

Біздің стандартты толық пакет жұмыс істеуге дайын өндірістік желі ретінде жобаланған. Оған әдетте мыналар кіреді: 1. Материалдарды тасымалдау: Негізгі орамды ұстау мен беру үшін орамды жүктеу арбасы мен декойлер (мысалы, 7Т сыйымдылықты бір қолдық түрі). 2. Кіру және бағыттау: Жолақты желіге центрге тартып беру үшін гидравликалық бағыттау құрылғысы мен шығыршықтар. 3. Негізгі өңдеу: Пышақтық біліктер, сақиналар мен жетек жүйесі бар негізгі кесу қондырғысы. 4. Кернеу мен басқару: Жолақ ағынын басқару үшін лупалық орын немесе кернеу стенді және негізгі электрлік басқару шкафымен бірге PLC. 5. Шығу және қайта орамдау: Кесілген жолақтарды жеке тығыз орамдарға орау үшін алдын-ала бөлу қондырғысы мен гидравликалық қайта орамдау қондырғысы. Гидравликалық қуат блогы мен қалдық орамдау қондырғысы сияқты қосымша жүйелер де маңызды бөлігі болып табылады. Біз әр ұсыныспен бірге кесу желісінің құрамына енетін жабдықтар тізімін нақты көрсетіп береміз.
Табысты болуын қамтамасыз ету үшін біз оны кілті бар жоба ретінде басқарамыз. Процесс мыналарды қамтиды: Жеткізуден бұрын: Толық фабрикалық қабылдау сынағын (FAT) таңдалған сынақ материалдарыңызбен бірге өткіземіз және толық желі жұмыс істеп тұрғанының бейне дәлелін ұсынамыз. Жеткізу және негіз: Дайындық үшін алдын ала негізге арналған егжей-тегжейлі суреттерді береміз. Объектіде орнату: Барлық жабдықтардың механикалық орнатылуын, туралауын және қосылуын объектіңізде басшылыққа алу үшін тәжірибелі инженерлерді жіберуге болады, бәрі дұрыс орналасқанына көз жеткізе отырып. Іске қосу және дайындық: Содан кейін техниктер жүйені іске қосып, барлық сенсорлар мен жетектерді калибрлейді, нақты материалдарыңызға арналған технологиялық параметрлерді жетілдіреді және орам кесу желісінің барлық жабдықтары бойынша операторларыңызға және техникалық қызмет көрсету қызметкерлеріне толық дайындық өткізеді.
Мүмкін болса да, жиі үлкен қиындықтар туғызады. Басқару жүйелері, желілік жылдамдықтар мен механикалық интерфейстер (мысалы, биіктігі мен центрлігі) сәйкес келмеуі мүмкін, бұл интеграциялық мәселелерге, процестің тұрақсыздығына және нәтижелердің нашарлауына әкеледі. Көбірек сенімді және тиімді тәсіл — жаңа, үйлесімді кесу сызығы жабдықтар жинағына инвестиция салу. Бұл ең жақсы синхрондауды және өнімділікті қамтамасыз етеді. Алайда, біз сіздің қолданыстағы машинаңызды бағалап, оны жаңа желінің бөлігі ретінде ұсынуымыз мүмкін, егер ол сәйкес келсе, немесе жиірек жағдайда — гибридті конфигурацияның қауіптерінсіз жоғары өнімділік пен таза ұзақ мерзімді пайда әкелетін жаңа, толығымен интеграцияланған жүйені жобалаймыз.
BMS-де 25 жылдан астам тәжірибе бар және CE және ISO сертификаттары бар. Біздің энергиялық өзгерту дизайндары бізге мағаналық мейрімдік береді сондай-ақ әріпке негізделген. Клиенттер стандартты өшіріс құрылғыларына салыстырғанда үшінші нәтижелерде 20% дағдылары өсетін және отбасы шығындары 30%-ға кемітін дейді.

Қатынас мақалалар

Роликті қалыптау машинасы дегеніміз не?

26

Dec

Роликті қалыптау машинасы дегеніміз не?

Тағы көрсету
Энергетика секторындағы орамды қалыптау машиналарының рөлі

26

Dec

Энергетика секторындағы орамды қалыптау машиналарының рөлі

Тағы көрсету
Пурлин орамды қалыптау машиналарына шолу

26

Dec

Пурлин орамды қалыптау машиналарына шолу

Тағы көрсету

Біздің интеграцияланған кесу сызықтары жүйелері туралы клиенттердің пікірлері

Компаниялар толық кесу сызығы жабдықтар жинағының өнімділігі мен сенімділігін қалай бағалайтынын көріңіз.
Роберт Ким

«Жаңа кесу операциясын бірден бастап орнату қажет еді. Толық жабдық жолын таңдау ең жақсы шешім болды. Койл көлігінен бастап, дайындауға дейін барлығы бірге жеткізілді және бірге жұмыс істеуге құрылған еді. Орнату қолдау тамаша болды және жол коммерциялық материалды іске қосылғаннан кейін күндер ішінде өндіре бастады. Жүйенің сенімділігі өте жоғары болды.»

Elena Schmidt

«Біздің ескі жол әртүрлі жеткізушілерден алынған машиналардың араласуы еді, бізде үнемі синхрондау және кернеу мәселелері болды. Оны толық Nortech жабдық жинағымен ауыстыру осы мәселелерді шешіп жіберді. Жалғыз басқару жүйесі ойын өзгертті, материал ағыны енді мүлде тегіс болды. Біздің өнімділігіміз бен жолақ сапасы едәуір жақсартылды.»

Арджун Мехта

бүкіл кесу желісі бойынша бір байланыс нүктесіне ие болу – бағасыз. Біз декойлердегі гидравликалық жүйе туралы сұрақ қойған кезде, олардың қолдау тобы бүкіл машина контекстін түсінді және тез шешім ұсынды. Құрастыру сапасы барлық компоненттер бойынша тұрақты, бұл олардың жүйелік өндіруші ретінде күшін көрсетеді.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
ico
weixin