EN
Қазіргі заманғы металл парақтарды өндірудің жылдам әлемінде дәлдік — бұл тек қана техникалық артықшылық емес, сонымен қатар пайда табудың негізі. Гальванизацияланған болат, PPGI немесе болатсыз болат парақтарды дәл кесу кезінде әрбір миллиметр маңызды. Сондықтан жоғары сапалы ұзындық бойынша кесу роликті формалау қондырғысы қазіргі металл өндіріс саласындағы ең құнды инвестициялардың біріне айналды. Тиімділікті арттыруды, қалдықтарды азайтуды және өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етуді қалайтын компаниялар үшін бұл технология тек қана қондырғы емес — бұл табыс пен тұтынушылардың сенімін қамтамасыз ететін құрал.
Әрбір өндірістік желіде дәлдік тікелей шығындардың тиімділігіне әсер етеді. Ұзындық бойынша кесу роликті формалау машинасы тұрақты ±1 мм дәлдікпен жұмыс істегенде материалдардың аз мөлшерде жоғалуы мен өндірістің тоқтап қалуы азаяды. Әрбір дәл кесілген парақ күрделі, қабырға қаптамасы немесе құрылымдық жинау сияқты келесі процестерге дәл сәйкес келеді. Өлшемі бұзылған қалдықтарды болдырмау арқылы ұзындық бойынша кесу роликті формалау машинасы әрбір партияда материал шығынын айтарлықтай төмендетуге мүмкіндік береді және бұл жылдық шығындарды ондаған мың долларға дейін азайтуға мүмкіндік береді.
0,13-тен 4 мм дейінгі әртүрлі материал қалыңдығымен жұмыс істейтін металл өңдеу кәсіпорындары үшін дәлдік - бұл бүкіл өндірістің шығымын анықтайды. Тіпті шағын ауытқулар да үздіксіз жұмыс режимінде жинақталатын шығындарға әкелуі мүмкін. Сямэнь BMS Group-тың алдыңғы қатарлы инженерлік шешімдері әрбір ұзындық бойынша кесу роликті формалау машинасының ұзақ уақыт бойы жоғары қайталану қабілеті мен тұрақты сапасын сақтау арқылы үстемдік танытатынын қамтамасыз етеді.
Жылдамдық пен дәлдік жиі қарама-қайшы мақсаттар болып саналады, бірақ ұзындық бойынша кесу роликті формалау машинасы екеуін де үйлестіреді. 3,0 кВт-тан 7,5 кВт-қа дейінгі қуатты негізгі қозғалтқышпен тұрақты жылдамдықта жұмыс істей отырып, машина жоғары көлемді өндіріс кезінде де әрбір парақ үшін дәл ұзындықты қамтамасыз етеді.
Сенімді ПЛК басқару жүйесімен жұмыс істегенде ұзындық бойынша кесу роликті формалау машинасы адамның қатесін болдырмайды және ұзақ сменалар бойынша тұрақты шығыс қамтамасыз етеді. Автоматты функциялар қолмен реттеудің қажеттілігін азайтады, өндірістің тоқтауын азайтады және материал ағынының өнімділігін арттырады. Қазіргі заманғы өндірісте бұл тұрақтылық тапсырыстарды тез орындау және тұтынушылардың қанағаттануын ұстау дегенді білдіреді.
Металл өңдеуде допустар шегінен асатын әрбір кесу қосымша шығындарға әкеледі. Ұзындық бойынша дәл кесу профильдеу станогы мұндай қателіктерді азайтады және зауыттарға материалдың барынша тиімді пайдаланылуын қамтамасыз етеді. ±1 мм дәлдігі орамның толық ұзындығы бойынша барлық металл парақтардың рұқсат етілген допустар шегінде болуын қамтамасыз етеді.
Материалдарды үнемдеуден тыс, дәлдік қайта өңдеу шығындарын да азайтады. Операторлар енді жиі-жиі тоқтап, құрылғыларды қайтадан реттеудің қажеті жоқ, бұл қалдықтардың азаюына және еңбек сағаттарының төмендеуіне әкеледі. Ұзындық бойынша кесу профильдеу станогына енгізілген дамыған ПЛК автоматтандыруы мен кері байланыс жүйелері аз операторлық бақылаумен тұрақты өндірісті ұйымдастыруға мүмкіндік береді — бұл үнемі пайда әкелетін артықшылық.
Машина қиғышының дәлдігі тек механикалық беріктігіне ғана емес, сонымен қатар электрондық басқару жүйесіне де байланысты. Сямэнь BMS Group-тың ұзындық бойынша қиғыш рулондық формалау машинасында жоғары сапалы PLC жүйелері мен тіршілік экрандары беріліс валдары мен қиғыш пышақтардың үйлесімді қозғалысын қамтамасыз етеді. Инверторлық басқару әртүрлі жылдамдықтарды береді, ал энкодер әрбір жапырақтың орнын бақылап, қиғыш пышақты дәл уақытында іске қосады.
Механикалық және электрондық жүйелердің осындай синхрондалуы ұзындық бойынша қиғыш рулондық формалау машинасына ешқандай салыстыруға келмейтін тұрақтылыққа жетуге мүмкіндік береді. 235 МПа аққыштық беріктігі бар цинктелген болатты немесе 550 МПа-ға дейінгі жоғары беріктікті болатты өңдегенде де, жүйе әрбір жапырақтың идеалды өлшемдерін сақтауын қамтамасыз етеді. Мұндай басқару өнімнің біркелкі болмауын болдырмауға мүмкіндік береді және сатуға немесе әрі қарай өңдеуге дайын біркелкі жапырақтар жинағын кепілдіктейді.
Жоғары сапалы жапырақтарды кесудің негізгі элементі - деңгейлік жүйеде. Ұзындық бойынша кесу роликті формалау қондырғысы жапырақтың тегістігін сақтау үшін қалдық кернеуді жою үшін «үш жоғары төрт төмен» деңгейлік вал орналасуын қолданады. 45# болаттан немесе қатайтылған Cr12 материалдан жасалған валдар ұзақ уақыт бойы қысым астында тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Валдардың диаметрі 80-ден 110 мм-ге дейін болатын бұл құрылым металл жапырақ бетіне роликтер күшін біркелкі таратады. Бұл конструкция жабық иілуді болдырмауға мүмкіндік береді және әрбір кесілген бөлшектің кейінгі пішіндеу немесе жинау үшін мүлтіксіз тегіс болуын қамтамасыз етеді. Деңгейдеу дәлдігі өнімнің эстетикалық көрінісін жақсартумен қатар өнеркәсіптік немесе құрылыс қолданыстарындағы біріктіру сапасын да арттырады.
Қазіргі заманның өндірушілері икемділікті және автоматтандыруды бағалайды. Сямэнь BMS Group шығаратын ұзындық бойынша кесу және профильдеу станогына міндетті емес автоматты шелек және принтер орнатуға болады, бұл үрдісті одан әрі жеңілдетеді. Дайын болатын жапырақтар автоматты түрде шелектеліп, таңбалауға дайын күйге келтіріледі, содан кейін оларды орамалауға немесе тікелей жөнелтуге болады.
Автоматтандыруды машинасының дәл кесу мүмкіндігімен үйлестіру арқылы зауыттар өңдеу уақытын едәуір қысқарта алады. PLC негізіндегі жүйе ыңғайлы интерфейспен жұмыс істейді, бұл операторлардың материал өлшемдерін ауыстыруына немесе кесу бағдарламаларын бірнеше қадаммен өзгертуіне мүмкіндік береді. Экономикалық тұрғыдан алғанда, осындай ыңғайлылық машина жұмыс істеу уақытын арттырады және адам қателігін азайтады, өндіріс үрдісінің тоқтаусыз және ең аз бос тұру уақытымен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Ұзақ мерзімді кірісті қамтамасыз ету үшін сенімділік маңызды. Жалпы машина салмағы шамамен 7000 кг және қатаң рамалық құрылымға ие болу арқылы ұзындық бойынша кесу роликті формалау машинасы жоғары жылдамдықта минималды дірілмен жұмыс істейді. Оның 3,75 кВт гидравликалық қозғалтқышпен жұмыс істейтін біріккен электр және гидравликалық жүйелері таза, шеті жыланған кесілістер үшін тегіс, тұрақты қозғалыс қамтамасыз етеді.
Бүкіл жүйе қорғауыш құрылыммен қоршалған, ал оның көк және апельсин түсті кодталған сыртқы қабығы дәлдікті және тұрақтылықты білдіреді. Мұндай мықты инженерия өндірушілерге әртүрлі жұмыс жүктемелерінде үзіліссіз өндірісті сақтауға, сатуды арттыруға және қымбатқа түсетін тоқтап қалуға жол бермеуге мүмкіндік береді.
Дәлдіктің әрбір жағы қаржылық маңызға ие. Ұзындық бойынша кесу және профильдеу стані сапалы өнім шығаруды, қалдықтардың аз болуын, ақаулар санының төмендігін және жөндеу шығындарының аздығын қамтамасыз етеді. Уақыт өте келе бұл үнемдеулер табысқа айналады және нарықтағы бәсекеге қабілеттілікті арттырады.
Түрлі салалардағы өндірушілер — металл жабын өндірушілерінен бастап парақтық материалдарды таратушыларға дейін — өнімнің өлшемдері күтілетін нәтижеге жеткенде немесе оны басып озғанда тұтынушылардың қанағаттануын арттырады. Ақаулар қаупінің төмендігі тауар жеткізушінің сенімділігін нығайтады, сату көлемін арттыруға және ұзақ мерзімді тұтынушылармен серіктестікке ықпал етеді. Сондықтан дәлдік тек өнімнің жетілдігін ғана емес, сонымен қатар экономикалық тұрақтылықты да білдіреді.
Xiamen BMS Group — қаңқыларды өңдеу жабдықтарының алдыңғы қатарлы қытай өндірушісі, интеллектуалды автоматтандыру технологиялары мен сенімді шеберлікті үйлестіре отырып, жоғары сапалы ұзындық бойынша кесу роликтік пісіру машиналарын шығарады. Компанияның инженерлік тобы әрбір жүйенің халықаралық өндірістік стандарттарға сай келуін және әртүрлі өндірістік жағдайларда тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Бірнеше өндірістік кәсіпорындары бар тікелей өндіруші ретінде Xiamen BMS Group сапаны құрбандыққа шалмай, сатып алушылардың бәсекеге қабілеттілігін арттыратын зауыт бағасын ұсынады. Әрбір ұзындық бойынша кесу роликтік пісіру машинасы зауыттан шығарылмас бұрын өлшемдік дәлдік, тұрақтылық және жұмыс істеу қауіпсіздігі бойынша мұқият сынақтан өткізіледі. Бұл сенімділік дистрибьюторларға, құрылысшыларға және өндірушілерге өз инвестицияларына толық сенімділік береді.
Сіз Сямэнь BMS Group компаниясының жасаған машинасын таңдаған кезде, сіз тек қана алдыңғы қатарлы техника сатып алмайсыз, сонымен қатар дәлдікті, өнімділікті және пайданы басым ұстанатын өндірістік серіктестікке инвестиция жасайсыз.
Қазіргі металл өндіріс саласында тұтынушылар дәлдікті, сенімділікті және тұрақты сапаны талап етеді. Дәлдікпен жобаланып және жасалған ұзындық бойынша кесу роликті формалау станогы осы үш талапты да қамтамасыз етеді. Қайталанатын шығарылымды, минималды қалдықтарды және сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз ету арқылы мұндай жабдық кез-келген бизнеске тұрақты өсу мен пайда табысты арттыруға көмектеседі.
Сямэнь BMS Group өзінің мықты өндірістік мүмкіндіктері мен дәлдікке бағдарланған инженериясы арқылы әлемнің бүкіл жеріндегі клиенттерді қолдауды жалғастырады. Әрбір ұзындық бойынша кесу роликті формалау станогы сапалы өндіріске және ақылды өндіріске берілгендіктің айғағы болып табылады. Дәлдік — бұл жай ғана сипаттама емес, бұл әлемдік бәсекеге қабілетті металл саласындағы сәттілікті анықтайтын құндылық.
Қызықты жаңалықтар2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26
BMS 1998 жылыдан бастап Тайвань стандартындағы суық ролдік формалу машиналарын дамытады. -30% спираль жолдық өрнектер және декойлер үшін төлеуді жеткізеді. CE/UKCA растық, 48 сағат ішінде техникалық растау. Онлайн чат.
1002, Хуалун Интернешнл Мансиян, 1-ші Гуйан жолы, Шыогмен, Фуцзян, Қытай
Барлық тәуелсіздіктер сақталған. © Шыогмен BMS Group Жекелік саясат
