Критикалық дәлдіктегі металл жолақтарды кесуге арналған ультрадәл кесу машиналары

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Критикалық дәлдіктегі металл жолақтарды кесуге арналған ультрадәл кесу машиналары

Критикалық дәлдіктегі металл жолақтарды кесуге арналған ультрадәл кесу машиналары

Компоненттердің істен шығуы мүмкін болмайтын салаларда, шикі жолақ материалдарының сапасы ең маңызды орын алады. Дәлөліктік дәлдікті, жиектің кемшіліксіздігін және материалдың бүтіндігін талап ететін қолданыстар үшін біздің дәл жолақтарды кесу қондырғысы жасалды. Бұл жүйелер микронмен өлшенетін дәлдікпен, таза, тегіс, ширақсыз және микросыңқылдар мен пластинкалық қатайту әсерлерінен таза жиектерге ие металл жолақтарды шығару үшін құрылған. Бұл технология жоғары көміртегілі болаттан дәл серіппелер, мамандандырылған құймалардан медициналық аспаптар немесе мыстан электрондық коннекторлар жасау үшін өңделсе де, әрбір кесілген орам ең қатаң талаптарға сай келуін қамтамасыз етеді. Біз қайталанатын, кемшіліксіз нәтижелер алу үшін механикалық қаттылықтың жоғары деңгейін, алдын ала бағдарлау жүйесін және бақыланатын кесу динамикасын интеграциялаймыз. Жоғары өнімді соңғы өнімдеріңіздің сенімді негізін құрайтын дәл жолақтардың жеткізілімін қамтамасыз ету үшін бізбен серіктестік жасаңыз.
Ұсыныс алу

Дәл таспаларды өндірудегі үздік сапаның негізі

Дәл таспалар үшін арналған кесу қондырғысына инвестиция салу — өнімнің сенімділігі мен нарықтағы басшылыққа инвестиция болып табылады. Бұл жабдық құны жоғары металл орамдарын геометриясы кепілденген және шеті сапалы таспаға айналдыру үшін қажетті бақыланатын ортаны қамтамасыз етеді. Бұл артықшылықтар процестің әрбір сатысында айнымалыларды жоюға және тұрақтылықтың алдыңғы қатарға шығуына негізделген конструкциялық философиядан туындайды. Деформацияны болдырмау үшін созылу кернеуін дәл реттеуден бастап, материал қасиеттерін сақтайтын кесу технологиясына дейінгі жүйелері алдыңғы қатарлы өндіріс үшін қажетті тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Бұл мүмкіндік тікелей соңғы өңдеу процестерінде қалдықтардың азаюына, соңғы бөлшектердің сапасының артуына және ең қатаң өнеркәсіп салаларының жеткізу тізбегіне сай болу мүмкіндігіне айналады.

Микрон деңгейіндегі өлшемдік дәлдікті кепілдеу:

Тесік ені мен қалыңдығының қатаң допусын жеткізу және сақтау – бұл негізгі функция. Біздің машиналарымыз нақты уақыт режимінде микрон деңгейіндегі түзетулер жасайтын гидростатикалық немесе цифрлық серво жиекті бағдарлау жүйелерін қолданады. Үстімізге өте қатты машина рамалары мен дәл айдауыштармен жабдықталған, біз таспалардың енінің допусын тұрақты түрде ±0,05 мм-ден ±0,10 мм-ге дейін қамтамасыз етеміз, автоматтандырылған жинақтау немесе штамптау процестерінде дәл келуі мен дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеміз.

Жоғары сапалы жиек бүтіндігі мен шырымдың бақылауы:

Дәлдік бөлшектері үшін жиектің күйі өте маңызды. Біздің жүйелеріміз таза кесуді қамтамасыз ету үшін оптималды кесу геометриясын, жоғары сапалы құрал болатын және дәл пышақ арасындағы саңылауды пайдаланады. Нәтижесінде шырым елемейтін деңгейде (тұрақты түрде ≤0,03 мм) болады, бұл динамикалық бөлшектердегі қосынды кернеуді азайтады, электр болатындағы қабатаралық қысқа тұйықталудың алдын алады немесе таза қолданбалардағы ластануды болдырмауға мүмкіндік береді.

Өте жоғары процестің тұрақтылығы мен қайталануы:

Тұрақтылық болмағанда дәлдік мағынасыз. Машина әсерлі күштерді жұтатын, қатты тербелістің алдын алатын қатты платформаға салынады. Бұл тұрақтылық жылдамдық, кернеу, бағдарлау сияқты барлық үрдіс параметрлерін тұйық цикл бойынша сандық басқарумен қосылып, бірінші жолақ пен орамадан он мыңшы жолаққа дейінгісінің тәріздес шығуын қамтамасыз етеді. Бұл қайталанушылық статистикалық үрдіс басқару үшін және тұтынушылардың сертификациясын алу үшін қажет.

Жұмыс істеуге сезімтал материал қасиеттерін сақтау:

Жиі жолақтар белгілі бір металлургиялық күйде болады. Біздің бақыланылатын кесу үрдісі жолақ шетіндегі жылу енгізу мен пластикалық деформацияны минималді етеді. Бұл қаттылықты қорғайды, серіппе болаттардағы жұмыс бекітілуінің пайда болуын болдырмау үшін және болат емес қорытпалардың тот басуға төзімділігін сақтайды. Жұмсартылған, тұрақты материалды өңдеу де, жылтыратылған, жабылған немесе алдын-ала өңделген болсын, жұмыс бетінің сезімтал жағдайын қорғайды.

Жолақ өндірісінің ең жоғары стандарттары үшін инженерлік шешімдер

Дәл жолақтар үшін пішіндегі құрылғылардың портфелі дәлдікті қажет ететін талаптарға сай бапталған конфигурацияларды қамтиды. Бұлар қалыптық машиналарды өзгерткен емес, мақсатты түрде салынған жүйелер. Монолитті, кернеуден тазартылған негіздер, сұйық салқындатылатын немесе жоғары дәлдікті подшипникті шпиндельді құрылымдар және көп сенсорлы кернеулерді басқару аймақтары сияқты элементтерді қамтиды. Жұқа шим материалдардан темперленген жолаққа дейінгі жоғары құнды материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді, бұл желілер жолақтың лазерлік енін өлшеу, беттің байланыссыз тексеруі және үдерістің тұрақтылығын сақтау үшін климаттық бақылаулы қоршаулар сияқты опциялармен бапталуы мүмкін. Авиация-космостық, медициналық, автомобиль қауіпсіздігі және жоғары сапалы электроника салаларының қатаң талаптарын қанағаттандыратын жолақтарды өндіру үшін біз технологиялық негізді қамтамасыз етеміз.

Дәлдік жолақтарды өндіру металдарды кесу технологиясының ең жоғарғы деңгейін білдіреді. Бұл сала материалдың өнімділігі жүйенің қауіпсіздігіне, әсер етуіне және қызмет ету мерзіміне тікелей әсер ететін салаларға қызмет етеді. «Дәлдік» деп белгіленген жолақ коммерциялық сорттарға қарағанда бір шама дәлдікке сәйкес келуі тиіс, ал оның шеттері металлургиялық таза болуы және істен шығуға себеп болатын ақаулардан таза болуы қажет. Салық немесе жалпы жасалу үшін жеткілікті болып көрінетін стандартты кесу процестері діріл, жылулық дрейфті, құралдың бүлінуі сияқты көптеген айнымалыларды енгізеді, сондықтан бұл сапа деңгейіне сенімді түрде жету мүмкін емес. Сондықтан, дәлдік жолақтар үшін кесу машинасы өзі дәл құрал ретінде жасалуы керек, өте тар ауқымда технологиялық бақылау мен механикалық тұрақтылықта жұмыс істеуге бағытталған.

Бұл жүйелер үшін біздің инженерлік тапсырмамыз ауытқудың барлық көздерін жою болып табылады. Бұл машина негізінен басталады. Біз базалар мен бүйір қораптарды шыдамды ғана емес, сонымен қатар кесу күштерінен туындайтын резонансты тербеліске қарсы тұру үшін жоғары табиғи жиілікке ие болатындай етіп шекті элементтерді талдау әдісін қолданып жобалаймыз. Кескіш арбор сияқты негізгі компоненттер субмикрондық дәлдікпен өңделетін жоғары сортты құймалардан жасалып, динамикалық тепе-теңдікке келтіріледі. Бұл шыбық енінің біркелкі болуы мен параллель жиектердің дұрыс пішінделуіне кедергі жасайтын айналу осінің ауытқуын болдырмауға мүмкіндік береді. Кесу құралдары тек қана өткір болумен шектелмейді; олар материалдардың нақты әрекеттесуіне сәйкес таңдалады және жиектердің бүгілуі мен шетіндегі шыңжырдың пайда болуын азайту үшін геометриялары есептеліп жасалады. Кесуден тыс материалдың қозғалысы да үнемі бақыланып отырады. Кернеу жай ғана қолданылмайды, сонымен қатар жүктеме датчиктері мен жылдам жауап беретін жетектерді пайдаланып, көптеген аймақтарда дәл профильдеу және белсенді реттеу арқылы бақыланады, осылайша лента кесілген кезде созылмай немесе сығылмайтындай етіп қамтамасыз етеді.

Мұндай мүмкіндіктің қолданылу аясы елеулі және кеңеюде. Медициналық құралдар саласында хирургиялық скобкалар, имплантаттар және бағыттауыш сымдар үшін дәл кесілген болат пен титан жолақтарға тәуелді, мұнда шеттердің тегістігі биосыйымдылық мәселесі болып табылады. Автокөлік саласында материалдың біркелкілігі пайдаланылуы мүмкін емес болатын отырық белбеулердің алдын-ала керілетін механизмдері мен ауа жастықтарының инициаторлары сияқты қауіпсіздіктің маңызды элементтері үшін дәл кесілген қопсытқыш болат қолданылады. Энергетика және әуежай салалары арнайы сүзгілер, сығып жабындар және экрандар үшін жолақтарды талап етеді. Біздің компаниямыздың осындай миссиялық шешімдерді жеткізу саласындағы біліктілігі дәлдікті инженериялау дәстүріне және берік өндіріске берілгендікке негізделген. Біздің техникалық тобымыз қолданыстың толық талдауына қатысады, көбінесе машина құрылысы басталар алдында процестің қауіпсіздігін төмендету мақсатында жүзеге асырушылық зерттеулер мен профильдік симуляциялар жүргізеді. Біздің вертикальды интеграцияланған өндіріс мүмкіндіктеріміз машинаға қойылған дизайн мақсаты нақты орындалатындай етіп маңызды компоненттерді жасау және жинақтау бойынша қатаң бақылауды жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Дәл жолақтар үшін кесу станогын ұсына отырып, біз серіктестеріміздің тек қана бар сапа стандарттарын қанағаттандыруы емес, сонымен қатар өз салаларында жаңа эталондар қоюына, инновацияны дамытуына және рынокта премиум баға алатындай таразылық сапа репутациясын қалыптастыруына мүмкіндік береміз.

Дәл Металл Жолақтарды Пішіндегі Техникалық Шолу

Металл жолақтардың өте жоғары дәлдікпен пішінделуіне қол жеткізуге арналған техникалық қарастырылымдар мен мүмкіндіктерді зерттеңіз.

Енінің суб-±0,10 мм шамасында болуын қамтамасыз ету және сақтау үшін қандай нақты машина сипаттамалары міндетті болып табылады?

Үш өзара байланысты ерекшелік маңызды. Біріншісі, Шектен тыс механикалық қаттылық: кесу жүктемесіне қарсы тұру үшін бүтін конструкция, әсіресе кесу басының корпусы мен остері қатты болуы керек. Біз үлкен өлшемді, дәл сызықтық бағыттаушалармен қолданылатын корпус пен үлкен диаметрлі остерді пайдаланамыз. Екіншісі, Белсенді, жоғары ажыратымдылықты шетке бағыттау: Пассивті бағыттағыштар жеткіліксіз. Біз жолақтың кескіштерге енуі кезінде оның орнын тұрақты түзейтін және катушканың шетіндегі айнымалылықты компенсациялайтын 0,01 мм-ге дейінгі ажыратымдылықпен сандық сервобасқаруды қолданамыз. Үшіншісі, Жылулық тұрақтылықты басқару: Қозғалтқыштар мен кесу кезінде пайда болатын жылу компоненттердің ұзаюына және туралаудың өзгеруіне әкелуі мүмкін. Біздің конструкциялар басым аймақтарда суыту стратегияларын қолданады және жылулық ұзаюы төмен материалдарды пайдаланады. Қатты платформа, белсенді түзету және жылулық басқарудың синергиясы дәл сәйкестікті қамтамасыз етеді.
Әр өлшемді. Сіз дұрыс, BMS жылдар boyы жарық қырғызушылық жолдары т approachерілері ретінде өзінің мәдениетін жасады, бұл әлемдік техникалық қолдау 24/7, бес жылдық гарантія, және күнінің ішінде қозғалтпаларды қайта қызметке алуымен болады. Бесплатті оператордық трейнинг өнімдер сатысының мәнін максималдыра айналдыруды қамтамасыз етеді.
Иә, жоғары сенімділікті қажет ететін қолданулар үшін ол өте ұсынылады. Дәлдікті қажет ететін жолақтар үшін сілтеме кесу машинасын әртүрлі бір желілік бақылау жүйелерімен интеграциялауға болады. Лазерлі микрометрлерді кесуден кейін әрбір жолақтың енін үздіксіз өлшеп, дерекқорға жазып, СПК деректерін және тез шектен тыс тревога беру үшін орнатуға болады. Бетінің тексеру камералары сызықтарды, шұңқырларды немесе жиектегі ақауларды сканерлеуге болады. Бұл деректерді орталық басқару жүйесіне қайтаруға болады, сонымен қатар ақаулы бөліктерді белгілеу немесе автоматты сұрыптауды бастау үшін пайдалануға болады. Мұндай деңгейдегі интеграция толық іздестікті, клиенттер үшін объективті сапа дәлелдерін қамтамасыз етеді және технологиялық сигналдардың трендін бақылау арқылы болжаулық жөндеуді мүмкін етеді.

Қатынас мақалалар

Роликті қалыптау машинасы дегеніміз не?

26

Dec

Роликті қалыптау машинасы дегеніміз не?

Тағы көрсету
Энергетика секторындағы орамды қалыптау машиналарының рөлі

26

Dec

Энергетика секторындағы орамды қалыптау машиналарының рөлі

Тағы көрсету
Пурлин орамды қалыптау машиналарына шолу

26

Dec

Пурлин орамды қалыптау машиналарына шолу

Тағы көрсету

Дәлдікті қажет ететін салалардан келген ұсыныстар

Дәлдікті қажет ететін салалардағы өндірушілердің, сәтсіздік болуы мүмкін емес салаларда, дәлдікті кесу технологиясы олардың сапа талаптарын қалай қолдайтыны туралы айтып беруін тыңдаңыз.
Д-р Анна Келси

iII класс медициналық құралдарға арналған жолақ жеткізу процесін бақылауға болатын процестік басқаруды және кемшіліксіз жиектің сапасын талап етеді. Бұл дәлме-дәл кесу желісі біздің сертификациялық процесімізге үлкен үлес қосты. Өлшемдер деректері тұрақты түрде нормативті шектерде, ал жиектің өңделуі біздің қатаң микроскопиялық тексерулерімізді табысты өтеді. Жабдықтың сенімділігі мен техникалық қолдау өте жоғары деңгейде болды.

Маркус Торн

біздің компоненттеріміз өзгерістерге мүлдем төзбейді. Бұл кескіш бізге қажет болған тұрақтылық пен қайталану қабілетін қамтамасыз етті. Белсенді бағдарлау жүйесі орамның кез келген қисықтығын түзетіп, әрбір сменада түзу, біркелкі жолақтар алуға мүмкіндік береді. Ол қауіпсіздікті қамтамасыз ететін жинақтау бөлшектері үшін біздің сапа жүйесінің негізгі тірегіне айналды.

Роберт Флинн

әуе қондырғыларының сүзгіш компоненттері үшін жеткізуші болып өту жолақ сапасын күрт арттыруды талап етті. Ішкі лазерлік өлшеуіші бар Nortech-тің дәлдік желісі бізге сапаның тұрақтылығын дәлелдеуге мүмкіндік беретін қабілеттілік пен деректерді қамтамасыз етті. Машина өнімнің өте қатаң талаптарына сай келуінде және ұзақ мерзімді келісім-шартты алуда маңызды рөл атқарды.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
ico
weixin